CN212857947U - 一种铣床加工的定位夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床加工的定位夹具装置，包括架体和支架，所述架体的表面中端设置有操作台，且操作台的两侧设置有废料盒，所述废料盒的前端设置有凸块，所述架体的四周设置有安装孔，所述操作台的左端设置有第二固定板，且第二固定板的前端设置有左抵架，所述左抵架的下方设置有支架，所述操作台的右端设置有第一固定板。该铣床加工的定位夹具装置设置有安装孔，安装孔的设置便于夹具装置整体的安装及拆卸，利于架体整体的移除及更换，安装孔的矩形状分布增加了安装的稳定性，避免架体某一端出现移动导致加工误差的产生，废料盒的设置便于对操作台表面的废料进行收集，避免操作台表面废料堆积影响后续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床加工的定位夹具装置。
背景技术
现今，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床加工的定位夹具装置指的是铣床进行加工时对加工的零件进行定位夹持的装置，但是市场上大多数铣床加工的定位夹具装置难以整体更换。
市场上的铣床加工的定位夹具装置在使用中不易整体进行更换导致维修难度增加，定位夹具装置不易调节导致适配性较低，定位夹具装置不具有废料收集的功能，为此，我们提出一种铣床加工的定位夹具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床加工的定位夹具装置，以解决上述背景技术中提出的铣床加工的定位夹具装置在使用中不易整体进行更换导致维修难度增加，定位夹具装置不易调节导致适配性较低，定位夹具装置不具有废料收集的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工的定位夹具装置，包括架体和支架，所述架体的表面中端设置有操作台，且操作台的两侧设置有废料盒，所述废料盒的前端设置有凸块，所述架体的四周设置有安装孔，所述操作台的左端设置有第二固定板，且第二固定板的前端设置有左抵架，所述左抵架的下方设置有支架，所述操作台的右端设置有第一固定板，且第一固定板的上端设置有放置盒，所述放置盒的顶部设置有第一通孔，且第一通孔的上端设置有螺栓，所述放置盒的内部设置有右抵架，且右抵架的两侧设置有滑槽，所述右抵架的上端表面设置有第二通孔，且右抵架的前端设置有限位头。
优选的，所述架体与安装孔之间相连通，且安装孔呈矩形状分布。
优选的，所述废料盒通过凸块与操作台构成卡合结构，且废料盒呈对称状分布。
优选的，所述第二固定板与左抵架之间为固定连接，且左抵架与右抵架底部结构相吻合。
优选的，所述放置盒通过滑槽与右抵架构成滑动结构，且放置盒通过螺栓与右抵架构成螺纹结构。
优选的，所述限位头与右抵架之间为螺纹连接，且左抵架与右抵架之间处于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣床加工的定位夹具装置设置有安装孔，安装孔的设置便于夹具装置整体的安装及拆卸，利于架体整体的移除及更换，安装孔的矩形状分布增加了安装的稳定性，避免架体某一端出现移动导致加工误差的产生，废料盒的设置便于对操作台表面的废料进行收集，避免操作台表面废料堆积影响后续工作，废料盒的对称状分布避免操作台某侧出现废料遗漏；
第一固定板与放置盒之间为固定连接，增加了放置盒的稳定性，螺栓穿过放置盒与右抵架上表面相应的第一通孔与第二通孔内从而有效的将三者之间进行固定，第一通孔与第二通孔之间形状结构相吻合，提高连接的准确性，右抵架的灵活移动便于调节左抵架与右抵架之间的距离，从而适应不同体积的加工件，增加装置的适配性；
左抵架的设置便于对加工件的一端进行抵顶，第二固定板与左抵架之间的固定连接增强了二者之间的稳定性，避免左抵架的松动，支架的设置便于对左抵架与右抵架进行支撑，减少左抵架与右抵架的悬空断裂，手动对限位头进行旋转从而有效的对限位头进行拆卸，便于限位头的维修及更换，避免限位头的磨损导致加工件的夹持出现晃动，左抵架与右抵架之间处于同一水平线上，利于加工件的平衡夹持。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型放置盒侧视结构示意图；
图3为本实用新型左抵架的正视结构示意图。
图中：1、架体；2、废料盒；3、操作台；4、安装孔；5、凸块；6、第一固定板；7、放置盒；8、第一通孔；9、滑槽；10、第二固定板；11、左抵架；12、限位头；13、第二通孔；14、右抵架；15、螺栓；16、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床加工的定位夹具装置，包括架体1、废料盒2、操作台3、安装孔4、凸块5、第一固定板6、放置盒7、第一通孔8、滑槽9、第二固定板10、左抵架11、限位头12、第二通孔13、右抵架14、螺栓15和支架16，架体1的表面中端设置有操作台3，且操作台3的两侧设置有废料盒2，废料盒2的前端设置有凸块5，架体1的四周设置有安装孔4，操作台3的左端设置有第二固定板10，且第二固定板10的前端设置有左抵架11，左抵架11的下方设置有支架16，操作台3的右端设置有第一固定板6，且第一固定板6的上端设置有放置盒7，放置盒7的顶部设置有第一通孔8，且第一通孔8的上端设置有螺栓15，放置盒7的内部设置有右抵架14，且右抵架14的两侧设置有滑槽9，右抵架14的上端表面设置有第二通孔13，且右抵架14的前端设置有限位头12；
架体1与安装孔4之间相连通，且安装孔4呈矩形状分布，架体1的四周设置有安装孔4，安装孔4的设置便于夹具装置整体的安装及拆卸，利于架体1整体的移除及更换，安装孔4的矩形状分布增加了安装的稳定性，避免架体1某一端出现移动导致加工误差的产生；
废料盒2通过凸块5与操作台3构成卡合结构，且废料盒2呈对称状分布，操作台3的两侧设置有槽孔，废料盒2前端设置有凸块5，使用者手动将凸块5与槽孔进行贴合从而有效的将废料盒2进行固定，废料盒2的设置便于对操作台3表面的废料进行收集，避免操作台3表面废料堆积影响后续工作，废料盒2的对称状分布避免操作台3某侧出现废料遗漏；
第二固定板10与左抵架11之间为固定连接，且左抵架11与右抵架14底部结构相吻合，左抵架11的设置便于对加工件的一端进行抵顶，第二固定板10与左抵架11之间的固定连接增强了二者之间的稳定性，避免左抵架11的松动，左抵架11与右抵架14的底部均设置有支架16，支架16的设置便于对左抵架11与右抵架14进行支撑，减少左抵架11与右抵架14的悬空断裂；
放置盒7通过滑槽9与右抵架14构成滑动结构，且放置盒7通过螺栓15与右抵架14构成螺纹结构，第一固定板6与放置盒7之间为固定连接，增加了放置盒7的稳定性，使用者手动将右抵架14沿着滑槽9拉出至合适的位置，将螺栓15穿过放置盒7与右抵架14上表面相应的第一通孔8与第二通孔13内进行固定，第一通孔8与第二通孔13之间形状结构相吻合，提高连接的准确性，右抵架14的灵活移动便于调节左抵架11与右抵架14之间的距离，从而适应不同体积的加工件，增加装置的适配性；
限位头12与右抵架14之间为螺纹连接，且左抵架11与右抵架14之间处于同一水平线上，使用者手动对限位头12进行旋转从而有效的对限位头12进行拆卸，便于限位头12的维修及更换，避免限位头12的磨损导致加工件的夹持出现晃动，左抵架11与右抵架14之间处于同一水平线上，利于加工件的平衡夹持。
工作原理：对于这类的铣床加工的定位夹具装置，首先架体1的四周设置有安装孔4，安装孔4的设置便于夹具装置整体的安装及拆卸，安装孔4的矩形状分布增加了安装的稳定性，操作台3的两侧设置有槽孔，废料盒2前端设置有凸块5，使用者手动将凸块5与槽孔进行贴合从而将废料盒2进行固定，废料盒2的设置便于对操作台3表面的废料进行收集，废料盒2的对称状分布避免操作台3某侧出现废料遗漏，左抵架11的设置便于对加工件的一端进行抵顶，左抵架11与右抵架14的底部均设置有支架16，支架16的设置便于对左抵架11与右抵架14进行支撑，减少左抵架11与右抵架14的悬空断裂，第一固定板6与放置盒7之间为固定连接，使用者手动将右抵架14沿着滑槽9拉出至合适的位置，将螺栓15穿过放置盒7与右抵架14上表面相应的第一通孔8与第二通孔13内进行固定，第一通孔8与第二通孔13之间形状结构相吻合，提高连接的准确性，右抵架14的灵活移动便于调节左抵架11与右抵架14之间的距离，从而适应不同体积的加工件，使用者手动对限位头12进行旋转从而对限位头12进行拆卸，左抵架11与右抵架14之间处于同一水平线上，利于加工件的平衡夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣床加工的定位夹具装置，包括架体(1)和支架(16)，其特征在于：所述架体(1)的表面中端设置有操作台(3)，且操作台(3)的两侧设置有废料盒(2)，所述废料盒(2)的前端设置有凸块(5)，所述架体(1)的四周设置有安装孔(4)，所述操作台(3)的左端设置有第二固定板(10)，且第二固定板(10)的前端设置有左抵架(11)，所述左抵架(11)的下方设置有支架(16)，所述操作台(3)的右端设置有第一固定板(6)，且第一固定板(6)的上端设置有放置盒(7)，所述放置盒(7)的顶部设置有第一通孔(8)，且第一通孔(8)的上端设置有螺栓(15)，所述放置盒(7)的内部设置有右抵架(14)，且右抵架(14)的两侧设置有滑槽(9)，所述右抵架(14)的上端表面设置有第二通孔(13)，且右抵架(14)的前端设置有限位头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述架体(1)与安装孔(4)之间相连通，且安装孔(4)呈矩形状分布。
3.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述废料盒(2)通过凸块(5)与操作台(3)构成卡合结构，且废料盒(2)呈对称状分布。
4.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述第二固定板(10)与左抵架(11)之间为固定连接，且左抵架(11)与右抵架(14)底部结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述放置盒(7)通过滑槽(9)与右抵架(14)构成滑动结构，且放置盒(7)通过螺栓(15)与右抵架(14)构成螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种铣床加工的定位夹具装置，其特征在于：所述限位头(12)与右抵架(14)之间为螺纹连接，且左抵架(11)与右抵架(14)之间处于同一水平线上。
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