CN212857266U - 一种预制直埋工程管路加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，包括加工台，所述加工台内部设有电机，所述电机输出端设有传动齿轮，所述加工台一侧设有连接柱，所述连接柱一侧设有第一固定块，所述第一固定块于加工台顶部固定连接，所述连接柱内部转动连接有传动杆，所述传动杆底部外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动杆顶部固定连接有弯折辊。本实用新型通过转动装置，可以将管子向不同的方向旋转，有利于将管子向不同方向弯折以满足对管路不同弯折角度的需求，通过转动柱与上卡环和下卡环的配合，可以方便且快速的将管子于固定筒中固定与解除固定，有利于提高装置的工作效率。

Description

一种预制直埋工程管路加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及管路折弯装置领域，具体涉及一种预制直埋工程管路加工用折弯装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，工程用管路因规划需求，需要用弯管机对其管路进行弯折。

但是其在实际使用时，现有的弯管机一般只能对管道进行一个方向的弯折，因此其使用范围收到局限，不能适应不同的使用场景。

因此，发明一种预制直埋工程管路加工用折弯装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，通过转动装置，可以将管子向不同的方向旋转，有利于将管子向不同方向弯折以满足对管路不同弯折角度的需求，通过转动柱与上卡环和下卡环的配合，可以快速的将管子于固定筒中固定与解除固定，有利于提高装置的工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，包括加工台，所述加工台内部设有电机，所述电机输出端设有传动齿轮，所述加工台一侧设有连接柱，所述连接柱一侧设有第一固定块，所述第一固定块于加工台顶部固定连接，所述连接柱内部转动连接有传动杆，所述传动杆底部外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动杆顶部固定连接有弯折辊，所述传动杆中部外侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有第二固定块，所述加工台顶部设有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块内部转动连接有固定筒，所述滑块中部开设有通槽，所述通槽内部设有转动机构，所述转动机构包括拉杆和环形槽，所述拉杆于固定筒顶部固定连接，所述环形槽于滑块内部设置，所述环形槽顶部设有限位槽所述拉杆内部滑动连接有卡杆，所述卡杆底部固定连接有复位弹簧，所述卡杆一侧底部设有限位杆，所述固定筒一端设有卡紧装置，所述卡紧装置包括容纳槽，所述容纳槽内部铰接有上卡环，所述上卡环底部设有下卡环，所述下卡环与上卡环相铰接，所述上卡环一端设有上卡紧片，所述下卡环一端设有下卡紧片，所述上卡紧片顶部设有第一压紧弹簧，所述下卡紧片底部设有第二压紧弹簧，所述上卡紧片与下卡紧片之间设有转动柱，所述转动柱一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿固定筒并延伸至固定筒外侧，所述转杆一端固定连接有握把。

优选的，所述限位槽数量设为多个，多个所述限位槽于环形槽顶部均匀分布，所述限位槽与限位杆相匹配。

优选的，所述上卡紧片截面形状设为半弧形，所述下卡紧片截面形状设为半弧形，所述转动柱截面形状设为椭圆形，所述上卡紧片和下卡紧片均与转动柱相匹配。

优选的，所述弯折辊一侧固定连接有第三固定块，所述弯折辊外侧设有环形固定槽。

优选的，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块一侧均设有管道固定槽，所述第二固定块和第三固定块相匹配，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块均于同一平面设置。

优选的，所述支撑板一侧设有支撑柱，所述支撑柱底部设有支撑滚轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过转动装置，可以将管子向不同的方向旋转，有利于将管子向不同方向弯折以满足对管路不同弯折角度的需求，通过转动柱与上卡环和下卡环的配合，可以快速的将管子于固定筒中固定与解除固定，有利于提高装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板展开结构示意图。

图3为本实用新型的转动机构剖视图。

图4为本实用新型的卡紧装置剖视图。

图5为本实用新型的卡紧装置侧剖图。

图6为本实用新型的转动柱侧剖图。

图7为本实用新型的连接柱剖视图。

图8为本实用新型的加工台侧剖图。

附图标记说明：1加工台、2电机、3传动齿轮、4连接柱、5第一固定块、6传动杆、7从动齿轮、8弯折辊、9支撑板、10连接板、11电动推杆、12第二固定块、13固定筒、14拉杆、15环形槽、16限位槽、17卡杆、18限位杆、19卡紧装置、20上卡环、21下卡环、22上卡紧片、23下卡紧片、24第一压紧弹簧、25第二压紧弹簧、26转动柱、27转杆、28第三固定块、29支撑柱、30转动机构、31滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，包括加工台1，所述加工台1内部设有电机2，所述电机2输出端设有传动齿轮3，所述加工台1一侧设有连接柱4，所述连接柱4一侧设有第一固定块5，所述第一固定块5于加工台1顶部固定连接，所述连接柱4内部转动连接有传动杆6，所述传动杆6底部外侧固定连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7与传动齿轮3啮合连接，所述传动杆6顶部固定连接有弯折辊8，所述传动杆6中部外侧固定连接有支撑板9，所述支撑板9一侧固定连接有连接板10，所述连接板10一侧固定连接有电动推杆11，所述电动推杆11输出端固定连接有第二固定块12，所述加工台1顶部设有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块31，所述滑块31内部转动连接有固定筒13，所述滑块31中部开设有通槽，所述通槽内部设有转动机构30，所述转动机构30包括拉杆14和环形槽15，所述拉杆14于固定筒13顶部固定连接，所述环形槽15于滑块31内部设置，所述环形槽15顶部设有限位槽16所述拉杆14内部滑动连接有卡杆17，所述卡杆17底部固定连接有复位弹簧，所述卡杆17一侧底部设有限位杆18，所述固定筒13一端设有卡紧装置19，所述卡紧装置19包括容纳槽，所述容纳槽内部铰接有上卡环20，所述上卡环20底部设有下卡环21，所述下卡环21与上卡环20相铰接，所述上卡环20一端设有上卡紧片22，所述下卡环21一端设有下卡紧片23，所述上卡紧片22顶部设有第一压紧弹簧24，所述下卡紧片23底部设有第二压紧弹簧25，所述上卡紧片22与下卡紧片23之间设有转动柱26，所述转动柱26一端固定连接有转杆27，所述转杆27贯穿固定筒13并延伸至固定筒13外侧，所述转杆27一端固定连接有握把。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽16数量设为多个，多个所述限位槽16于环形槽15顶部均匀分布，所述限位槽16与限位杆18相匹配，限位槽16与限位杆18相匹配有利于增加卡杆17与滑块31卡合的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述上卡紧片22截面形状设为半弧形，所述下卡紧片23截面形状设为半弧形，所述转动柱26截面形状设为椭圆形，所述上卡紧片22和下卡紧片23均与转动柱26相匹配，卡紧片22和下卡紧片23均与转动柱26相匹配，有利于提高固定筒13与管子的卡合稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述弯折辊8一侧固定连接有第三固定块28，所述弯折辊8外侧设有环形固定槽，固定槽可以增加管子与第一固定块5、第二固定块12和第三固定块28的接触面积，第一固定块5、第二固定块12和第三固定块28更好的将管子限位固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定块5、第二固定块12和第三固定块28一侧均设有管道固定槽，所述第二固定块12和第三固定块28相匹配，所述第一固定块5、第二固定块12和第三固定块28均于同一平面设置，第一固定块5、第二固定块12和第三固定块28均于同一平面设置有利于减小管子的弯折误差，提高管子的弯折质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板9一侧设有支撑柱29，所述支撑柱29底部设有支撑滚轮，支撑柱29有利于增加支撑板9的支撑稳定性。

本实用工作原理：参照说明书附图1-8，首先通过旋转握把使转动柱26旋转，同时转动柱26旋转使上卡环20与下卡环21分离，之后将需要弯折的管子放入固定筒13中，同时松开握把使管子于固定筒13中固定，之后通过电动推杆11将管子另一端于第二固定块12与第三固定块28之间固定，同时通过电机2带带动支撑板9以及弯折辊8旋转，将管子弯折，通过按压卡杆17，可以使限位杆18与限位槽16脱离卡接，同时拉动拉杆14可以使固定筒13带动管子旋转，之后通过复位弹簧可以使限位杆18与限位槽16卡接，使管子旋转角度固定，之后可以通过弯折辊8将管子向不同角度方向弯折。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）内部设有电机（2），所述电机（2）输出端设有传动齿轮（3），所述加工台（1）一侧设有连接柱（4），所述连接柱（4）一侧设有第一固定块（5），所述第一固定块（5）于加工台（1）顶部固定连接，所述连接柱（4）内部转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）底部外侧固定连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与传动齿轮（3）啮合连接，所述传动杆（6）顶部固定连接有弯折辊（8），所述传动杆（6）中部外侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）一侧固定连接有连接板（10），所述连接板（10）一侧固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端固定连接有第二固定块（12），所述加工台（1）顶部设有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）内部转动连接有固定筒（13），所述滑块（31）中部开设有通槽，所述通槽内部设有转动机构（30），所述转动机构（30）包括拉杆（14）和环形槽（15），所述拉杆（14）于固定筒（13）顶部固定连接，所述环形槽（15）于滑块（31）内部设置，所述环形槽（15）顶部设有限位槽（16）所述拉杆（14）内部滑动连接有卡杆（17），所述卡杆（17）底部固定连接有复位弹簧，所述卡杆（17）一侧底部设有限位杆（18），所述固定筒（13）一端设有卡紧装置（19），所述卡紧装置（19）包括容纳槽，所述容纳槽内部铰接有上卡环（20），所述上卡环（20）底部设有下卡环（21），所述下卡环（21）与上卡环（20）相铰接，所述上卡环（20）一端设有上卡紧片（22），所述下卡环（21）一端设有下卡紧片（23），所述上卡紧片（22）顶部设有第一压紧弹簧（24），所述下卡紧片（23）底部设有第二压紧弹簧（25），所述上卡紧片（22）与下卡紧片（23）之间设有转动柱（26），所述转动柱（26）一端固定连接有转杆（27），所述转杆（27）贯穿固定筒（13）并延伸至固定筒（13）外侧，所述转杆（27）一端固定连接有握把。

2.根据权利要求1所述的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，其特征在于：所述限位槽（16）数量设为多个，多个所述限位槽（16）于环形槽（15）顶部均匀分布，所述限位槽（16）与限位杆（18）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，其特征在于：所述上卡紧片（22）截面形状设为半弧形，所述下卡紧片（23）截面形状设为半弧形，所述转动柱（26）截面形状设为椭圆形，所述上卡紧片（22）和下卡紧片（23）均与转动柱（26）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，其特征在于：所述弯折辊（8）一侧固定连接有第三固定块（28），所述弯折辊（8）外侧设有环形固定槽。

5.根据权利要求4所述的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，其特征在于：所述第一固定块（5）、第二固定块（12）和第三固定块（28）一侧均设有管道固定槽，所述第二固定块（12）和第三固定块（28）相匹配，所述第一固定块（5）、第二固定块（12）和第三固定块（28）均于同一平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种预制直埋工程管路加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑板（9）一侧设有支撑柱（29），所述支撑柱（29）底部设有支撑滚轮。

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