CN212857557U - 一种钢筋笼骨架筋的弯制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的内部设有电机，上表面设为工作台，工作台上设有转盘，转盘跟电机的轴连接；所述转盘上设有卡槽，所述转盘上设有弯制圆盘，所述弯制圆盘包括上圆盘和下圆盘，所述上、下圆盘的端部上焊接设有第一竖直筋条，所述下圆盘设有驱动骨架，所述驱动骨架的中部固定设有三个卡件，所述卡件嵌设于转盘的卡槽内；本实用新型结构简单，装置可在现场直接制作，而且不局限直径的大小，可以根据现场具体直径需求进行设计弯制圆盘的大小，节约成本。

Description

一种钢筋笼骨架筋的弯制工具

技术领域

本实用新型属于建筑工程辅助加工设备领域，尤其是涉及钢筋笼的骨架筋的弯制工具。

背景技术

钢筋笼是使用相应直径的钢筋，根据一定的外形要求绑扎在一起形成的笼形钢筋框架；常见于现代建筑的钢混结构、浇注和钢筋水泥桩等，即以钢筋笼为骨架，使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌，经过一定时间的保养，便可达到其设计承压力，以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求，制作钢筋笼需要钢筋完成圆圈作骨架，为解决这一问题，现有技术中有专门的钢筋笼弯制机，但是，这种设备比较大，成本昂贵，适合大型建筑工地需求使用，若桩数不多的情况下，购买专用的钢筋笼弯制机既不经济环保也不利于施工成本；除此之外，还有一种是常用的钢筋加工机械-钢筋弯曲机，钢筋弯曲机主要包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，工作盘上设有多个插孔，用以插压弯销轴和中心销轴，支承销轴固定在机身上，钢筋卡在压弯销轴、中心销轴以及支承销轴之间，工作盘回转时便将钢筋；但是，该钢筋弯曲机不能很好地控制钢筋的弯曲角度，只能将钢筋弯折呈某一固定值的弯折曲率半径，适用范围较窄，无法高效的制作钢筋笼的骨架筋。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、成本低的钢筋笼骨架筋的弯制工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的内部设有电机，上表面设为工作台，工作台上设有转盘，转盘跟电机的轴连接；所述转盘上设有卡槽，所述转盘上设有弯制圆盘，所述弯制圆盘包括上圆盘和下圆盘，所述上、下圆盘的端部上焊接设有第一竖直筋条，所述下圆盘设有驱动骨架，所述驱动骨架的中部固定设有三个卡件，所述卡件嵌设于转盘的卡槽内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动骨架包括平行设置的骨架筋条、及与骨架筋条固定连接的肋筋条，所述卡件分布设于骨架筋条之间。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述下圆盘的端部上均匀设有水平筋条，其中一根水平筋条上设有第二竖直筋条；更加便于钢筋的固定，而且不会影响钢筋的形状。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述钢筋弯曲机的工作台上还设有挡销轴；便于设备工作时钢筋的进入，同时也能减少一个人力的辅助，增加工作效率。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述挡销轴上套设有v形槽滑轮；能够减少钢筋与挡轴销的摩擦力。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述V型槽滑轮、第一竖直筋条上覆盖设有橡胶层；工作时钢筋碰撞在橡胶层上，不会发出较大的噪音，减少噪音对周边居民的影响。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型结构简单，装置可在现场直接制作，而且不局限直径的大小，可以根据现场具体直径需求进行设计弯制圆盘的大小，节约成本；

2)该弯制工具体积小、重量轻、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的钢筋弯曲机的结构示意图；

图2是本实用新型的弯制转盘的结构示意图1；

图3是本实用新型图1中A-A处的剖视示意图；

图4是本实用新型图1中B-B处的剖视示意图；

图5是本实用新型图1中弯制转盘的结构示意图2；

图6是本实用新型图1中挡销轴和v形槽滑轮的示意图；

图中：1、钢筋弯曲机；12、工作台；13、转盘；131、卡槽；2、弯制转盘；21、上圆盘；22、下圆盘；221、驱动骨架；222、骨架筋条；223、肋筋条；3、第一竖直筋条；4、卡件；5、水平筋条；6、第二竖直筋条；7、挡销轴；71、v形槽滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整；

如图1至图6所示的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，包括钢筋弯曲机1，所述钢筋弯曲机1的内部设有电机，上表面设为工作台12，工作台12上设有转盘13，转盘13跟电机的轴连接；所述转盘13上设有卡槽131，所述转盘13上设有弯制圆盘2，

所述弯制圆盘2包括上圆盘21和下圆盘22，所述上、下圆盘21、22的端部上焊接设有第一竖直筋条3，所述下圆盘22固定设有驱动骨架221，所述驱动骨架221的中部固定设有三个卡件4，所述卡件4的一端嵌设于转盘13的卡槽131内；这里的上、下圆盘可以是实心的钢板或者是整圆的钢筋加中间的骨架；

其中，以整圆的钢圈为例，驱动骨架221包括平行设置的骨架筋条222、及与骨架筋条222固定连接的肋筋条223，所述卡件4分布设于骨架筋条222之间；肋骨架可以与骨架筋条垂直，呈非字型；

还可以为圆环与圆环固定连接的钢筋骨架，即圆环与钢筋骨架整体呈伞骨形，即从最中间的卡件的上部的中心处向四周发散的呈圆形阵列分布的形状；

所述下圆盘22的端部上均匀设有水平筋条5，其中任意一根水平筋条5上设有第二竖直筋条6；通过水平筋条和竖直筋条的设置，在工作时，钢筋的端部会夹在第二竖直筋条6与第一竖直筋条3之间，传统的设计将待弯圈的钢筋的端部折弯或者斜插入相邻的第一竖直筋条3之间，这样使钢筋产生了相对的形变，而本装置的结构无需上述的操作，更加的简单，而且也不影响钢筋的形变，更加便于成型后直接焊接；

为了便于设备工作时钢筋的进入与相对固定，同时也能减少一个人力的辅助，增加工作效率；在钢筋弯曲机1的工作台12上固定设有挡销轴7；

为了减少钢筋与挡轴销的摩擦力，在挡销轴7上套设有v形槽滑轮71；

为了防止工作时钢筋碰撞直接跟金属挡销轴发出较大的噪音，减少噪音对周边居民的影响，在V型槽滑轮71、第一竖直筋条3上覆盖设有橡胶层。

该装置工作时：

首先，将带有双层圆盘的弯制转盘放置于钢筋弯曲机1的工作台上，并通过设于下圆盘底部的三个卡件4嵌设于嵌设于转盘13的卡槽131内，并且弯制圆盘可以通过卡件随着转盘的转动而同步转动；然后将待弯制的钢筋的端部放置在第一、第二竖直筋条之间，启动钢筋弯曲机的电机，通过电机带动转动，这时钢筋会逐渐弯曲成一个圆环，等到一个满圆形成，关闭电机，将圆环的两端部焊接在一起，这样就形成了最终的钢筋笼骨架筋，接焊完成后在接头处切断钢筋即可；而且由于在钢筋前进的地方设置了一个挡轴销，便于钢筋的成型，也减少了一个人员的操作，这样整个装置只需一个人员便可以完成整个操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，包括钢筋弯曲机(1)，所述钢筋弯曲机(1)的内部设有电机，上表面设为工作台(12)，工作台(12)上设有转盘(13)，转盘(13)跟电机的轴连接；所述转盘(13)上设有卡槽(131)，其特征在于：所述转盘(13)上设有弯制圆盘(2)，所述弯制圆盘(2)包括上圆盘(21)和下圆盘(22)，所述上、下圆盘(21、22)的端部上焊接设有第一竖直筋条(3)，所述下圆盘(22)固定设有驱动骨架(221)，所述驱动骨架(221)的中部固定设有三个卡件(4)，所述卡件(4)的一端嵌设于转盘(13)的卡槽(131)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，其特征在于：所述驱动骨架(221)包括平行设置的骨架筋条(222)、及与骨架筋条(222)固定连接的肋筋条(223)，所述卡件(4)分布设于骨架筋条(222)之间。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，其特征在于：所述下圆盘(22)的端部上均匀设有水平筋条(5)，其中任意一根水平筋条(5)上设有第二竖直筋条(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，其特征在于：所述钢筋弯曲机(1)的工作台(12)上还固定设有挡销轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，其特征在于：所述挡销轴(7)上套设有v形槽滑轮(71)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼骨架筋的弯制工具，其特征在于：所述V型槽滑轮(71)、第一竖直筋条(3)上覆盖设有橡胶层。

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