CN212856388U - 一种钢板表面抗指纹处理装置 - Google Patents

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李占卫
王克飞
陈志勇
尚怀强
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板表面抗指纹处理装置,包括工作台、固定架、烘箱、涂覆辊、导流板、送料管、输送泵、电机、毛刷辊、带轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮、输送辊、链轮、链条、风机、加热箱和支腿。本实用新型结构简单,操作方便,通过设置有导流板方便涂覆辊表面的均匀涂覆,有利于纳米油漆均匀涂覆至钢板表面,提高纳米油漆涂覆的质量,并通过毛刷辊的转动方便实现钢板表面灰尘的取出,有利于纳米油漆的有效附着,提高涂覆质量;本实用新型通过输送辊的转动实现钢板的输送,并通过设置有烘箱有利于钢板表面均匀涂覆的纳米油漆的快速烘干,提高钢板表面纳米油漆的加工效率,有利于清除钢板表面指纹问题,提高钢板表面清洁度。

Description

一种钢板表面抗指纹处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种指纹处理在,具体是一种钢板表面抗指纹处理装置,属于钢板应用技术领域。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米,厚钢板4至60毫米,特厚钢板60至115毫米,钢板按轧制分,分热轧的和冷轧的,厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同,在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板、花纹钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的,另外钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一样,其钢板所用到的地方,也不一样。
钢板是用钢水浇铸压制成型的板状钢材,钢板在生产后其表面光滑,在拿取时表面容易沾惹指纹,造成钢板表面不光洁,影响了生产后的品质,在进行指纹去除时通常采用纳米油漆的涂覆以进行防护,在擦拭时方便指纹的去除,在进行纳米油漆涂覆时不易进行纳米油漆的均匀涂覆,影响涂覆时的质量,且在涂覆后不易进行快速烘干,影响了工作效率。因此,针对上述问题提出一种钢板表面抗指纹处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板表面抗指纹处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢板表面抗指纹处理装置,包括安装在工作台顶部的固定架、烘箱、涂覆机构和烘干机构;
所述涂覆机构包括涂覆辊、导流板和电机,所述涂覆辊与固定架之间转动连接,位于涂覆辊一侧的导流板与固定架顶部固定连接,且位于涂覆辊顶部设有与固定架顶部固定贯穿的送料管,所述送料管与输送泵连通,所述电机输出端与毛刷辊固定连接,所述毛刷辊另一端部与带轮固接,且带轮之间通过皮带传动连接,另一个所述带轮与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,且第二齿轮与输送辊端部固定连接;
所述烘干机构包括风机和加热箱,所述风机与烘箱内部固定连接,位于风机两侧的固定架内部顶端都固接有加热箱,所述风机与两侧的加热箱内部相互连通,且加热箱与烘箱侧壁之间相互连通。
优选的,所述固定架呈U形结构位于工作台顶面,所述固定架内部的涂覆辊接触有钢板表面,且涂覆辊顶部对应有送料管连通的若干均匀分布的导流孔。
优选的,所述导流板位于涂覆辊一侧,所述导流板底端呈倾斜结构,导流板底端对应有涂覆辊表面。
优选的,所述固定架侧壁与输送泵固定连接,所述固定架内部与毛刷辊转动连接,所述毛刷辊位于涂覆辊一侧,且毛刷辊接触有钢板表面。
优选的,所述输送辊的数量为若干个,若干个输送辊相互均匀分布至工作台内部,每个输送辊端部都与链轮固定连接,且每个链轮之间都通过链条传动连接。
优选的,所述第一齿轮与固定架外壁转动连接,且所述第一齿轮与其中一个带轮同轴固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过设置有导流板方便涂覆辊表面的均匀涂覆,有利于纳米油漆均匀涂覆至钢板表面,提高纳米油漆涂覆的质量,并通过毛刷辊的转动方便实现钢板表面灰尘的取出,有利于纳米油漆的有效涂覆,提高涂覆质量;
2、本实用新型通过输送辊的转动实现钢板的输送,并通过设置有烘箱有利于钢板表面均匀涂覆的纳米油漆的快速烘干,提高钢板表面纳米油漆的加工效率,有利于清除钢板表面指纹问题,提高钢板表面清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、工作台,2、固定架,3、烘箱,4、涂覆辊,5、导流板,6、送料管,7、输送泵,8、电机,9、毛刷辊,10、带轮,11、皮带,12、第一齿轮,13、第二齿轮,14、输送辊,15、链轮,16、链条,17、风机,18、加热箱,19、支腿。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种钢板表面抗指纹处理装置,包括安装在工作台1顶部的固定架2、烘箱3、涂覆机构和烘干机构;
所述涂覆机构包括涂覆辊4、导流板5和电机8,所述涂覆辊4与固定架2之间转动连接,位于涂覆辊4一侧的导流板5与固定架2顶部固定连接,且位于涂覆辊4顶部设有与固定架2顶部固定贯穿的送料管6,用于纳米油漆的输送,所述送料管6与输送泵7连通,所述电机8输出端与毛刷辊9固定连接,所述毛刷辊9另一端部与带轮10固接,且带轮10之间通过皮带11传动连接,另一个所述带轮10与第一齿轮12固定连接,所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接,且第二齿轮13与输送辊14端部固定连接,用于输送辊14的同时转动;
所述烘干机构包括风机17和加热箱18,所述风机17与烘箱3内部固定连接,位于风机17两侧的固定架2内部顶端都固接有加热箱18,所述风机17与两侧的加热箱18内部相互连通,且加热箱18与烘箱3侧壁之间相互连通,用于纳米油漆的烘干。
所述固定架2呈U形结构位于工作台1顶面,所述固定架2内部的涂覆辊4接触有钢板表面,且涂覆辊4顶部对应有送料管6连通的若干均匀分布的导流孔,用于纳米油漆的输送,方便进行涂覆;所述导流板5位于涂覆辊4一侧,所述导流板5底端呈倾斜结构,导流板5底端对应有涂覆辊4表面,用于纳米油漆均匀涂覆至涂覆辊4表面;所述固定架2侧壁与输送泵7固定连接,所述固定架2内部与毛刷辊9转动连接,所述毛刷辊9位于涂覆辊4一侧,且毛刷辊9接触有钢板表面,用于钢板表面涂覆前的除尘;所述输送辊14的数量为若干个,若干个输送辊14相互均匀分布至工作台1内部,每个输送辊14端部都与链轮15固定连接,且每个链轮15之间都通过链条16传动连接,用于钢板的输送;所述第一齿轮12与固定架2外壁转动连接,且所述第一齿轮12与其中一个带轮10同轴固定连接,用于带动输送辊14同时转动,方便进行钢板的输送。
本实用新型在使用时,通过电机8带动毛刷辊9转动时,毛刷辊9带动带轮10转动,并通过皮带11的传动带动另一个带轮10转动时,使带轮10带动第一齿轮12转动时,第一齿轮12带动第二齿轮13同时转动,使第二齿轮13带动其中一个输送辊14转动,输送辊14转动时带动链轮15转动,并通过链条16的传动带动多个输送辊14同时转动,进而带动钢板进行输送,同时毛刷辊9同时的反向转动,对钢板表面灰尘进行清除,当灰尘清除后使钢板进入涂覆辊4处,通过输送泵7的工作将纳米油漆通过送料管6输送至其顶部时,通过送料管6开设的多个导流孔流至涂覆辊4表面,同时涂覆辊4的逆时针转动时,使纳米油漆进入导流板5内部,导流板5底部与涂覆辊4表面的贴合使纳米油漆均匀涂覆在涂覆辊4表面,同时钢板输送至涂覆辊4表面时,通过涂覆辊4将纳米油漆涂覆在钢板表面;
当钢板输送至烘箱3处时,通过风机17的工作将外界空气抽取至加热箱18内部,加热箱18对空气加热后通过风机17将热空气从其底端排出,进而对钢板表面的纳米油漆进行烘干,空气通过烘箱3底部两侧排出实现空气循环,进而实现钢板表面的烘干,在拿取钢板时纳米油漆的存在即使指纹附着时也能轻易擦除,提高钢板表面指纹处理效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:包括安装在工作台(1)顶部的固定架(2)、烘箱(3)、涂覆机构和烘干机构;
所述涂覆机构包括涂覆辊(4)、导流板(5)和电机(8),所述涂覆辊(4)与固定架(2)之间转动连接,位于涂覆辊(4)一侧的导流板(5)与固定架(2)顶部固定连接,且位于涂覆辊(4)顶部设有与固定架(2)顶部固定贯穿的送料管(6),所述送料管(6)与输送泵(7)连通,所述电机(8)输出端与毛刷辊(9)固定连接,所述毛刷辊(9)另一端部与带轮(10)固接,且带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接,另一个所述带轮(10)与第一齿轮(12)固定连接,所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合连接,且第二齿轮(13)与输送辊(14)端部固定连接;
所述烘干机构包括风机(17)和加热箱(18),所述风机(17)与烘箱(3)内部固定连接,位于风机(17)两侧的固定架(2)内部顶端都固接有加热箱(18),所述风机(17)与两侧的加热箱(18)内部相互连通,且加热箱(18)与烘箱(3)侧壁之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:所述固定架(2)呈U形结构位于工作台(1)顶面,所述固定架(2)内部的涂覆辊(4)接触有钢板表面,且涂覆辊(4)顶部对应有送料管(6)连通的若干均匀分布的导流孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:所述导流板(5)位于涂覆辊(4)一侧,所述导流板(5)底端呈倾斜结构,导流板(5)底端对应有涂覆辊(4)表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:所述固定架(2)侧壁与输送泵(7)固定连接,所述固定架(2)内部与毛刷辊(9)转动连接,所述毛刷辊(9)位于涂覆辊(4)一侧,且毛刷辊(9)接触有钢板表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:所述输送辊(14)的数量为若干个,若干个输送辊(14)相互均匀分布至工作台(1)内部,每个输送辊(14)端部都与链轮(15)固定连接,且每个链轮(15)之间都通过链条(16)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板表面抗指纹处理装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)与固定架(2)外壁转动连接,且所述第一齿轮(12)与其中一个带轮(10)同轴固定连接。
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