CN212856179U - 一种用于负极材料生产的原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及负极材料生产技术领域，尤其是一种用于负极材料生产的原料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端螺纹连接有箱盖，所述箱盖上端固定安装有投放斗，所述清洗箱一侧通过合页转动连接有侧门，所述清洗箱下端面一侧通过合页转动连接有底门，所述清洗箱下端面另一侧固定安装有安装盒，所述安装盒内部一侧固定安装有电机，所述电机控制输出端通过轴体转动连接有第一锥齿轮，所述清洗箱底部转动连接有转轴，所述转轴下端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述转轴位于所述清洗箱内侧的上端固定安装有平板，该装置便于清洗，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及负极材料生产技术领域，尤其涉及一种用于负极材料生产的原料清洗装置。
背景技术
负极材料，主要为天然石墨、焦糖和碳纤维等，其中石墨本身在进行生产之前，需要进行清洗处理，以此来保证生产的质量，对石墨进行清洗的时候，不能损坏石墨，在此基础上将石墨表面的杂质进行去除，另外，石墨表面会带有一些金属小颗粒杂质，这些比较难以清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能很好的进行清洗的缺点，而提出的一种用于负极材料生产的原料清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于负极材料生产的原料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端螺纹连接有箱盖，所述箱盖上端固定安装有投放斗，所述清洗箱一侧通过合页转动连接有侧门，所述清洗箱下端面一侧通过合页转动连接有底门，所述清洗箱下端面另一侧固定安装有安装盒，所述安装盒内部一侧固定安装有电机，所述电机控制输出端通过轴体转动连接有第一锥齿轮，所述清洗箱底部转动连接有转轴，所述转轴下端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述转轴位于所述清洗箱内侧的上端固定安装有平板，所述平板一侧固定安装有一体结构的倾斜板，所述倾斜板远离所述平板的一侧向上倾斜，所述平板和所述倾斜板外侧边缘与所述清洗箱的内壁相贴合，所述平板内部固定安装有过滤网。
优选的，所述投放斗上端面搭设有支杆，所述支杆中部固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有磁吸球。
优选的，所述清洗箱内壁表面固定安装有磁吸板。
优选的，所述清洗箱下端面固定安装有支撑腿。
本实用新型提出的一种用于负极材料生产的原料清洗装置，有益效果在于：该装置在使用过程中，转轴转动时，平板和倾斜板随之转动，当平板和倾斜板转动时，由于平板和倾斜板表面高度不同，所以石墨会在平板和倾斜板的作用下不断上下提升，可以提高石墨之间的移动，提高混合效果，从而达到良好的稳定的搅拌混合作用，石墨在被不断进行混合时，同时进行不断被清洗，石墨内部的残渣或者杂质等会通过过滤网向下过滤，然后进入到底门上方的空隙内，清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于负极材料生产的原料清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于负极材料生产的原料清洗装置放置有支杆、连接杆以及磁吸球的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于负极材料生产的原料清洗装置的仰视结构示意图。
图中：清洗箱 1、侧门 2、安装盒 3、电机 4、第一锥齿轮 5、第二锥齿轮 6、支撑腿7、转轴 8、平板 9、过滤网 10、倾斜板 11、底门 12、磁吸板 13、箱盖 14、投放斗 15、支杆16、连接杆 17、磁吸球 18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于负极材料生产的原料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1下端面固定安装有支撑腿7，支撑腿7起到支撑的作用，清洗箱1上端螺纹连接有箱盖14，箱盖14上端固定安装有投放斗15，通过投放斗15可以进行投料，清洗箱1一侧通过合页转动连接有侧门2，通过侧门2可以将清洗过的石墨排出，清洗箱1下端面一侧通过合页转动连接有底门12，底门12用于排水，并且清洗箱1底部并位于底门12上面留有空隙，可以让清洗过程中出现的残渣以及杂质逗留在空隙内，然后通过底门12可以直接排出。
清洗箱1下端面另一侧固定安装有安装盒3，安装盒3内部一侧固定安装有电机4，电机4控制输出端通过轴体转动连接有第一锥齿轮5，清洗箱1底部转动连接有转轴8，转轴8下端固定安装有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5相互啮合，电机4会带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动会带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动会带动转轴8转动。
转轴8位于清洗箱1内侧的上端固定安装有平板9，平板9一侧固定安装有一体结构的倾斜板11，倾斜板11远离平板9的一侧向上倾斜，平板9和倾斜板11外侧边缘与清洗箱1的内壁相贴合，平板9内部固定安装有过滤网10，当转轴8转动时，平板9和倾斜板11随之转动，当平板9和倾斜板11转动时，由于平板9和倾斜板11表面高度不同，所以石墨会在平板9和倾斜板11的作用下不断上下提升，可以提高石墨之间的相对移动，提高混合效果，从而达到良好的稳定的搅拌混合作用，石墨在被不断进行混合时，同时进行不断被清洗，石墨内部的残渣或者杂质等会通过过滤网10向下过滤，然后进入到底门12上方的空隙内。
实施例2
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，投放斗15上端面搭设有支杆16，支杆16中部固定安装有连接杆17，连接杆17下端固定安装有磁吸球18，磁吸球18下端部固定安装有吸铁石，对石墨内部的金属进行吸附，这样可以除去石墨内部的金属小颗粒。
实施例3
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例2的基础上，清洗箱1内壁表面固定安装有磁吸板13，磁吸板13的吸附面积较大，可以更大程度上对石墨内部的金属进行吸附，提高吸附的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于负极材料生产的原料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)上端螺纹连接有箱盖(14)，所述箱盖(14)上端固定安装有投放斗(15)，所述清洗箱(1)一侧通过合页转动连接有侧门(2)，所述清洗箱(1)下端面一侧通过合页转动连接有底门(12)，所述清洗箱(1)下端面另一侧固定安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)内部一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)控制输出端通过轴体转动连接有第一锥齿轮(5)，所述清洗箱(1)底部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)下端固定安装有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)与所述第一锥齿轮(5)相互啮合，所述转轴(8)位于所述清洗箱(1)内侧的上端固定安装有平板(9)，所述平板(9)一侧固定安装有一体结构的倾斜板(11)，所述倾斜板(11)远离所述平板(9)的一侧向上倾斜，所述平板(9)和所述倾斜板(11)外侧边缘与所述清洗箱(1)的内壁相贴合，所述平板(9)内部固定安装有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的原料清洗装置，其特征在于，所述投放斗(15)上端面搭设有支杆(16)，所述支杆(16)中部固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)下端固定安装有磁吸球(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内壁表面固定安装有磁吸板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于负极材料生产的原料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)下端面固定安装有支撑腿(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202021001911.3U CN212856179U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种用于负极材料生产的原料清洗装置 |
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- 2020-06-04 CN CN202021001911.3U patent/CN212856179U/zh active Active
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