CN212857026U - 三维清洗喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三维清洗喷头,属于化工和储罐领域,采用的技术方案:包括壳体一、轴一、旋转喷水装置,所述轴一一端伸入壳体一内,并与壳体一活动连接,所述轴一内部中空,所述壳体一内设有管道一,所述壳体一侧与旋转喷水装置活动连接,所述管道一分别与轴一、旋转喷水装置相连通。可实现三维无死角清洗,清洗效果好,适合大力推广。
Description
技术领域
本实用新型属于化工和储罐领域,特别涉及一种三维清洗喷头。
背景技术
目前,常见的喷头一般都是把喷水口固定在高压水管道上,喷头无法实现三维转动,或者由外部机械带动旋转,但体积不可控,且喷头清洗覆盖范围有限,存在清洗死角,难以满足实际清洗要求以及市场价格需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种三维清洗喷头,可实现三维无死角清理,清洗效果好,适合大力推广。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
三维清洗喷头,包括壳体一、轴一、旋转喷水装置,所述轴一一端伸入壳体一内,所述壳体一绕轴一旋转,所述轴一内部中空,所述旋转喷水装置与壳体一侧旋转连接,所述旋转喷水装置与轴一相连通, 所述旋转喷水装置包括壳体二、轴二、喷嘴,所述轴二与壳体一旋转连接,所述轴二另一侧伸入壳体二内,所述轴二内部中空,所述壳体二上设置有喷嘴,所述轴二分别与轴一、喷嘴相连通。
优选的,所述旋转喷水装置还包括齿轮一,所述轴二一侧套装有齿轮一,所述齿轮一与轴二不接触,所述齿轮一位于壳体一内。
优选的,所述旋转喷水装置与阻尼装置活动连接,所述阻尼装置包括齿轮二、减速机、上安装架、下安装架、磁体、铜环,所述减速机低速轴上套装有齿轮二,所述减速机高速轴套装有铜环,所述减速机下端部与上安装架固接,所述下安装架位于壳体一下端部,所述上安装架和下安装架均固接有磁体,所述铜环位于上安装架和下安装架之间,所述铜环不与磁体接触。
优选的,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述齿轮二和齿轮一均为圆锥齿轮。
优选的,所述阻尼装置与联动机构活动连接,所述联动机构包括齿轮三、连杆、齿轮四,齿轮五,所述齿轮三套装在齿轮二上,所述连杆两侧分别套装有齿轮四,所述连杆一侧齿轮四与齿轮三啮合,所述连杆另一侧齿轮四与齿轮五啮合,所述齿轮五套装在轴一上。
优选的,所述轴二与壳体一之间通过轴承连接,所述轴一与壳体一之间通过轴承连接。
优选的,所述轴承包括深沟球轴承和角接触轴承。
优选的,所述轴一一侧和轴二一侧均设置有平面密封机构,所述平面密封机构包括套管密封件一和套管密封件二,所述轴一和轴二均与套管密封件一密封连接,所述套管密封件二与管道一连接。
优选的,所述轴一与管道一的连接处设置有泄水口,所述轴二与管道一的连接处的设置有泄水口。
有益效果:本实用新型与现有技术区别在于:
一、本实用新型通过轴一接入高压水,高压水经过壳体管道一,经旋转喷水装置上轴二连通的喷嘴喷出,从而带动旋转喷水装置旋转形成自转,所述管道一多次弯曲,且轴一与轴二非同轴,两者通过弯型管道一连通,使得三维清洗喷头的体积更小。
二、本实用新型通过轴二在高压水的反作用力下,轴二的台阶面顶住齿轮一的平面,带动齿轮一旋转,齿轮一带动齿轮二旋转,齿轮二带动阻尼机构转动,在磁体与铜环的作用下,通过高速旋转切割磁力线产生无数个大大小小的涡流牵引,保证喷头的速度控制在一定范围内。
三、本实用新型通过联动机构,齿轮二的转动带动齿轮三转动,齿轮三与壳体管道二内的连接杆下端部齿轮四啮合,连接杆上端部齿轮四与齿轮五啮合,由于齿轮五与轴一同轴,轴一固定,使得连接杆绕齿轮五旋转,带动旋转喷水装置绕轴一旋转,形成公转,在公转和自转两种模式下,实现自动三维旋转,实现喷洗无死角,安全、可靠、节能,安装简单方便,可自动旋转同时又保证打击力度,提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为图1中A-A剖视图;
图4为本实用新型喷嘴剖视图;
图5为图2中B-B剖视图;
图6为本实用新型下安装架结构示意图
图中所示:轴一1、壳体一2、上盖体21、上壳体22、管道一221、管道二222、前盖23、连接体24、下壳体25、下盖体26、沟槽261、轴承一27、旋转喷水装置3、壳体二31、轴二33、喷嘴34、齿轮一35、轴承二36、阻尼装置4、齿轮二41、减速机42、上安装架43、下安装架44、通孔441、磁体45、铜环46、联动机构5、齿轮三51、连杆52、齿轮四53,齿轮五54、平面密封机构6、套管密封件一61、套管密封件二62、泄水口7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1-6所示的三维清洗喷头,包括轴一1、壳体一2、旋转喷水装置3、阻尼机构4、联动机构5、平面密封机构6,所述轴一1内部中空,所述轴一1上端部用于与高压水管道连通,所述轴一1下端部伸入壳体一2上端部,并与壳体一2活动连接,所述旋转喷水装置3后端部伸入壳体一2中部偏上位置前侧,所述旋转喷水装置3内设置有平面密封机构6,所述轴一1与旋转喷水装置3连通,所述阻尼机构4位于壳体一2下端部,并与旋转喷水装置3活动连接,作用是控制对旋转喷水装置3的转速,如果速度太快,对喷头有伤害,且喷头喷出的高压水会形成雾状,达不到清洗的效果,所述联动机构5位于壳体一2中部偏上位置后侧,所述联动机构5两端分别与轴一1、阻尼机构4活动连接,作用是带动壳体一2一起转动,形成三维全面清洗的效果。
如图2、3、5所示,所述壳体一2包括上盖体21、上壳体22、前盖23、连接体24、下壳体25、下盖体26,所述上盖体21通过轴承与轴一1旋转连接,所述轴承包括角接触轴承、深沟球轴承,所述上盖体21与连接体24之间固接有上壳体22,所述上壳体22内设置有管道一221和管道二222,所述轴一1底部内腔设置有平面密封机构6,所述平面密封机构6与管道一221连通,作用是防止高压水流出,导致内部器件损坏,所述轴一1与管道一221的连接处下部设置有通向壳体一2外的泄水口7,作用是防止平面密封机构6磨损后,密封效果减弱,通过观察泄水口是否有高压水流出,即可判断平面密封机构6是否需要更换,所述轴一1与管道一221的连接处上部设置有弹性挡圈和止水件,作用是防止平面密封机构6磨损后,密封效果减弱或丧失,导致高压水进入设备内部,造成设备损坏,所述连接体24与下盖体26之间固接有下壳体25,所述上壳体22前侧与前盖23固接,所述上壳体22与前盖23之间通过O型密封圈密封连接,所述下盖体26侧壁设置有通到下盖体26内部空腔的沟槽261。
如图3所示,所述旋转喷水装置3包括壳体二31、轴二33、喷嘴34、齿轮一35,所述壳体二31侧壁固接有喷嘴34,所述轴二33右端部穿过前盖23中心处,并伸入上壳体22下端部左侧,所述轴二33内部中空,左侧与喷嘴34连通,所述轴二33右侧内腔设置有平面密封机构6,所述平面密封机构6与管道一221连接,所述轴二33与管道一221的连接处下部设置有通向壳体一2外的泄水口7,作用是防止平面密封机构6磨损后,密封效果减弱,通过观察泄水口是否有高压水流出,即可判断平面密封机构6是否需要更换,所述轴二33与管道一221的连接处上部设置有弹性挡圈和止水件,密封效果减弱或丧失,导致高压水进入设备内部,造成设备损坏,所述轴二33通过管道一221与轴一1连通,作用是由于管道一221经过多次弯曲,且轴二33与轴一1非同轴,可以使壳体一2的体积更小。
所述前盖23与轴二33之间通过O型密封圈密封连接,所述轴二33中部和右侧分别套装有轴承,所述轴二33通过轴承分别与前盖23、上壳体22旋转连接,所述轴承包括角接触轴承、深沟球轴承,所述轴二33中部右侧套装有齿轮一35,所述齿轮一35与轴二33有间隙,所述齿轮一35位于轴承一36与轴二33台阶处之间,所述齿轮一35与轴二33台阶处间隔,所述齿轮一33为圆锥齿轮,作用是当旋转喷水装置3的转速达不到要求时,由于齿轮一35与轴二33有间隙,不会带动阻尼机构4旋转,当旋转喷水装置3的转速达到要求时,在高压水的反作用力下,轴二33台阶面顶住齿轮一35平面,从而带动齿轮一35旋转,使得旋转喷水装置3形成自转,齿轮一35带动齿轮二41连接的阻尼机构4对旋转喷水装置3的转速进行控制。
如图4所示,所述喷嘴34包括杆状本体341、喷嘴压丝342、饶流套343、扰流片344,所述杆状本体341内部中空,所述杆状本体341下端部套接有扰流套343,所述饶流套内设置有扰流片344,所述饶流套343与杆状本体341之间设置有密封件密封,所述杆状本体341通过饶流套343与轴二33内腔连通,作用是使高压水经过轴二33,从杆状本体341中喷出,所述杆状本体341通过喷嘴压丝342固定在壳体二31上。
如图5所示,所述阻尼装置4包括齿轮二41、减速机42、上安装架43、下安装架44、磁体45、铜环46,所述减速机42型号为PL60L2-20-P2-S2,所述减速机42低速轴上套装有齿轮二41,所述齿轮二41通过键所述齿轮二41与齿轮一33啮合,所述齿轮二41为圆锥齿轮,所述减速机42高速轴上套装有铜环46,作用是减速机42跟随壳体一2转动二转动,通过齿轮一33带动齿轮二41转动,通过低速轴带动高速轴,使得铜环46维持高转速转动,从而切割磁力线,所述减速机42与下壳体25之间的间隙填充导热油,作用将切割磁力线所产生的热量通过导热油经下壳体25散发出去,所述减速机42下端面与上安装架43上端面固接,所述下安装架44上部位于下壳体25内,所述下安装架44下部位于下盖体26内,所述上安装架43与下安装架44均固接有磁体45,所述铜环46位于上安装架43和下安装架44之间,所述铜环46不与磁体45接触,作用是齿轮一33带动齿轮二41旋转,齿轮二41带动芯轴47旋转,芯轴47带动铜环46旋转,通过铜环46旋转切割磁力线,产生无数个大大小小的涡轮牵引,从而使得旋转喷水装置3的转速控制在一定范围内,所述下安装架44底部设置有通孔441,所述卡销(图中未示出)穿过沟槽261、通孔441,并与下安装架44固定连接,作用是松开下盖体26与下壳体25之间的紧固螺栓,使得下盖体26与下壳体25间隔,通过卡销在沟槽261内左右移动,带动下安装架44旋转,从而控制下安装架44上的磁体45和上安装架43上的磁体45对应面正对的面积大小,通过控制铜环46上下两侧正对面的大小来控制磁力线,从而控制旋转喷水装置3的转速,当调试好后,再拧紧紧固螺栓即可。
所述联动机构5包括齿轮三51、连杆52、齿轮四53,齿轮五54,所述齿轮三51套装在齿轮二41下端部,所述连杆52、齿轮四53位于管道二262内,所述连杆52上下两端部均套装有齿轮四53,所述连杆52下部齿轮四53与齿轮三51啮合,所述连杆52上端部齿轮四53与齿轮五54啮合,作用是通过齿轮四53与齿轮五54啮合,由于齿轮五与轴一1同轴,使得齿轮四53绕齿轮五54旋转,从而带动壳体二31绕轴一1旋转,使得旋转喷水装置3形成公转,所述齿轮五54套装在轴一1下端部,所述齿轮五54位于上壳体22内。
如图3所示,所述平面密封机构6包括套管密封件一61和套管密封件二62,所述套管密封件一61上部外壁设置有凹槽63,所述凹槽内放置有密封圈64,用于套管密封件一61与轴一1密封,所述套管密封件一61和套管密封件二62连接,作用:一、当高压水从轴一1进入管道一221时,由于密封圈的作用使得轴一1到套管密封件一61的压力大于套管密封件二62到管道一221的压力,促使套管密封件一61顶住套管密封件二62,使得套管密封件二62压在管道一221上,从而实现平面密封;二、当高压水从管道一221进入到轴二33时,由于密封圈和泄水口7的存在,使得喷嘴34到套管密封件一61之间的压力大于套管密封件二62到管道一221之间的压力,套管密封件一61到喷嘴34之间形成高压区,套管密封件二62与管道一221之间形成低压区,使得套管密封件一61顶住套管密封件二62,将其压在管道一221上,所述套管密封件一61与套管密封件二62相对运动。
使用时,轴一连通高压水,高压水经过上壳体内管道一、轴二、从喷嘴中喷出,喷嘴在高压水的反作用力下带动壳体二旋转,旋转喷水装置形成自转,壳体二带动轴二旋转,当旋转喷水装置的转速达到要求时,高压水在轴二形成反作用力,使得轴二的台阶处顶住齿轮一,带动齿轮一起转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动芯轴转动,芯轴带动铜环转动,切割磁力线,通过涡流牵引达到阻尼的效果,操作人员可通过控制卡销移动,来达到控制旋转喷水装置转速的目的,所述齿轮二带动齿轮三旋转,齿轮三使得连杆上下端的齿轮四绕齿轮五转动,从而带动壳体一转动,旋转喷水装置形成公转,旋转喷水装置在公转和自转的两种模式下,清洗效果更好,实现三维无死角清洗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”、“固定连接”、“固接”、“活动连接”等术语应做广义理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.三维清洗喷头,其特征在于,包括壳体一、轴一、旋转喷水装置,所述轴一一端伸入壳体一内,所述壳体一绕轴一旋转,所述轴一内部中空,所述旋转喷水装置与壳体一侧旋转连接,所述旋转喷水装置与轴一相连通, 所述旋转喷水装置包括壳体二、轴二、喷嘴,所述轴二与壳体一旋转连接,所述轴二另一侧伸入壳体二内,所述轴二内部中空,所述壳体二上设置有喷嘴,所述轴二分别与轴一、喷嘴相连通。
2.根据权利要求1所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述旋转喷水装置还包括齿轮一,所述轴二一侧套装有齿轮一,所述齿轮一与轴二不接触,所述齿轮一位于壳体一内。
3.根据权利要求2所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述旋转喷水装置与阻尼装置活动连接,所述阻尼装置包括齿轮二、减速机、上安装架、下安装架、磁体、铜环,所述减速机低速轴上套装有齿轮二,所述减速机高速轴套装有铜环,所述减速机下端部与上安装架固接,所述下安装架位于壳体一下端部,所述上安装架和下安装架均固接有磁体,所述铜环位于上安装架和下安装架之间,所述铜环不与磁体接触。
4.根据权利要求3所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述齿轮二与齿轮一啮合,所述齿轮二和齿轮一均为圆锥齿轮。
5.根据权利要求3所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述阻尼装置与联动机构活动连接,所述联动机构包括齿轮三、连杆、齿轮四,齿轮五,所述齿轮三套装在齿轮二上,所述连杆两侧分别套装有齿轮四,所述连杆一侧齿轮四与齿轮三啮合,所述连杆另一侧齿轮四与齿轮五啮合,所述齿轮五套装在轴一上。
6.根据权利要求1所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述轴二与壳体一之间通过轴承连接,所述轴一与壳体一之间通过轴承连接。
7.根据权利要求6所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述轴承包括深沟球轴承和角接触轴承。
8.根据权利要求1所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述轴一一侧和轴二一侧均设置有平面密封机构,所述平面密封机构包括套管密封件一和套管密封件二,所述轴一和轴二均与套管密封件一密封连接,所述套管密封件二与管道一连接。
9.根据权利要求2所述的三维清洗喷头,其特征在于,所述轴一与管道一的连接处设置有泄水口,所述轴二与管道一的连接处的设置有泄水口。
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