CN212857207U - 一种煤矿用多功能整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用多功能整形装置，包括：支架、乳化液泵站、操作台、加强块、封闭箱和夹具机构；乳化液泵站可拆卸的固定安装在所述支架的内侧底端中心位置；操作台沿前后方向安装在所述支架的顶端；所述加强块的数量为两个，两个所述加强块分别安装在操作台的顶端前后两侧；封闭箱沿左右方向安装在位于所述操作台顶端前侧加强块的后端；夹具机构安装在所述封闭箱的内腔前侧。该煤矿用多功能整形装置，可实现变形材料的井下整形恢复，避免直接更换导致的成本的投入，并且使拆卸换件维修更加简单，方便操作，省时省力，实用性强。

Description

一种煤矿用多功能整形装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿工程技术领域，具体为一种煤矿用多功能整形装置。

背景技术

在煤矿生产过程中，受生产地区地质条件变化，采掘工作面因受地质条件影响，巷道压力大，人工操作等影响因素，采掘工作面使用的刮板、托盘、铁鞋及U型钢卡等材料，极易发生弯曲变形，造成弯曲变形材料不能再次投入使用和材料投入的浪费，若不能及时更换或经常使用弯曲变形的材料，会造成机械和设备的损坏，支护质量不符合要求等，还给安全带来了极大隐患；

现有技术领域内，采用将变形的材料升井并使用专用的整形装置进行修整，该种方式操作较为麻烦，占用人员多，浪费时间和人力，或采用更换新的刮板配件，但加大了材料费用的投入，使得成本预算大大提高，为解决这一技术难题，我们经反复研究，开发研制了多功能整形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用多功能整形装置，以至少解决现有技术的采用将变形的材料升井并使用专用的整形装置进行修整，该种方式操作较为麻烦，占用人员多，浪费时间和人力，或采用更换新的刮板配件，但加大了材料费用的投入，使得成本预算大大提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用多功能整形装置，包括：

支架；

乳化液泵站，可拆卸的固定安装在所述支架的内侧底端中心位置；

操作台，沿前后方向安装在所述支架的顶端；

加强块，所述加强块的数量为两个，两个所述加强块分别安装在操作台的顶端前后两侧；

封闭箱，沿左右方向安装在位于所述操作台顶端前侧加强块的后端；

夹具机构，安装在所述封闭箱的内腔前侧。

优选的，所述支架还包括：第一连接座、顶镐、第二连接座、挤压板和加高台；第一连接座安装在位于所述操作台顶端后侧加强块的前侧中心位置；顶镐沿前后方向螺钉连接在所述第一连接座的内侧，所述顶镐的前侧延伸进封闭箱的内腔，所述顶镐的注液嘴和排液嘴分别与乳化液泵站的出液口和进液口通过导管相连接；第二连接座螺钉连接在所述顶镐的前侧；挤压板沿左右方向设置在所述第二连接座的前侧；加高台沿前后方向设置在所述顶镐的底端，所述加高台的下表面与操作台的顶端固定连接。

优选的，所述挤压板的前侧纵截面与封闭箱的内腔纵截面相适配。

优选的，所述夹具机构包括：安装板、固定座、螺母、螺杆、手轮和CTQ 防旋转座；所述安装板的数量为两个，两个所述安装板分别安装在封闭箱的前侧左右两端；所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别安装在左右两个安装板的后侧；所述螺母的数量为两个，两个所述螺母分别内嵌在左右两个固定座的内侧中心位置，所述螺母的内外两侧分别延伸出固定座的内外两侧；所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆分别沿左右方向螺接在左右两个螺母的内腔，所述螺杆的外侧延伸出封闭箱的外壁；所述手轮的数量为两个，两个所述手轮分别螺钉连接在左右两个螺杆的外端；所述CTQ防旋转座的数量为两个，两个所述CTQ防旋转座分别套接在左右两个螺杆的外壁外侧，左右两个所述CTQ 防旋转座的内侧与封闭箱的外壁左右两侧固定连接。

优选的，所述夹具机构还包括：固定板、限位导轨和限位滑块；所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别通过销轴转动连接在左右两个螺杆的内侧，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定板的内壁固定连接；所述限位导轨的数量为两组，每组所述限位导轨的数量为两个，两组所述限位导轨分别安装在左右两个固定板的后侧内端上下两侧；所述限位滑块的数量为两组，每组所述限位滑块的数量为两个，两组所述限位滑块分别套接在两组限位导轨的外壁，所述限位滑块的后侧与固定板的前侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用多功能整形装置，通过向内侧转动左右两个夹具机构内的手轮，使螺杆在螺母作用下向内侧锁紧并带动对应位置上的固定板向内侧移动夹紧变形材料，通过乳化液泵站启动通过向顶镐内部输入高压油液，进而使顶镐内部活塞杆推动挤压板向前侧移动对变形材料进行挤压，以将弯曲变形的材料进行整形恢复，从而可实现变形材料的井下整形恢复，避免直接更换导致的成本的投入，并且使拆卸换件维修更加简单，方便操作，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图1的夹具机构爆炸图。

图中：1、支架，2、乳化液泵站，3、操作台，4、加强块，5、封闭箱，6、夹具机构，61、固定板，62、固定座，63、螺母，64、螺杆，65、手轮，66、 CTQ防旋转座，67、固定板，68、限位导轨，69、限位滑块，7、第一连接座，8、顶镐，9、第二连接座，10、挤压板，12、加高台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用多功能整形装置，包括：支架1、乳化液泵站2、操作台3、加强块4、封闭箱5和夹具机构6；乳化液泵站2可拆卸的固定安装在支架1的内侧底端中心位置，乳化液泵站2的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，乳化液泵站2 可便于拆卸，以便于工作人员对装置进行移动；操作台3沿前后方向安装在支架1的顶端；加强块4的数量为两个，两个加强块4分别安装在操作台3的顶端前后两侧，加强块4可起到支撑作用，以提高挤压块与封闭箱5内壁间的作用力；封闭箱5沿左右方向安装在位于操作台3顶端前侧加强块4的后端，封闭箱5的内腔顶端设置有箱盖，以防止材料受挤压飞出伤人，封闭箱5的前侧设置有观察窗便于工作人员观察内部材料变形状态；夹具机构6安装在封闭箱5 的内腔前侧。

作为优选方案，更进一步的，支架1还包括：第一连接座7、顶镐8、第二连接座9、挤压板10和加高台12；第一连接座7安装在位于操作台3顶端后侧加强块4的前侧中心位置；顶镐8沿前后方向螺钉连接在第一连接座7的内侧，顶镐8的前侧延伸进封闭箱5的内腔，顶镐8的注液嘴和排液嘴分别与乳化液泵站2的出液口和进液口通过导管相连接，乳化液泵站2由顶镐8注液嘴向顶镐8内部输入高压油液，进而使顶镐8内部活塞杆伸出，顶镐8油液可沿排液嘴处导管由乳化液泵站2进液口排入至乳化液泵站2内部；第二连接座9螺钉连接在顶镐8的前侧；挤压板10沿左右方向设置在第二连接座9的前侧；加高台12沿前后方向设置在顶镐8的底端，加高台12的下表面与操作台3的顶端固定连接。

作为优选方案，更进一步的，挤压板10的前侧纵截面与封闭箱5的内腔纵截面相适配，以防止挤压板10与封闭箱5内腔纵截面存在间隙。

作为优选方案，更进一步的，夹具机构6包括：安装板61、固定座62、螺母63、螺杆64、手轮65和CTQ防旋转座66；安装板61的数量为两个，两个安装板61分别安装在封闭箱5的前侧左右两端；固定座62的数量为两个，两个固定座62分别安装在左右两个安装板61的后侧；螺母63的数量为两个，两个螺母63分别内嵌在左右两个固定座62的内侧中心位置，螺母63的内外两侧分别延伸出固定座62的内外两侧；螺杆64的数量为两个，两个螺杆64分别沿左右方向螺接在左右两个螺母63的内腔，螺杆64的外侧延伸出封闭箱5的外壁，螺杆64可在螺母63作用下向内侧锁紧或向外侧旋出；手轮65的数量为两个，两个手轮65分别螺钉连接在左右两个螺杆64的外端，以便于工作人员进行转动；CTQ防旋转座66的数量为两个，两个CTQ防旋转座66分别套接在左右两个螺杆64的外壁外侧，左右两个CTQ防旋转座66的内侧与封闭箱5的外壁左右两侧固定连接，CTQ防旋转座66可通过内部螺栓使夹紧板抱死螺杆64，进而可对螺杆64锁紧保持固定。

作为优选方案，更进一步的，夹具机构6还包括：固定板67、限位导轨68 和限位滑块69；固定板67的数量为两个，两个固定板67分别通过销轴转动连接在左右两个螺杆64的内侧，轴承的内环与螺杆64的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定板67的内壁固定连接，固定板67内侧设置有橡胶垫以增大与变形材料的摩擦力，便于对变形材料进行夹紧；限位导轨68的数量为两组，每组限位导轨68的数量为两个，两组限位导轨68分别安装在左右两个安装板61的后侧内端上下两侧；限位滑块69的数量为两组，每组限位滑块69的数量为两个，两组限位滑块69分别套接在两组限位导轨68的外壁，限位滑块69的后侧与固定板67的前侧固定连接，限位滑块69可在限位导轨68外壁内外滑动，以对固定板67进行限位。

通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，工作人员开启将封闭箱5内部箱盖，把弯曲变形的材料放入封闭箱5内腔且位于左右两个夹具机构6的内侧，工作人员依次向内侧转动左右两个夹具机构6内的手轮65，使手轮65带动螺杆64转动同时，由于螺母63和螺杆64相螺接，进而使螺杆64在螺母63作用下向内侧锁紧，并使固定板67在限位滑块69的限位作用下向内侧移动，进而使左右两个夹具机构6内的固定板 67夹紧变形材料，工作人员使用CTQ防旋转座66将螺杆64锁紧，移动对当前位置上的固定板67进行固定，工作人员盖上封闭封闭箱5箱盖，以防止材料受挤压飞出伤人，并控制乳化液泵站2启动通过向顶镐8注液嘴向顶镐8内部输入高压油液，进而使顶镐8内部活塞杆伸出推动挤压板10在封闭箱5的内腔向前侧移动，进而使挤压板10对变形材料进行挤压，以将弯曲变形的材料进行整形恢复，从而可实现变形材料的井下整形恢复，避免直接更换导致的成本的投入，并且使拆卸换件维修更加简单，方便操作，省时省力，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矿用多功能整形装置，其特征在于，包括：

支架(1)；

乳化液泵站(2)，可拆卸的固定安装在所述支架(1)的内侧底端中心位置；

操作台(3)，沿前后方向安装在所述支架(1)的顶端；

加强块(4)，所述加强块(4)的数量为两个，两个所述加强块(4)分别安装在操作台(3)的顶端前后两侧；

封闭箱(5)，沿左右方向安装在位于所述操作台(3)顶端前侧加强块(4)的后端；

夹具机构(6)，安装在所述封闭箱(5)的内腔前侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用多功能整形装置，其特征在于：所述支架(1)还包括：

第一连接座(7)，安装在位于所述操作台(3)顶端后侧加强块(4)的前侧中心位置；

顶镐(8)，沿前后方向螺钉连接在所述第一连接座(7)的内侧，所述顶镐(8)的前侧延伸进封闭箱(5)的内腔，所述顶镐(8)的注液嘴和排液嘴分别与乳化液泵站(2)的出液口和进液口通过导管相连接；

第二连接座(9)，螺钉连接在所述顶镐(8)的前侧；

挤压板(10)，沿左右方向设置在所述第二连接座(9)的前侧；

加高台(12)，沿前后方向设置在所述顶镐(8)的底端，所述加高台(12)的下表面与操作台(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用多功能整形装置，其特征在于：所述挤压板(10)的前侧纵截面与封闭箱(5)的内腔纵截面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用多功能整形装置，其特征在于：所述夹具机构(6)包括：

安装板(61)，所述安装板(61)的数量为两个，两个所述安装板(61)分别安装在封闭箱(5)的前侧左右两端；

固定座(62)，所述固定座(62)的数量为两个，两个所述固定座(62)分别安装在左右两个安装板(61)的后侧；

螺母(63)，所述螺母(63)的数量为两个，两个所述螺母(63)分别内嵌在左右两个固定座(62)的内侧中心位置，所述螺母(63)的内外两侧分别延伸出固定座(62)的内外两侧；

螺杆(64)，所述螺杆(64)的数量为两个，两个所述螺杆(64)分别沿左右方向螺接在左右两个螺母(63)的内腔，所述螺杆(64)的外侧延伸出封闭箱(5)的外壁；

手轮(65)，所述手轮(65)的数量为两个，两个所述手轮(65)分别螺钉连接在左右两个螺杆(64)的外端；

CTQ防旋转座(66)，所述CTQ防旋转座(66)的数量为两个，两个所述CTQ防旋转座(66)分别套接在左右两个螺杆(64)的外壁外侧，左右两个所述CTQ防旋转座(66)的内侧与封闭箱(5)的外壁左右两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用多功能整形装置，其特征在于：所述夹具机构(6)还包括：

固定板(67)，所述固定板(67)的数量为两个，两个所述固定板(67)分别通过轴承转动连接在左右两个螺杆(64)的内侧，所述轴承的内环与螺杆(64)的外壁过盈配合，且轴承的外环与固定板(67)的内壁固定连接；

限位导轨(68)，所述限位导轨(68)的数量为两组，每组所述限位导轨(68)的数量为两个，两组所述限位导轨(68)分别安装在左右两个安装板(61)的后侧内端上下两侧；

限位滑块(69)，所述限位滑块(69)的数量为两组，每组所述限位滑块(69)的数量为两个，两组所述限位滑块(69)分别套接在两组限位导轨(68)的外壁，所述限位滑块(69)的后侧与固定板(67)的前侧固定连接。

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