CN212857328U - 五金件加工用原料冲断辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件加工用原料冲断辅助装置，其可以将五金件原料快速定位至与冲刀垂直，并且对五金件原料进行限位，因此降低了冲断过程中五金件原料出现偏移的概率，因而提高了冲断质量；包括工作台、安装架、液压缸组件、冲刀和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，安装架安装在工作台的顶端右侧；还包括安装板、电机组件、两组支撑板、正螺纹杆、反螺纹杆、两组动力杆和两组夹紧板，安装板的右端前侧和后侧分别与安装架的左端前侧和后侧连接，两组支撑板的底端分别与安装板的顶端前侧和后侧连接，电机组件安装在后侧支撑板的后端，后侧支撑板的前端中部贯穿设置有转动孔。

Description

五金件加工用原料冲断辅助装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金件加工用原料冲断辅助装置。

背景技术

众所周知，在生产五金件的过程中，通常需要将其原料冲断成指定的尺寸，而五金件加工用原料冲断装置是一种用于对五金件原料进行冲断的装置，其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的五金件加工用原料冲断辅助装置包括工作台、安装架、液压缸组件、冲刀和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，安装架安装在工作台的顶端右侧，液压缸组件安装在安装架的顶端中部，安装架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，伸出孔与液压缸组件的输出端滑动套装，冲刀安装在液压缸组件的输出端，垫块安装在工作台的顶端，垫块的右端所在平面与冲刀左端所在平面紧贴；现有的五金件加工用原料冲断装置使用时，首先将五金件原料放在垫块的顶端，并且使得原料在冲刀的下侧穿过指定长度，这时控制好原料位置，启动液压缸组件带动冲刀完成对原料的冲断过程即可；现有的五金件加工用原料冲断装置使用中发现，五金件原料在垫块顶部的定位操作便捷性较差，且冲断过程中五金件原料可能出现偏移，此时则降低了冲断质量，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将五金件原料快速定位至与冲刀垂直，并且对五金件原料进行限位，因此降低了冲断过程中五金件原料出现偏移的概率，因而提高了冲断质量，从而增强实用性的五金件加工用原料冲断辅助装置。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，包括工作台、安装架、液压缸组件、冲刀和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，安装架安装在工作台的顶端右侧，液压缸组件安装在安装架的顶端中部，安装架的顶端中部贯穿设置有伸出孔，伸出孔与液压缸组件的输出端滑动套装，冲刀安装在液压缸组件的输出端，垫块安装在工作台的顶端，垫块的右端所在平面与冲刀左端所在平面紧贴；还包括安装板、电机组件、两组支撑板、正螺纹杆、反螺纹杆、两组动力杆和两组夹紧板，安装板的右端前侧和后侧分别与安装架的左端前侧和后侧连接，两组支撑板的底端分别与安装板的顶端前侧和后侧连接，电机组件安装在后侧支撑板的后端，后侧支撑板的前端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件的输出端轴承套装，正螺纹杆的后端和前端分别与电机组件的输出端和反螺纹杆的后端同心连接，反螺纹杆的前端与前侧支撑板的后端中部轴承连接，安装板的顶端贯穿设置有滑动孔，两组动力杆均与滑动孔滑动卡装，后侧动力杆的前端顶部和后侧动力杆的前端顶部分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆和反螺纹杆螺装且两组动力杆关于正螺纹杆和反螺纹杆的连接部位对称分布，两组动力杆的底端分别与两组夹紧板的顶端中部连接，两组夹紧板的底端均与垫块的顶端滑动紧贴。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括两组滑块、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮和两组定位块，两组夹紧板的内端右侧均贯穿设置有调节孔，两组滑块分别与两组调节孔滑动卡装，两组调节孔的顶端均贯穿设置有调节螺纹孔，两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆螺装，两组调节螺纹杆的底端分别与两组滑块的顶端轴承连接，两组调节螺纹杆的顶端分别与两组调节旋钮的底端连接，两组定位块的外端分别与两组滑块的内端连接。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括挡板、两组限位杆、锁紧螺纹杆和锁紧旋钮，工作台的右端前侧和后侧均贯穿设置有限位孔，两组限位孔分别与两组限位杆滑动套装，两组限位杆的右端均与挡板的左端底部连接，前侧限位孔的前端右侧贯穿设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与锁紧螺纹杆螺装，锁紧螺纹杆的前端与锁紧旋钮的后端连接。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组夹紧板的内端均设置有辅助槽，辅助槽内转动设置有多组辅助轮。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组定位块的底端均设置为弧面。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括操控把手，操控把手的左端与挡板的右端连接。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组调节旋钮和锁紧旋钮的外侧壁均设置有多组防滑块。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括防滑球，防滑球的左端与操控把手的右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将五金件原料在垫块的顶部穿过冲刀右侧后，这时则可以启动电机组件使得正螺纹杆和反螺纹杆在两组支撑板的支撑下转动，然后两组动力杆则分别带动两组夹紧板同时靠近移动，直至两组夹紧板将原料卡住即可停止电机组件工作，此时五金件原料则被定位至与冲刀垂直的位置，然后微调原料在冲刀下侧的冲断位置即可启动液压缸组件使得冲刀完成对原料的冲断过程即可，从而可以将五金件原料快速定位至与冲刀垂直，并且对五金件原料进行限位，因此降低了冲断过程中五金件原料出现偏移的概率，因而提高了冲断质量，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的正螺纹杆和反螺纹杆的连接结构示意图；

图4是本实用新型的调节螺纹杆和滑块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的定位块和弧面的连接结构示意图；

图6是本实用新型的两组限位杆和工作台的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、液压缸组件；4、冲刀；5、垫块；6、四组支腿；7、安装板；8、电机组件；9、两组支撑板；10、正螺纹杆；11、反螺纹杆；12、两组动力杆；13、两组夹紧板；14、两组滑块；15、两组调节螺纹杆；16、两组调节旋钮；17、两组定位块；18、挡板；19、两组限位杆；20、锁紧螺纹杆；21、锁紧旋钮；22、辅助槽；23、多组辅助轮；24、弧面；25、操控把手；26、多组防滑块；27、防滑球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，包括工作台1、安装架2、液压缸组件3、冲刀4和垫块5，工作台1的底端设置有四组支腿6，安装架2安装在工作台1的顶端右侧，液压缸组件3安装在安装架2的顶端中部，安装架2的顶端中部贯穿设置有伸出孔，伸出孔与液压缸组件3的输出端滑动套装，冲刀4安装在液压缸组件3的输出端，垫块5安装在工作台1的顶端，垫块5的右端所在平面与冲刀4左端所在平面紧贴；还包括安装板7、电机组件8、两组支撑板9、正螺纹杆10、反螺纹杆11、两组动力杆12和两组夹紧板13，安装板7的右端前侧和后侧分别与安装架2的左端前侧和后侧连接，两组支撑板9的底端分别与安装板7的顶端前侧和后侧连接，电机组件8安装在后侧支撑板的后端，后侧支撑板的前端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件8的输出端轴承套装，正螺纹杆10的后端和前端分别与电机组件8的输出端和反螺纹杆11的后端同心连接，反螺纹杆11的前端与前侧支撑板的后端中部轴承连接，安装板7的顶端贯穿设置有滑动孔，两组动力杆12均与滑动孔滑动卡装，后侧动力杆的前端顶部和后侧动力杆的前端顶部分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆10和反螺纹杆11螺装且两组动力杆12关于正螺纹杆10和反螺纹杆11的连接部位对称分布，两组动力杆12的底端分别与两组夹紧板13的顶端中部连接，两组夹紧板13的底端均与垫块5的顶端滑动紧贴；首先将五金件原料在垫块的顶部穿过冲刀右侧后，这时则可以启动电机组件使得正螺纹杆和反螺纹杆在两组支撑板的支撑下转动，然后两组动力杆则分别带动两组夹紧板同时靠近移动，直至两组夹紧板将原料卡住即可停止电机组件工作，此时五金件原料则被定位至与冲刀垂直的位置，然后微调原料在冲刀下侧的冲断位置即可启动液压缸组件使得冲刀完成对原料的冲断过程即可，从而可以将五金件原料快速定位至与冲刀垂直，并且对五金件原料进行限位，因此降低了冲断过程中五金件原料出现偏移的概率，因而提高了冲断质量，从而增强实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括两组滑块14、两组调节螺纹杆15、两组调节旋钮16和两组定位块17，两组夹紧板13的内端右侧均贯穿设置有调节孔，两组滑块14分别与两组调节孔滑动卡装，两组调节孔的顶端均贯穿设置有调节螺纹孔，两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆15螺装，两组调节螺纹杆15的底端分别与两组滑块14的顶端轴承连接，两组调节螺纹杆15的顶端分别与两组调节旋钮16的底端连接，两组定位块17的外端分别与两组滑块14的内端连接；在将五金件原料在冲刀下侧定位完毕之后，这时则可以分别转动两组调节旋钮使得两组调节螺纹杆分别推动两组滑块下移，使得两组滑块分别带动两组定位块将原料卡紧在垫块的顶部，此时则降低了原料冲断过程中产生弯曲变形的概率，提高了冲断质量，从而增强了实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括挡板18、两组限位杆19、锁紧螺纹杆20和锁紧旋钮21，工作台1的右端前侧和后侧均贯穿设置有限位孔，两组限位孔分别与两组限位杆19滑动套装，两组限位杆19的右端均与挡板18的左端底部连接，前侧限位孔的前端右侧贯穿设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与锁紧螺纹杆20螺装，锁紧螺纹杆20的前端与锁紧旋钮21的后端连接；根据原料的冲断尺寸来调节挡板的位置，使得原料的右端顶在挡板的左端的时候即可完成原料的定位过程，这时则立即通过锁紧旋钮将锁紧螺纹杆旋紧，使得锁紧螺纹杆和限位杆将挡板配合限位在当前位置即可，因此极大提高了定位效率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组夹紧板13的内端均设置有辅助槽22，辅助槽22内转动设置有多组辅助轮23；通过两组夹紧板内侧的辅助轮极大减小了原料与两组夹紧板之间的摩擦阻力，使得两组夹紧板将原料夹紧后，原料的位置调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组定位块17的底端均设置为弧面24；通过两组定位块底端的弧面可以使得原料卡入至两组定位块下侧的过程更加的顺畅、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括操控把手25，操控把手25的左端与挡板18的右端连接；通过操控把手使得挡板的操控更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，两组调节旋钮16和锁紧旋钮21的外侧壁均设置有多组防滑块26；通过多组防滑块增大了两组调节旋钮和锁紧旋钮外侧壁的粗糙度，降低了转动两组调节旋钮和锁紧旋钮的时候，发生打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，还包括防滑球27，防滑球27的左端与操控把手25的右端连接；通过防滑球降低了手在操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的五金件加工用原料冲断辅助装置，其在工作时，首先将五金件原料放在垫块的顶端，将五金件原料在垫块的顶部穿过冲刀右侧后，这时则可以启动电机组件使得正螺纹杆和反螺纹杆在两组支撑板的支撑下转动，然后两组动力杆则分别带动两组夹紧板同时靠近移动，直至两组夹紧板将原料卡住即可停止电机组件工作，此时五金件原料则被定位至与冲刀垂直的位置，然后微调原料在冲刀下侧的冲断位置即可控制好原料位置，启动液压缸组件带动冲刀完成对原料的冲断过程即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金件加工用原料冲断辅助装置，包括工作台(1)、安装架(2)、液压缸组件(3)、冲刀(4)和垫块(5)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(6)，安装架(2)安装在工作台(1)的顶端右侧，液压缸组件(3)安装在安装架(2)的顶端中部，安装架(2)的顶端中部贯穿设置有伸出孔，伸出孔与液压缸组件(3)的输出端滑动套装，冲刀(4)安装在液压缸组件(3)的输出端，垫块(5)安装在工作台(1)的顶端，垫块(5)的右端所在平面与冲刀(4)左端所在平面紧贴；其特征在于，还包括安装板(7)、电机组件(8)、两组支撑板(9)、正螺纹杆(10)、反螺纹杆(11)、两组动力杆(12)和两组夹紧板(13)，安装板(7)的右端前侧和后侧分别与安装架(2)的左端前侧和后侧连接，两组支撑板(9)的底端分别与安装板(7)的顶端前侧和后侧连接，电机组件(8)安装在后侧支撑板的后端，后侧支撑板的前端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与电机组件(8)的输出端轴承套装，正螺纹杆(10)的后端和前端分别与电机组件(8)的输出端和反螺纹杆(11)的后端同心连接，反螺纹杆(11)的前端与前侧支撑板的后端中部轴承连接，安装板(7)的顶端贯穿设置有滑动孔，两组动力杆(12)均与滑动孔滑动卡装，后侧动力杆的前端顶部和后侧动力杆的前端顶部分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹孔和反螺纹孔分别与正螺纹杆(10)和反螺纹杆(11)螺装且两组动力杆(12)关于正螺纹杆(10)和反螺纹杆(11)的连接部位对称分布，两组动力杆(12)的底端分别与两组夹紧板(13)的顶端中部连接，两组夹紧板(13)的底端均与垫块(5)的顶端滑动紧贴。

2.如权利要求1所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，还包括两组滑块(14)、两组调节螺纹杆(15)、两组调节旋钮(16)和两组定位块(17)，两组夹紧板(13)的内端右侧均贯穿设置有调节孔，两组滑块(14)分别与两组调节孔滑动卡装，两组调节孔的顶端均贯穿设置有调节螺纹孔，两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆(15)螺装，两组调节螺纹杆(15)的底端分别与两组滑块(14)的顶端轴承连接，两组调节螺纹杆(15)的顶端分别与两组调节旋钮(16)的底端连接，两组定位块(17)的外端分别与两组滑块(14)的内端连接。

3.如权利要求2所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，还包括挡板(18)、两组限位杆(19)、锁紧螺纹杆(20)和锁紧旋钮(21)，工作台(1)的右端前侧和后侧均贯穿设置有限位孔，两组限位孔分别与两组限位杆(19)滑动套装，两组限位杆(19)的右端均与挡板(18)的左端底部连接，前侧限位孔的前端右侧贯穿设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与锁紧螺纹杆(20)螺装，锁紧螺纹杆(20)的前端与锁紧旋钮(21)的后端连接。

4.如权利要求3所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，两组夹紧板(13)的内端均设置有辅助槽(22)，辅助槽(22)内转动设置有多组辅助轮(23)。

5.如权利要求4所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，两组定位块(17)的底端均设置为弧面(24)。

6.如权利要求5所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，还包括操控把手(25)，操控把手(25)的左端与挡板(18)的右端连接。

7.如权利要求6所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，两组调节旋钮(16)和锁紧旋钮(21)的外侧壁均设置有多组防滑块(26)。

8.如权利要求7所述的五金件加工用原料冲断辅助装置，其特征在于，还包括防滑球(27)，防滑球(27)的左端与操控把手(25)的右端连接。

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