CN212855985U - 再生混凝土回收预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土回收预处理装置，包括框架，框架的左侧上部表面设置有进料口，且框架的中部固定有电机，电机的内部下侧连接有转杆，第一齿轮的左侧连接有第二齿轮，且第二齿轮固定在引导杆的上端，转杆的中部外侧固定有连接架，且转杆通过连接架与摩擦片相互固定，并且摩擦片的外侧表面开设有通孔，框架的内部设置有引导板，框架的内部左侧开设有筛孔，且筛孔位于引导杆的下侧，转杆的下端外侧安装有连接杆，且连接杆的上下两侧均固定有固定柱，框架的右下部外侧设置有出水管，且框架的中部外侧表面设置有拉门。该再生混凝土回收预处理装置，能够将原料中的水分分离开，之后方便操作人员的处理。

Description

再生混凝土回收预处理装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土处理技术领域，具体为一种再生混凝土回收预处理装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，而在回收再生混凝土时，需要适用到预处理装置，保证之后对再生混凝土的处理可以更加方便。

在现有的预处理装置中，往往只是将添加的原料进行粉碎，而无法对内部携带的水进行过滤，导致操作人员进行之后的作业时，较为麻烦。针对上述问题，在原有预处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土回收预处理装置，解决了在现有的预处理装置中，往往只是将添加的原料进行粉碎，而无法对内部携带的水进行过滤，导致操作人员进行之后的作业时，较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土回收预处理装置，包括框架，所述框架的左侧上部表面设置有进料口，且框架的中部固定有电机，所述电机的内部下侧连接有转杆，且转杆的中上部外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧连接有第二齿轮，且第二齿轮固定在引导杆的上端，所述转杆的中部外侧固定有连接架，且转杆通过连接架与摩擦片相互固定，并且摩擦片的外侧表面开设有通孔，所述框架的内部设置有引导板，且引导板位于摩擦片的左侧，所述框架的内部左侧开设有筛孔，且筛孔位于引导杆的下侧，所述转杆的下端外侧安装有连接杆，且连接杆的上下两侧均固定有固定柱，所述固定柱的外侧安装有套筒，且套筒的左右两侧均安装有搅拌杆，所述框架的右下部外侧设置有出水管，且框架的中部外侧表面设置有拉门。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的连接方式为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮结构。

优选的，所述引导杆为绞龙状结构，且引导杆的下端和框架的连接方式为嵌套连接，并且引导杆的上端和第二齿轮为一体化结构。

优选的，所述摩擦片通过固定螺丝与连接架构成拆卸安装结构，且摩擦片的外侧表面等间距分布有通孔，并且摩擦片的左侧面和引导板的右侧面相互贴合。

优选的，所述筛孔等间距分布在引导杆的下侧，且筛孔的高度由左到右为递增结构。

优选的，所述连接杆通过转杆与框架构成旋转结构，且连接杆和转杆构成一体化结构。

优选的，所述搅拌杆通过套筒与固定柱构成旋转结构，且该结构均匀分布在连接杆的外侧表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种再生混凝土回收预处理装置。具备以下有益效果：

（1）、该再生混凝土回收预处理装置，通过筛孔的使用，使该装置在对原料进行输送时，能够将原料内部的水和土分离开，之后使土随着引导杆向上移动，而水则穿过筛孔掉落到框架的底部，方便操作人员之后对混凝土的处理，提高了该装置的实用性。

（2）、该再生混凝土回收预处理装置，通过摩擦片的使用，使混凝土和摩擦片相互接触时，摩擦片的旋转可以对混凝土进行粉碎，并且当添加的混凝土体积变小时，则穿过通孔进入到框架的中部，方便操作人员之后的处理。

附图说明

图1为本实用新型内部主视结构示意图；

图2为本实用新型外部主视结构示意图；

图3为本实用新型固定柱和搅拌杆连接主视结构示意图；

图4为本实用新型摩擦片主视结构示意图。

图中：1、框架；2、进料口；3、电机；4、转杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、引导杆；8、连接架；9、摩擦片；10、通孔；11、引导板；12、筛孔；13、连接杆；14、固定柱；15、套筒；16、搅拌杆；17、出水管；18、拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土回收预处理装置，包括框架1、进料口2、电机3、转杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、引导杆7、连接架8、摩擦片9、通孔10、引导板11、筛孔12、连接杆13、固定柱14、套筒15、搅拌杆16、出水管17和拉门18，框架1的左侧上部表面设置有进料口2，且框架1的中部固定有电机3，电机3的内部下侧连接有转杆4，且转杆4的中上部外侧固定有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧连接有第二齿轮6，且第二齿轮6固定在引导杆7的上端，转杆4的中部外侧固定有连接架8，且转杆4通过连接架8与摩擦片9相互固定，并且摩擦片9的外侧表面开设有通孔10，框架1的内部设置有引导板11，且引导板11位于摩擦片9的左侧，框架1的内部左侧开设有筛孔12，且筛孔12位于引导杆7的下侧，转杆4的下端外侧安装有连接杆13，且连接杆13的上下两侧均固定有固定柱14，固定柱14的外侧安装有套筒15，且套筒15的左右两侧均安装有搅拌杆16，框架1的右下部外侧设置有出水管17，且框架1的中部外侧表面设置有拉门18；

第一齿轮5和第二齿轮6的连接方式为啮合连接，且第一齿轮5和第二齿轮6均为锥齿轮结构，使该装置通过第一齿轮5的旋转可以带动第二齿轮6进行旋转；

引导杆7为绞龙状结构，且引导杆7的下端和框架1的连接方式为嵌套连接，并且引导杆7的上端和第二齿轮6为一体化结构，使该装置通过引导杆7可以将原料从框架1的左侧向上移动，使原料进入到框架1的中部；

摩擦片9通过固定螺丝与连接架8构成拆卸安装结构，且摩擦片9的外侧表面等间距分布有通孔10，并且摩擦片9的左侧面和引导板11的右侧面相互贴合，使该装置通过摩擦片9对原料进行摩擦粉碎处理，方便操作人员之后的处理；

筛孔12等间距分布在引导杆7的下侧，且筛孔12的高度由左到右为递增结构，使该装置通过筛孔12，能够将原料中的水分离出来，之后使操作人员可以对原料和水分别进行处理；

连接杆13通过转杆4与框架1构成旋转结构，且连接杆13和转杆4构成一体化结构，使该装置通过连接杆13的旋转，可以对水进行处理时，增加其中和的速度；

搅拌杆16通过套筒15与固定柱14构成旋转结构，且该结构均匀分布在连接杆13的外侧表面，使该装置通过搅拌杆16的旋转，可以使水和添加的中和剂充分融合。

使用时，首先将原料通过进料口2添加到框架1的内部，之后打开电机3，使电机3带动下侧的转杆4进行旋转，之后使第一齿轮5进行旋转，而第一齿轮5和第二齿轮6的啮合连接，使第二齿轮6进行旋转，之后带动内部的引导杆7进行旋转，而引导杆7的旋转可以将原料向右上侧输送，原料在移动过程中，内部掺杂的水会穿过筛孔12向下掉落，而原料则会向上继续移动，之后再顺着引导板11向下滑落，转杆4的旋转也会通过连接架8带动摩擦片9旋转，而摩擦片9的旋转可以对原料进行摩擦粉碎，当体积变小时，会穿过摩擦片9表面的通孔10进入到框架1的中部，之后当全部处理完成时，操作人员可以通过打开拉门18取出框架1内部的原料，而能够将中和剂添加到框架1的下侧，同时转杆4的旋转可以带动下端的连接杆13进行旋转，之后连接杆13会带动两侧的固定柱14进行旋转，进而使搅拌杆16进行旋转，之后使分离出来的水和添加的中和剂进行混合，从而完成对污水的处理，再从右侧的出水管17排出到框架1的外部便可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该再生混凝土回收预处理装置，通过筛孔12的使用，使该装置在对原料进行输送时，能够将原料内部的水和土分离开，之后使土随着引导杆7向上移动，而水则穿过筛孔12掉落到框架1的底部，方便操作人员之后对混凝土的处理，提高了该装置的实用性，通过摩擦片9的使用，使混凝土和摩擦片9相互接触时，摩擦片9的旋转可以对混凝土进行粉碎，并且当添加的混凝土体积变小时，则穿过通孔10进入到框架1的中部，方便操作人员之后的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生混凝土回收预处理装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的左侧上部表面设置有进料口（2），且框架（1）的中部固定有电机（3），所述电机（3）的内部下侧连接有转杆（4），且转杆（4）的中上部外侧固定有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧连接有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）固定在引导杆（7）的上端，所述转杆（4）的中部外侧固定有连接架（8），且转杆（4）通过连接架（8）与摩擦片（9）相互固定，并且摩擦片（9）的外侧表面开设有通孔（10），所述框架（1）的内部设置有引导板（11），且引导板（11）位于摩擦片（9）的左侧，所述框架（1）的内部左侧开设有筛孔（12），且筛孔（12）位于引导杆（7）的下侧，所述转杆（4）的下端外侧安装有连接杆（13），且连接杆（13）的上下两侧均固定有固定柱（14），所述固定柱（14）的外侧安装有套筒（15），且套筒（15）的左右两侧均安装有搅拌杆（16），所述框架（1）的右下部外侧设置有出水管（17），且框架（1）的中部外侧表面设置有拉门（18）。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）的连接方式为啮合连接，且第一齿轮（5）和第二齿轮（6）均为锥齿轮结构。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述引导杆（7）为绞龙状结构，且引导杆（7）的下端和框架（1）的连接方式为嵌套连接，并且引导杆（7）的上端和第二齿轮（6）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述摩擦片（9）通过固定螺丝与连接架（8）构成拆卸安装结构，且摩擦片（9）的外侧表面等间距分布有通孔（10），并且摩擦片（9）的左侧面和引导板（11）的右侧面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述筛孔（12）等间距分布在引导杆（7）的下侧，且筛孔（12）的高度由左到右为递增结构。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述连接杆（13）通过转杆（4）与框架（1）构成旋转结构，且连接杆（13）和转杆（4）构成一体化结构。

7.根据权利要求1所述的再生混凝土回收预处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）通过套筒（15）与固定柱（14）构成旋转结构，且该结构均匀分布在连接杆（13）的外侧表面。

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