CN216654371U - 一种分离机刷车污水螺搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分离机刷车污水螺搅拌装置,所述安装板的底部连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震滚轮,所述减震滚轮包括有滚轮、压缩块和弹簧,所述安装板的顶部连接有搅拌仓和电机支架,所述电机支架的顶部连接有减速电机,所述减速电机的一侧连接有搅拌电机,所述减速电机的另一侧连接有联轴器,所述搅拌仓的顶部连接有入污管,所述搅拌仓的内部分为打碎区和分离区,所述联轴器的一侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上连接有锯齿刀片和螺旋刀片,所述搅拌仓的一侧设置有出渣口,所述搅拌仓的底部设置有排水口A和排水口B,所述排水口B的顶部设置有滤网,所述排水口B的内部设置有活性炭,本实用新型为高效分离搅拌装置。

Description

一种分离机刷车污水螺搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌工具领域,尤其涉及一种分离机刷车污水螺搅拌装置。
背景技术
分离机是一种用于污水处理中或是畜牧养殖行业中,对处理过程中的污泥、粪便等进行脱水处理,使其更好的进行后续处理的辅助装置。
现有技术中分离机刷车污水螺的搅拌装置不够高效,脱水不够彻底,运输不够方便,为此我们提出了一种分离机刷车污水螺搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分离机刷车污水螺搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种分离机刷车污水螺搅拌装置,包括安装板,所述安装板的底部连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有减震滚轮,所述减震滚轮包括有滚轮、压缩块和弹簧,所述安装板的顶部连接有搅拌仓和电机支架,所述电机支架的顶部连接有减速电机,所述减速电机的一侧连接有搅拌电机,所述减速电机的另一侧连接有联轴器,所述搅拌仓的顶部连接有入污管,所述搅拌仓的内部分为打碎区和分离区,所述联轴器的一侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上连接有锯齿刀片和螺旋刀片,所述搅拌仓的一侧设置有出渣口,所述搅拌仓的底部设置有排水口A和排水口B,所述排水口B的顶部设置有滤网,所述排水口B的内部设置有活性炭。
作为上述技术方案的进一步描述:
支撑架固定连接在安装板的底部,所述支撑架的数量为两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
滚轮与压缩块构成转动连接,所述弹簧的底部连接有压缩块,所述弹簧的顶部固定连接在支撑架的内壁,所述压缩块与支撑架构成活动连接,所述减震滚轮的数量为四组。
作为上述技术方案的进一步描述:
排水口A对应打碎区的底部,所述排水口B对应分离区的底部,所述滤网设置在排水口A和排水口B的顶部,所述活性炭设置在排水口A和排水口B的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
打碎区的内部设置有锯齿刀片,所述锯齿刀片安装在搅拌轴的外壁上,所述锯齿刀片的边缘设置有锯形齿。
作为上述技术方案的进一步描述:
分离区的内部设置有螺旋刀片,所述螺旋刀片安装在搅拌轴的外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
出渣口固定连接在搅拌仓的一侧,所述出渣口为斜向下设计。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置打碎区和分离区,在打碎区设置锯齿刀片,打碎刚从入污管流下来的固液混合物,为下一步的分离工作做好铺垫,初步处理的水从排水口A流出,在分离区设置螺旋刀片,螺旋刀片分布密集,可高效的分离固液混合物,分离后的水从排水口B流出,排水口A和排水口B的顶部均设置有滤网,阻止固体流出,排水口A和排水口B的内部均设置有活性炭,活性炭起到净化水质的作用,双重出水口使固液分离更彻底,支撑架的底部设置有减震滚轮,便于设备移动,运输过程中可以起到缓震作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分离机刷车污水螺搅拌装置的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种分离机刷车污水螺搅拌装置的平面图;
图3为本实用新型提出的一种分离机刷车污水螺搅拌装置的减震滚轮部位图;
图4为本实用新型提出的一种分离机刷车污水螺搅拌装置的排水口B部位图。
图例说明:
1、安装板;2、支撑架;3、减震滚轮;4、滚轮;5、压缩块;6、弹簧;7、搅拌仓;8、电机支架;9、减速电机;10、搅拌电机;11、联轴器;12、入污管;13、打碎区;14、分离区;15、搅拌轴;16、锯齿刀片;17、螺旋刀片;18、出渣口;19、排水口A;20、排水口B;21、滤网;22、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种分离机刷车污水螺搅拌装置,包括安装板1,安装板1的底部连接有支撑架2,支撑架2的底部设置有减震滚轮3,减震滚轮3包括有滚轮4、压缩块5和弹簧6,安装板1的顶部连接有搅拌仓7和电机支架8,电机支架8的顶部连接有减速电机9,减速电机9的一侧连接有搅拌电机10,减速电机9的另一侧连接有联轴器11,搅拌仓7的顶部连接有入污管12,搅拌仓7的内部分为打碎区13和分离区14,联轴器11的一侧设置有搅拌轴15,搅拌轴15的外壁上连接有锯齿刀片16和螺旋刀片17,搅拌仓7的一侧设置有出渣口18,搅拌仓7的底部设置有排水口A19和排水口B20,排水口B20的顶部设置有滤网21,排水口B20的内部设置有活性炭22。
支撑架2固定连接在安装板1的底部,支撑架2的数量为两组,对设备起到支撑作用。
滚轮4与压缩块5构成转动连接,弹簧6的底部连接有压缩块5,弹簧6的顶部固定连接在支撑架2的内壁,压缩块5与支撑架2构成活动连接,减震滚轮3的数量为四组,便于设备移动,运输过程中可以起到缓震作用。
排水口A19对应打碎区13的底部,排水口B20对应分离区14的底部,滤网21设置在排水口A19和排水口B20的顶部,活性炭22设置在排水口A19和排水口B20的内部,滤网21可以阻止渣状物体流出,活性炭22可以起到过滤水的作用,净化水质,双重出水口使固液分离更彻底。
打碎区13的内部设置有锯齿刀片16,锯齿刀片16安装在搅拌轴15的外壁上,锯齿刀片16的边缘设置有锯形齿,锯齿刀片16可打碎刚从入污管12流下来的固液混合物,为下一步的分离工作做好铺垫。
分离区14的内部设置有螺旋刀片17,螺旋刀片17安装在搅拌轴15的外壁上,螺旋刀片17分布密集,可高效的分离固液混合物。
出渣口18固定连接在搅拌仓7的一侧,出渣口18为斜向下设计,便于收集残渣进行处理。
工作原理:支撑架2的底部设置有减震滚轮3,便于设备移动,运输过程中可以起到缓震作用,通过外部电源使减速电机9和搅拌电机10进行运作,由搅拌轴15带动锯齿刀片16和螺旋刀片17进行搅拌,通过设置打碎区13和分离区14,在打碎区13设置锯齿刀片16,打碎刚从入污管12流下来的固液混合物,为下一步的分离工作做好铺垫,初步处理的水从排水口A19流出,在分离区14设置螺旋刀片17,螺旋刀片17分布密集,可高效的分离固液混合物,分离后的水从排水口B20流出,排水口A19和排水口B20的顶部设置有滤网21,阻止固体流出,排水口A19和排水口B20的内部设置有活性炭22,活性炭22起到净化水质的作用,双重出水口使固液分离更彻底,最后残渣被螺旋刀片17从出渣口18输送出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离机刷车污水螺搅拌装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部设置有减震滚轮(3),所述减震滚轮(3)包括有滚轮(4)、压缩块(5)和弹簧(6),所述安装板(1)的顶部连接有搅拌仓(7)和电机支架(8),所述电机支架(8)的顶部连接有减速电机(9),所述减速电机(9)的一侧连接有搅拌电机(10),所述减速电机(9)的另一侧连接有联轴器(11),所述搅拌仓(7)的顶部连接有入污管(12),所述搅拌仓(7)的内部分为打碎区(13)和分离区(14),所述联轴器(11)的一侧设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的外壁上连接有锯齿刀片(16)和螺旋刀片(17),所述搅拌仓(7)的一侧设置有出渣口(18),所述搅拌仓(7)的底部设置有排水口A(19)和排水口B(20),所述排水口B(20)的顶部设置有滤网(21),所述排水口B(20)的内部设置有活性炭(22)。
2.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(2)固定连接在安装板(1)的底部,所述支撑架(2)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述滚轮(4)与压缩块(5)构成转动连接,所述弹簧(6)的底部固定连接有压缩块(5),所述弹簧(6)的顶部固定连接在支撑架(2)的内壁,所述压缩块(5)与支撑架(2)构成活动连接,所述减震滚轮(3)的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述排水口A(19)对应打碎区(13)的底部,所述排水口B(20)对应分离区(14)的底部,所述滤网(21)设置在排水口A(19)和排水口B(20)的顶部,所述活性炭(22)设置在排水口A(19)和排水口B(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述打碎区(13)的内部设置有锯齿刀片(16),所述锯齿刀片(16)安装在搅拌轴(15)的外壁上,所述锯齿刀片(16)的边缘设置有锯形齿。
6.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述分离区(14)的内部设置有螺旋刀片(17),所述螺旋刀片(17)安装在搅拌轴(15)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种分离机刷车污水螺搅拌装置,其特征在于:所述出渣口(18)固定连接在搅拌仓(7)的一侧,所述出渣口(18)为斜向下设计。
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