CN212857131U - 一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置，属于冶金行业高线精轧机装配技术领域。技术方案是：把手（2）垂直固定在中间轴（1）上，中间轴（1）的中心轴线上设有与左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）相匹配的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2），左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的一端分别螺纹连接在中间轴（1）的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2）中，左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以将精轧机轧辊轴与油膜轴承的径向间隙消除，为准确测量轧制中心线提供了可靠的保证，节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置，属于冶金行业高线精轧机装配技术领域。
背景技术
精轧机是高速线材生产线上的高速区设备，共有十架轧机组合成精轧区域，有转速高、精度高等特点。在精轧机装配的过程中，轧制中心线的调整和测量关乎轧件经过十架轧机时是否处于同一水平直线，如果每架轧机的中心线都不准确，那么在正常的轧制过程中，对导位的磨损将非常的严重，很容易造成导位过度磨损或导位烧轴承的现象。
在以往的装配和调试中，对轧制中心线的调整没有固定的装置，难以将两个轧辊轴与油膜轴承的径向完全消除，只能通过调试工人的工作经验来判断轧辊轴与油膜轴承之间是否还存在径向间隙，没有一个统一的标准，很难将调试工作标准化。不仅增加了装配和调试的时间，还很难精准的测量出轧制中心线的准确数值。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，能够消除轧辊轴与油膜轴承之间的径向间隙，为准确测量轧制中心线提供了可靠的保证，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，包含中间轴、把手、左旋丝杠和右旋丝杠，把手垂直固定在中间轴上，中间轴的中心轴线上设有与左旋丝杠和右旋丝杠相匹配的左旋螺孔和右旋螺孔，左旋丝杠和右旋丝杠的一端分别螺纹连接在中间轴的左旋螺孔和右旋螺孔中，左旋丝杠和右旋丝杠的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。
所述左旋丝杠上设有左旋丝杠螺纹，左旋丝杠端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为左旋丝杠圆弧面；右旋丝杠上设有右旋丝杠螺纹，右旋丝杠端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为右旋丝杠圆弧面。
所述把手垂直固定在中间轴的中间。
所述把手为圆柱形，把手的中心线与中间轴的中心线垂直布置。
采用本实用新型，使用时，将该装置置于精轧机两轧辊轴之间，利用把手旋转中间轴，利用左旋丝杠和右旋丝杠的延长增加两轧辊轴间距，从而消除精轧机轧辊轴与油膜轴承的径向间隙。
本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以将精轧机轧辊轴与油膜轴承的径向间隙消除，为准确测量轧制中心线提供了可靠的保证，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型轴测图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型安装后主视图；
图4为本实用新型安装后俯视图；
图5为本实用新型中间轴右旋螺孔示意图；
图6为本实用新型中间轴左旋螺孔示意图；
图7为本实用新型左旋丝杠主视图；
图8为本实用新型左旋丝杠立体图；
图中：中间轴1、左旋螺孔1-1、右旋螺孔1-2、把手2、左旋丝杠圆弧面3、左旋丝杠螺纹3-1、左旋丝杠3-2、右旋丝杠圆弧面4、右旋丝杠螺纹4-1、右旋丝杠4-2、右旋轧辊轴5、右旋轴圆弧面5-1、左旋轴旋轴圆弧面5-2、左旋轧辊轴5-3、油膜轴承6、偏心套7、面板8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-8，一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，包含中间轴1、把手2、左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2，把手2垂直固定在中间轴1上，中间轴1的中心轴线上设有与左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2相匹配的左旋螺孔1-1和右旋螺孔1-2，左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2的一端分别螺纹连接在中间轴1的左旋螺孔1-1和右旋螺孔1-2中，左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。
在本实施例中，参照附图5、6，把手2为圆柱形，把手2的中心线与中间轴1的中心线垂直布置，把手2垂直固定在中间轴1的中间；中间轴1的一端为左旋螺孔1-1，另一端为右旋螺孔1-2。
参照附图1、7、8，左旋丝杠3-2上设有左旋丝杠螺纹3-1，左旋丝杠3-2端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为左旋丝杠圆弧面3；右旋丝杠4-2上设有右旋丝杠螺纹4-1，右旋丝杠4-2端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为右旋丝杠圆弧面4。
参照附图1-4，首先将左旋丝杠螺纹3-1旋入到中间轴1的左旋螺孔1-1中，右旋丝杠螺纹4-1旋入到右旋螺孔1-2中，之后再将中间轴1放置于右旋轧辊轴5和左旋轧辊轴5-3的中间位置，将左旋丝杠圆弧面3对准左旋轴圆弧面5-2，右旋丝杠圆弧面4对准右旋轴圆弧面5-1，之后利用把手2旋转中间轴1，如按顺时针旋转，左旋丝杠螺纹3-1与左旋螺孔1-1配合，右旋丝杠螺纹4-1与右旋螺孔1-2配合，左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2将同时向水平方向伸展延长，利用左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2的延长将右旋轧辊轴5与左旋轧辊轴5-3的间距增加，致使油膜轴承6与右旋轧辊轴5和左旋轧辊轴5-3的径向间隙为零，面板8与偏心套7的径向间隙为零；反转中间轴1，左旋丝杠3-2和右旋丝杠4-2将同时向水平方向回缩，致使间距缩小，方便拆卸。
Claims (4)
1.一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，其特征在于：包含中间轴（1）、把手（2）、左旋丝杠（3-2）和右旋丝杠（4-2），把手（2）垂直固定在中间轴（1）上，中间轴（1）的中心轴线上设有与左旋丝杠（3-2）和右旋丝杠（4-2）相匹配的左旋螺孔（1-1）和右旋螺孔（1-2），左旋丝杠（3-2）和右旋丝杠（4-2）的一端分别螺纹连接在中间轴（1）的左旋螺孔（1-1）和右旋螺孔（1-2）中，左旋丝杠（3-2）和右旋丝杠（4-2）的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，其特征在于：所述左旋丝杠（3-2）上设有左旋丝杠螺纹（3-1），左旋丝杠（3-2）端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为左旋丝杠圆弧面（3）；右旋丝杠（4-2）上设有右旋丝杠螺纹（4-1），右旋丝杠（4-2）端部与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面为右旋丝杠圆弧面（4）。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，其特征在于：所述把手（2）垂直固定在中间轴（1）的中间。
4.根据权利要求3所述的一种精轧机轧制中心线调整辅助装置，其特征在于：所述把手（2）为圆柱形，把手（2）的中心线与中间轴（1）的中心线垂直布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202020875014.9U Active CN212857131U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020875014.9U patent/CN212857131U/zh active Active
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