CN212856327U - 一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置 - Google Patents

一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置 Download PDF

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宋智建
皋翔
赵艳
孙征
王竞千
费立敏
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Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括驱动电机,驱动电机底部通过支腿架设在工作面上,内部穿设有传动轴,传动轴位于管道的中轴线上,为中空丝杆,与驱动电机驱动连接,一端设有储料盒,另一端通过旋转接头与输料管密封连接,储料盒为中空圆盘,一端与传动轴相连通,另一端设有旋转喷头,储料盒与传动轴相连的一侧圆盘面至少均匀固定有三组支撑杆,支撑杆为伸缩杆,顶端设有滚轮,滚轮抵在管道内壁上,输料管远离传动轴的一端与空压机和料罐相连。本实用新型可在不同管径的管道内喷涂作业,通过驱动电机控制喷涂速度与喷涂厚度,可实现无死角喷涂,保证喷涂厚度,同时避免了人员在密闭空间作业的风险。

Description

一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置
技术领域
本实用新型涉及管道防锈技术领域,具体涉及一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置。
背景技术
在工农业生产过程中,管道作为一种重要的物料输送手段,其应用范围广泛,如在石油化工、天然气、给排水、管道输送等行业起着极其重要的作用,管道腐蚀对于管道危害极大,为了延长管道使用寿命,降低维修成本,需在管道内壁喷涂防腐材料。传统的方法都是由工人通过手工进行喷涂的,手工喷涂的方式只适用于管径较大的管道,工人喷涂时不仅工作环境不佳,影响工人健康,而且劳动强度大,人工成本高,工作效率低,喷涂质量也不能得到有效保证。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,以解决现有技术难以实现小口径管道喷涂、喷涂成本高、工效低而且喷涂质量得不到有效保证的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括驱动电机,所述驱动电机底部通过支腿架设在工作面上,内部穿设有传动轴,所述传动轴位于管道的中轴线上,为中空丝杆,与驱动电机驱动连接,一端设有储料盒,另一端通过旋转接头与输料管密封连接,所述储料盒为中空圆盘,一端与传动轴相连通,另一端设有旋转喷头,为了防止旋转喷头偏离管道轴心影响喷涂质量,所述储料盒与传动轴相连的一侧圆盘面至少均匀固定有三组支撑杆,为了适用于不同管径的管道喷涂,所述支撑杆为伸缩杆,顶端设有滚轮,所述滚轮抵在管道内壁上,所述输料管远离传动轴的一端与空压机和料罐相连。
优选地,所述支撑杆与滚轮连接部设有减震弹簧,所述减震弹簧伸缩范围为1-5mm,可轻松越过管道焊缝。
优选地,所述支撑杆包括长度方向均匀开设螺纹孔的外杆和内杆,所述外杆和内杆对齐的螺纹孔内设螺栓。
优选地,所述输料管为柔性管。
优选地,为了防止输料管缠绕打结影响输料,所述传动轴与空压机之间的输料管上设有自动卷管器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、相比于传统的人工喷涂装置,本实用新型通过驱动电机控制喷涂速度进而控制喷涂厚度,可确保匀速喷涂,360°旋转喷头可实现无死角喷涂,保证喷涂厚度,同时避免了人员在密闭空间作业的风险;
2、伸缩式支撑杆可确保在不同管径的管道内喷涂作业时,旋转喷头不会偏离管道轴心保证喷涂质量;
3、底部滚轮带弹簧可伸缩,在匀速行使过程中,可轻松跨过相邻管道的焊缝,节省人工和时间成本,喷涂效果更好;
4、中空式传动轴同时可作为涂料输送管,避免了在狭窄管道内输送管易与传动轴打结的问题。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型涉及的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置的结构示意图。
附图标记:1-驱动电机、2-支腿、3-传动轴、4-储料盒、5-旋转喷头、6-支撑杆、7-滚轮、8-输料管、9-自动卷管器、10-空压机、11-料罐。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型优选的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括驱动电机1,所述驱动电机1底部通过支腿2架设在工作面上,内部穿设有传动轴3,所述传动轴3位于管道的中轴线上,为中空丝杆,与驱动电机1驱动连接,一端设有储料盒4,另一端通过旋转接头与输料管8密封连接,所述储料盒4为中空圆盘,一端与传动轴3相连通,另一端设有旋转喷头5,所述储料盒4与传动轴3相连的一侧圆盘面至少均匀固定有三组支撑杆6,所述支撑杆6为伸缩杆,包括长度方向均匀开设螺纹孔的外杆和内杆,所述外杆和内杆对齐的螺纹孔内设螺栓,通过外杆和内杆之间的嵌套长度的调节实现支撑杆6长度的调整,以适应不同管径的管道,支撑杆6顶端设有滚轮7,所述滚轮7抵在管道内壁上,所述支撑杆6与滚轮7连接部设有减震弹簧,所述减震弹簧伸缩范围为1-5mm,可轻松越过管道焊缝,所述输料管8为柔性管,远离传动轴3的一端与空压机10和料罐11相连,为了防止输料管8缠绕打结影响输料,传动轴3与空压机10之间的输料管8上设有自动卷管器9。
使用时,调节支撑杆6至合适长度,使滚轮7抵在管道内壁上,选择驱动电机1至合适转速,开启空压机10和自动卷管器9,通过驱动电机1控制传动轴3使旋转喷头5匀速向驱动电机1方向进行喷涂即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于:包括驱动电机(1),所述驱动电机(1)底部通过支腿(2)架设在工作面上,内部穿设有传动轴(3),所述传动轴(3)位于管道的中轴线上,为中空丝杆,与驱动电机(1)驱动连接,一端设有储料盒(4),另一端通过旋转接头与输料管(8)密封连接,所述储料盒(4)为中空圆盘,一端与传动轴(3)相连通,另一端设有旋转喷头(5),所述储料盒(4)与传动轴(3)相连的一侧圆盘面至少均匀固定有三组支撑杆(6),所述支撑杆(6)为伸缩杆,顶端设有滚轮(7),所述滚轮(7)抵在管道内壁上,所述输料管(8)远离传动轴(3)的一端与空压机(10)和料罐(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于:所述支撑杆(6)与滚轮(7)连接部设有减震弹簧,所述减震弹簧伸缩范围为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于:所述支撑杆(6)包括长度方向均匀开设螺纹孔的外杆和内杆,所述外杆和内杆对齐的螺纹孔内设螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于:所述输料管(8)为柔性管。
5.根据权利要求4所述的一种管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于:所述传动轴(3)与空压机(10)之间的输料管(8)上设有自动卷管器(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113600431A (zh) * 2021-06-23 2021-11-05 哈尔滨工业大学 一种紧凑型长跨距钢丝绳牵引后置的抛涂头摆动装置

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