CN212855331U - 具有粉碎功能的高效混料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的高效混料机,包括框架,框架的左侧上表面安装有进料口,且框架的最左端表面设置有第一电机,并且第一电机的左侧连接有导向杆,框架的上端顶部表面安装有支撑柱,且支撑柱的外侧上部套有滑块,滑块的内侧设置有固定横杆,且固定横杆的内侧安装有集尘袋,并且集尘袋的下端和框架的上表面相连接,框架的右侧表面固定有第二电机,且第二电机的左侧连接有主齿轮,主齿轮的下侧连接有连接齿轮杆,次齿轮的左侧固定有固定块,框架的左下部表面设置有转杆,框架的下端外侧表面设置有拉门。该具有粉碎功能的高效混料机,能够对需要混合的原料进行粉碎处理,从而提高自身的工作效率。

Description

具有粉碎功能的高效混料机
技术领域
本实用新型涉及高效混料机技术领域,具体为一种具有粉碎功能的高效混料机。
背景技术
混料机是将添加的原料进行搅拌,使原料混合在一起,混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损,是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成。
在现有的混料机中,往往都是直接将原料添加到装置内部,而原料颗粒往往较大,无法将添加的原料进行粉碎处理,导致混合的效率较差。针对上述问题,在原有混料机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有粉碎功能的高效混料机,解决了在现有的混料机中,往往都是直接将原料添加到装置内部,而原料颗粒往往较大,无法将添加的原料进行粉碎处理,导致混合的效率较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有粉碎功能的高效混料机,包括框架,所述框架的左侧上表面安装有进料口,且框架的最左端表面设置有第一电机,并且第一电机的左侧连接有导向杆,所述框架的上端顶部表面安装有支撑柱,且支撑柱的外侧上部套有滑块,所述滑块的内侧设置有固定横杆,且固定横杆的内侧安装有集尘袋,并且集尘袋的下端和框架的上表面相连接,所述框架的上侧内部设置有筛分板,且筛分板的外侧表面开设有筛孔,所述框架的右侧表面固定有第二电机,且第二电机的左侧连接有主齿轮,并且主齿轮的左侧固定有刮刀杆,同时刮刀杆位于筛分板的内部,所述主齿轮的下侧连接有连接齿轮杆,且连接齿轮杆的下侧表面连接有次齿轮,所述次齿轮的左侧固定有固定块,且固定块的外侧固定有搅拌杆,并且固定块和搅拌杆均位于框架的下端内部,所述框架的左下部表面设置有转杆,且转杆的右端外侧固定有挡板,并且挡板位于筛分板的下侧,所述框架的下端外侧表面设置有拉门,且拉门位于固定块和搅拌杆的外侧。
优选的,所述导向杆为绞龙状结构,且导向杆构成转动结构,并且导向杆的右端位于筛分板的内部。
优选的,所述固定横杆通过滑块与支撑柱构成滑动结构,且固定横杆和集尘袋的上侧外表面相连接,并且滑块与支撑柱通过固定螺丝相连接。
优选的,所述筛分板的外侧表面等间距开设有筛孔,且筛分板的内部为镂空结构,并且筛分板的剖面形状为圆形结构,同时筛分板的内侧表面和刮刀杆的外侧表面相贴合。
优选的,所述主齿轮、连接齿轮杆和次齿轮的连接方式均为啮合连接,且主齿轮和次齿轮关于连接齿轮杆的中心线呈对称设置。
优选的,所述搅拌杆通过固定块与次齿轮构成拆卸安装结构,且固定块与次齿轮通过固定螺丝相互连接。
优选的,所述挡板通过转杆与框架构成旋转结构,且转杆与框架的连接方式为嵌套连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有粉碎功能的高效混料机。具备以下有益效果:
(1)、该具有粉碎功能的高效混料机,通过导向杆的使用,可以将添加的原料引导到筛分板的内部,避免原料残留在框架的内部,之后通过筛分板和刮刀杆的使用,便可将原料的原料进行粉碎处理,使合格的原料可以穿过筛孔向下掉落,之后再进行混合处理,提高了该装置的实用性。
(2)、该具有粉碎功能的高效混料机,通过集尘袋的使用,使该装置在粉碎过程中,能够对灰尘进行收集,避免灰尘排出到装置的外部,造成环境的污染,同时方便操作人员的统一处理,提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部主视结构示意图;
图2为本实用新型外部主视结构示意图;
图3为本实用新型筛分板主视结构示意图;
图4为本实用新型挡板横切面俯视结构示意图。
图中:1、框架;2、进料口;3、第一电机;4、导向杆;5、支撑柱;6、滑块;7、固定横杆;8、集尘袋;9、筛分板;10、筛孔;11、第二电机;12、主齿轮;13、刮刀杆;14、连接齿轮杆;15、次齿轮;16、固定块;17、搅拌杆;18、转杆;19、挡板;20、拉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有粉碎功能的高效混料机,包括框架1、进料口2、第一电机3、导向杆4、支撑柱5、滑块6、固定横杆7、集尘袋8、筛分板9、筛孔10、第二电机11、主齿轮12、刮刀杆13、连接齿轮杆14、次齿轮15、固定块16、搅拌杆17、转杆18、挡板19和拉门20,框架1的左侧上表面安装有进料口2,且框架1的最左端表面设置有第一电机3,并且第一电机3的左侧连接有导向杆4,框架1的上端顶部表面安装有支撑柱5,且支撑柱5的外侧上部套有滑块6,滑块6的内侧设置有固定横杆7,且固定横杆7的内侧安装有集尘袋8,并且集尘袋8的下端和框架1的上表面相连接,框架1的上侧内部设置有筛分板9,且筛分板9的外侧表面开设有筛孔10,框架1的右侧表面固定有第二电机11,且第二电机11的左侧连接有主齿轮12,并且主齿轮12的左侧固定有刮刀杆13,同时刮刀杆13位于筛分板9的内部,主齿轮12的下侧连接有连接齿轮杆14,且连接齿轮杆14的下侧表面连接有次齿轮15,次齿轮15的左侧固定有固定块16,且固定块16的外侧固定有搅拌杆17,并且固定块16和搅拌杆17均位于框架1的下端内部,框架1的左下部表面设置有转杆18,且转杆18的右端外侧固定有挡板19,并且挡板19位于筛分板9的下侧,框架1的下端外侧表面设置有拉门20,且拉门20位于固定块16和搅拌杆17的外侧;
导向杆4为绞龙状结构,且导向杆4构成转动结构,并且导向杆4的右端位于筛分板9的内部,使该装置能够将进料口2内部添加的原料通过导向杆4的引导,排出到筛分板9的内部;
固定横杆7通过滑块6与支撑柱5构成滑动结构,且固定横杆7和集尘袋8的上侧外表面相连接,并且滑块6与支撑柱5通过固定螺丝相连接,使该装置固定横杆7可以将内侧的集尘袋8进行固定,使集尘袋8能够避免该装置对环境造成污染;
筛分板9的外侧表面等间距开设有筛孔10,且筛分板9的内部为镂空结构,并且筛分板9的剖面形状为圆形结构,同时筛分板9的内侧表面和刮刀杆13的外侧表面相贴合,使该装置能够对添加的原料进行粉碎处理,并且使粉碎完成的原料可以穿过筛孔10向下掉落;
主齿轮12、连接齿轮杆14和次齿轮15的连接方式均为啮合连接,且主齿轮12和次齿轮15关于连接齿轮杆14的中心线呈对称设置,使该装置通过主齿轮12的旋转可以带动下侧的次齿轮15进行旋转,从而进行混合处理;
搅拌杆17通过固定块16与次齿轮15构成拆卸安装结构,且固定块16与次齿轮15通过固定螺丝相互连接,使该装置通过对搅拌杆17的拆卸,方便对其进行清洁更换;
挡板19通过转杆18与框架1构成旋转结构,且转杆18与框架1的连接方式为嵌套连接,通过对挡板19的旋转,可以将框架1的内部进行分隔开。
使用时,首先将需要处理的原料添加到进料口2的内部,之后原料在重力的作用下向下掉,再打开第一电机3,使第一电机3带动右侧的导向杆4进行旋转,之后使导向杆4带动框架1内部的原料向右侧移动,并且使原料进行到筛分板9的内部,打开第二电机11,使第二电机11先带动左侧的主齿轮12进行旋转,之后带动左侧的刮刀杆13进行旋转,通过刮刀杆13对原料的粉碎处理,使原料体积变小,之后穿过筛孔10向下掉落,掉落在挡板19的上表面,而粉碎过程中产生的灰尘会在气流的作用下,向上漂浮,从而穿过筛孔10进入到集尘袋8的内部,当原料粉碎处理完成之后,通过旋转转杆18,使转杆18带动挡板19进行旋转,从而使挡板19由水平设置变为垂直设置,从而能够使原料向下掉落,该装置主齿轮12的旋转会带动下侧的连接齿轮杆14进行旋转,之后通过连接齿轮杆14和次齿轮15的连接,可以带动次齿轮15进行旋转,使次齿轮15带动装置内部的固定块16进行旋转,从而使搅拌杆17对粉碎完成的原料进行混合处理,当全部混合完成之后,通过打开外侧表面的拉门20,便可将原料从框架1的内部取出,之后将集尘袋8的下端从框架1的上表面拆卸下来,并且将滑块6向上滑动,使支撑柱5和滑块6分离开,之后便可将集尘袋8的上端和固定横杆7进行拆卸,方便操作人员对集尘袋8进行清洁,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该具有粉碎功能的高效混料机,通过导向杆4的使用,可以将添加的原料引导到筛分板9的内部,避免原料残留在框架1的内部,之后通过筛分板9和刮刀杆13的使用,便可将原料的原料进行粉碎处理,使合格的原料可以穿过筛孔10向下掉落,之后再进行混合处理,提高了该装置的实用性,通过集尘袋8的使用,使该装置在粉碎过程中,能够对灰尘进行收集,避免灰尘排出到装置的外部,造成环境的污染,同时方便操作人员的统一处理,提高了该装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有粉碎功能的高效混料机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的左侧上表面安装有进料口(2),且框架(1)的最左端表面设置有第一电机(3),并且第一电机(3)的左侧连接有导向杆(4),所述框架(1)的上端顶部表面安装有支撑柱(5),且支撑柱(5)的外侧上部套有滑块(6),所述滑块(6)的内侧设置有固定横杆(7),且固定横杆(7)的内侧安装有集尘袋(8),并且集尘袋(8)的下端和框架(1)的上表面相连接,所述框架(1)的上侧内部设置有筛分板(9),且筛分板(9)的外侧表面开设有筛孔(10),所述框架(1)的右侧表面固定有第二电机(11),且第二电机(11)的左侧连接有主齿轮(12),并且主齿轮(12)的左侧固定有刮刀杆(13),同时刮刀杆(13)位于筛分板(9)的内部,所述主齿轮(12)的下侧连接有连接齿轮杆(14),且连接齿轮杆(14)的下侧表面连接有次齿轮(15),所述次齿轮(15)的左侧固定有固定块(16),且固定块(16)的外侧固定有搅拌杆(17),并且固定块(16)和搅拌杆(17)均位于框架(1)的下端内部,所述框架(1)的左下部表面设置有转杆(18),且转杆(18)的右端外侧固定有挡板(19),并且挡板(19)位于筛分板(9)的下侧,所述框架(1)的下端外侧表面设置有拉门(20),且拉门(20)位于固定块(16)和搅拌杆(17)的外侧。
2.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述导向杆(4)为绞龙状结构,且导向杆(4)构成转动结构,并且导向杆(4)的右端位于筛分板(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述固定横杆(7)通过滑块(6)与支撑柱(5)构成滑动结构,且固定横杆(7)和集尘袋(8)的上侧外表面相连接,并且滑块(6)与支撑柱(5)通过固定螺丝相连接。
4.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述筛分板(9)的外侧表面等间距开设有筛孔(10),且筛分板(9)的内部为镂空结构,并且筛分板(9)的剖面形状为圆形结构,同时筛分板(9)的内侧表面和刮刀杆(13)的外侧表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述主齿轮(12)、连接齿轮杆(14)和次齿轮(15)的连接方式均为啮合连接,且主齿轮(12)和次齿轮(15)关于连接齿轮杆(14)的中心线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述搅拌杆(17)通过固定块(16)与次齿轮(15)构成拆卸安装结构,且固定块(16)与次齿轮(15)通过固定螺丝相互连接。
7.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的高效混料机,其特征在于:所述挡板(19)通过转杆(18)与框架(1)构成旋转结构,且转杆(18)与框架(1)的连接方式为嵌套连接。
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