CN207941832U

CN207941832U - 一种半自动圆弧弯管机

Info

Publication number: CN207941832U
Application number: CN201820175956.9U
Authority: CN
Inventors: 黄思铭
Original assignee: Zhaoqing Fengjia Electric Electric Electric Appliance Co Ltd
Current assignee: Zhaoqing Fengjia Electric Electric Electric Appliance Co Ltd
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2018-10-09
Anticipated expiration: 2028-01-31

Abstract

本实用新型涉及一种半自动圆弧弯管机，包括工作架、固定台、开关、弯管装置以及退料装置，所述固定台固定在所述H型工作架的中间；所述固定台的设置有所述弯管装置和所述退料装置；所述退料装置包括气缸、推动杆和活动柱。本实用新型一种半自动圆弧弯管，设置H型工作架，可将收集筐放在H型工作架的下方收集已经弯曲的金属管；转动圆盘设置了L型卡槽固定金属管，金属管随着转动圆盘转动一周即可成型；在V型铁板设置卡柱，确保转动圆盘只转动一周；金属管弯曲成型后有退料装置进行自动退料，无需人工用手去拿。本实用新型结构简单、价钱便宜、省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种半自动圆弧弯管机

技术领域

本实用新型属于金属管结构加工领域，具体涉及一种半自动圆弧弯管机。

背景技术

弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，是日常施工常用的工具。市场上的弯管机主要有全自动弯管机和手动弯管机。全自动弯管机使用方便，但是价格昂贵，一台全自动弯管机售价几万到十几万不等；手动弯管机需要靠人力手动弯管，费时费力，且弯管后的成品品质不一，大大降低了生产进度。

实用新型内容

针对全自动弯管机售价高以及手动弯管机效率低下的问题，本实用新型的目的在于提供一种半自动圆弧弯管机。

本实用新型涉及一种半自动圆弧弯管机，包括工作架、固定台、开关、弯管装置以及退料装置；所述工作架的形状为H型；所述固定台固定在所述工作架的中间；所述固定台设置有所述弯管装置和所述退料装置；所述固定台设置有通孔；所述弯管装置包括电机、转动圆盘、V型铁板以及配合装置；所述电机的轴穿过所述通孔与所述转动圆盘键连接；所述V型铁板固定在所述固定台上；所述转动圆盘包括第一圆盘和第二圆盘；所述第一圆盘圆周设置有L型卡槽；所述V型铁板的一端设置有卡柱；所述配合装置包括油缸、连接杆和滚轮；所述连接杆上端与所述油缸相连接；所述连接杆的下端设有槽口；所述槽口与所述滚轮铰接；所述退料装置包括气缸、推动杆和活动柱；所述气缸控制推动杆；所述活动柱固定于所述推动杆的一端。

进一步的，所述转动圆盘与所述V型铁板间的距离大于所述L型卡槽的长度，小于所述L型卡槽与所述卡柱的长度之和，转动圆盘在电机的带动下转动一周完成后，使得所述L型卡槽与所述卡柱卡住。

进一步的，所述滚轮与所述槽口销钉连接；所述滚轮固定需要被弯曲的金属管，使其贴合于转动圆盘。

进一步的，所述第一圆盘与所述第二圆盘过盈配合，方便放置需要被弯曲的金属管。

进一步的，所述工作架、所述固定台、所述弯管装置以及所述退料装置均为钢铁材质，可实现弯曲金属管的工作。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种半自动圆弧弯管，设置H型工作架，可将收集筐放在H型工作架的下方收集已经弯曲的金属管；本实用新型的转动圆盘设置了L型卡槽固定金属管，金属管随着转动圆盘转动一周即可成型；本实用新型在V型铁板设置卡柱，确保转动圆盘只转动一周；金属管弯曲成型后有退料装置进行自动退料，无需人工用手去拿。本实用新型结构简单、价钱便宜、省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种H型工作台钢变形的校正工装结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种半自动圆弧弯管机，包括工作架1、固定台2、开关、弯管装置以及退料装置；所述工作架的形状为H型；所述固定台2固定在所述工作架1的中间；所述固定台2设置有所述弯管装置和所述退料装置；所述固定台2设置有通孔；所述弯管装置包括电机3、转动圆盘、V型铁板6以及配合装置；所述电机6的轴穿过所述通孔与所述转动圆盘键连接；所述V型铁板6固定在所述固定台2上；所述转动圆盘包括第一圆盘5和第二圆盘4；所述第一圆盘圆5周设置有L型卡槽51；所述V型铁板6的一端设置有卡柱7；所述配合装置包括油缸8、连接杆9和滚轮10；所述连接杆9上端与所述油缸8相连接；所述连接杆9的下端设有槽口；所述槽口与所述滚轮10铰接；所述退料装置包括气缸、推动杆11和活动柱12；所述气缸控制推动杆；所述活动柱12固定于所述推动杆的一端。

作为优选，所述转动圆盘与所述V型铁板6间的距离大于所述L型卡槽51的长度，小于所述L型卡槽51与所述卡柱7的长度之和，转动圆盘在电机3的带动下转动一周完成后，使得所述L型卡槽51与所述卡柱7卡住。

作为优选，所述滚轮10与所述槽口销钉连接；所述滚轮10固定需要被弯曲的金属管，使其贴合于转动圆盘。

作为优选，所述第一圆盘5与所述第二圆盘4过盈配合，方便放置需要被弯曲的金属管。

作为优选，所述工作架1、所述固定台2、所述弯管装置以及所述退料装置均为钢铁材质，可实现弯曲金属管的工作。

工作方式：将金属管的一端塞进第一圆盘5的L型卡槽51，启动开关，电机3开始旋转，金属管在第一圆盘5上转动，此时油缸8开始工作，推动连接杆9使得滚轮10与金属管发生滚动摩擦，金属管发生弯曲；转动圆盘转动一周，金属管变成圆弧状；第一圆盘5的L型卡槽51与V型铁板上6的卡柱7接触，电机3回转；气缸启动，推动杆11受到气缸的推力，推动杆11上的活动柱12顶出，将圆弧金属管退出。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种半自动圆弧弯管机，其特征在于，包括工作架、固定台、开关、弯管装置以及退料装置；所述工作架的形状为H型；所述固定台固定在所述工作架的中间；所述固定台设置有所述弯管装置和所述退料装置；所述固定台设置有通孔；所述弯管装置包括电机、转动圆盘、V型铁板以及配合装置；所述电机的轴穿过所述通孔与所述转动圆盘键连接；所述V型铁板固定在所述固定台上；所述转动圆盘包括第一圆盘和第二圆盘；所述第一圆盘圆周设置有L型卡槽；所述V型铁板的一端设置有卡柱；所述配合装置包括油缸、连接杆和滚轮；所述连接杆上端与所述油缸相连接；所述连接杆的下端设有槽口；所述槽口与所述滚轮铰接；所述退料装置包括气缸、推动杆和活动柱；所述气缸控制推动杆；所述活动柱固定于所述推动杆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种半自动圆弧弯管机，其特征在于，所述转动圆盘与所述V型铁板间的距离大于所述L型卡槽的长度，小于所述L型卡槽与所述卡柱的长度之和。

3.根据权利要求1所述的一种半自动圆弧弯管机，其特征在于，所述滚轮与所述槽口销钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动圆弧弯管机，其特征在于,所述第一圆盘与所述第二圆盘过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种半自动圆弧弯管机，其特征在于,所述工作架、所述固定台、所述弯管装置以及所述退料装置均为钢铁材质。