CN212854680U - 一种可持续加料的减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可持续加料的减压蒸馏装置，包括三口蒸馏瓶、克氏蒸馏头、温度计、直形冷凝管、尾接管、分液漏斗、三口接收瓶、真空橡胶管、真空泵系统、加热搅拌系统，其特征在于三口蒸馏瓶的侧边接口通过带有两通阀的导液管与一个三口储料瓶相接，连接分液漏斗的尾接管的支管通过真空橡胶管与三口接收瓶的三通阀相接。该装置可在不中止蒸馏的情况下持续增加待蒸馏物已达到持续蒸馏的目的，操作简便且降低了更换蒸馏瓶的时间成本。

Description

一种可持续加料的减压蒸馏装置

技术领域

本发明涉及一种减压蒸馏装置，具体涉及一种可持续加料的减压蒸馏装置。

背景技术

减压蒸馏是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。常见的实验室减压蒸馏装置蒸馏和抽气(减压)部分组成，一般在蒸馏过程中不能直接中断蒸馏，减压蒸馏结束或者中止时，如果要继续蒸馏，需要依次先移去热源、降低蒸馏瓶温度，关闭冷凝水，再等体系内外压力平衡后再关闭真空泵，然后再拆分装置并重新添加待蒸馏物并再次搭建蒸馏装置。这就导致持续蒸馏的时间和操作成本较高，如果能提供一套既可以不中止蒸馏又可以持续加料的装置，会较大的提高减压蒸馏的效率。

本发明可提供一种可持续加料的减压蒸馏装置，解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种可持续加料的减压蒸馏装置。可在不中止蒸馏的情况下持续增加待蒸馏物已达到持续蒸馏的目的，操作简便且降低了更换蒸馏瓶的时间成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种可持续加料的减压蒸馏装置，包括三口蒸馏瓶、克氏蒸馏头、温度计、直形冷凝管、尾接管、分液漏斗、三口接收瓶、真空橡胶管、真空泵系统、加热搅拌系统，其中三口蒸馏瓶下方设置有加热搅拌系统，其中三口蒸馏瓶的中间接口通过在侧口插有温度计的克氏蒸馏头与直形冷凝管相连，其中直形冷凝管通过尾接管与分液漏斗相连，其中分液漏斗与三口接收瓶中间接口直接相连，其中三口接收瓶一端带有三通阀的侧边接口通过真空橡胶管与真空泵系统相连，其特征在于三口蒸馏瓶的侧边接口通过带有两通阀的导液管与一个三口储料瓶相接，连接分液漏斗的尾接管的支管通过真空橡胶管与三口接收瓶的三通阀相接。

蒸馏过程中，连接三口蒸馏瓶和三口储料瓶间的两通阀是呈关闭状态，三口接收瓶上的三通阀连通的是三口接收瓶和真空泵。

当需要增加三口蒸馏瓶中的待蒸馏物时，无需中止蒸馏，先将储料瓶连接三口蒸馏瓶和三口储料瓶间的导液管两通阀慢慢打开，通过这个阀门控制三口储料瓶的真空度进而控制加料速度，防止暴沸，待三口蒸馏瓶中的物料加到合适位置时，慢慢关闭连接三口蒸馏瓶和三口储料瓶间的导液管两通阀，再通过三口储料瓶的另两个阀门添加待蒸馏物到储料瓶中。需要注意的是整个反应过程中都要保证导液管底部低于储料瓶中的液体位置。

优选的，所述三口储料瓶下方设置有加热系统。

为防止暴沸，需要保证在整个反应过程中三口储料瓶中的液体温度与温度计显示的温度接近。

优选的三口接收瓶的另一个侧边接口也连接有三通阀。

当产物过多，三口接收瓶需要更换时，先关上分液漏斗开关，然后通过三通阀将通过尾接管和真空泵系统连接的两根真空橡胶管连通，再将三口接收瓶另一侧的三通阀慢慢打开，使三口接收瓶的内外压力接近平衡，再将装好产物的三口接收瓶取下，换上空的三口接收瓶，打开分液漏斗开关、转动三通阀连通三口接收瓶和真空泵。

优选的，所述阀门皆为聚四氟乙烯材质。该材质的阀门耐腐蚀耐高温，能更好的保证蒸馏反应的进行。

优选的，所述加热搅拌系统为带有加热功能的电磁搅拌器。

当需要非常温蒸馏或者搅拌时，可以开启加热电磁搅拌器。

优选的，所述三口瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、分液漏斗的接口均为磨砂材质。

优选的，所述三口储料瓶另两个接口塞有磨口玻璃塞，所述三口蒸馏瓶的另一个侧边接口塞有磨口玻璃塞，所述克氏蒸馏头与蒸馏瓶相对的接口塞有磨口玻璃塞。

为保证反应体系的气密性，使用磨砂材质的接口。

本发明所述的减压蒸馏装置可在不中止蒸馏的情况下持续增加待蒸馏物已达到持续蒸馏的目的，操作简便且降低了更换蒸馏瓶的时间成本。

附图说明

图1为可持续加料的减压蒸馏装置的结构示意图

附图标记说明：1.三口储料瓶；2.磨口玻璃塞；3.磨口玻璃塞；4.带聚四氟乙烯带有两通阀的导液管；5.聚四氟乙烯两通阀；6.加热装置；7.三口蒸馏瓶；8.三口蒸馏瓶的侧边接口；9.克氏蒸馏头；10.磨口玻璃塞；11.带有加热功能的电磁搅拌器；12.温度计；13.克氏蒸馏头侧口；14.直形冷凝管；15.尾接管；16.尾接管支管；17.磨口分液漏斗；18.磨口分液漏斗开关；19.聚四氟乙烯三通阀；20.三口接收瓶；21.真空橡胶管；22.聚四氟乙烯三通阀；23.真空橡胶管；24.真空泵。

具体实施方式

为了便于理解，下面将对本申请进行更全面的描述，并给出了本申请的较佳实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种可持续加料的减压蒸馏装置，包括三口蒸馏瓶7、克氏蒸馏头9、温度计12、直形冷凝管14、尾接管15、磨口分液漏斗17、三口接收瓶20、真空橡胶管23、真空泵24、带有加热功能的电磁搅拌器11，其中三口蒸馏瓶7下方设置有带有加热功能的电磁搅拌器11，其中三口蒸馏瓶7的中间接口通过在侧口13插有温度计12的克氏蒸馏头9与直形冷凝管14相连，其中直形冷凝管14通过尾接管15与磨口分液漏斗17相连，其中磨口分液漏斗17与三口接收瓶20中间接口直接相连，其中三口接收瓶20一端带有聚四氟乙烯三通阀22的侧边接口通过真空橡胶管23与真空泵24相连，其中三口蒸馏瓶7的侧边接口8通过带有聚四氟乙烯两通阀5的导液管4与一个三口储料瓶1相接，连接磨口分液漏斗17的尾接管15的支管16通过真空橡胶管21与三口接收瓶20的聚四氟乙烯三通阀22相接。

三口储料瓶下方设置有加热装置6，三口接收瓶20的另一个侧边接口也连接有聚四氟乙烯三通阀19。装置中的接口都是采用磨砂材质，上述没有连接仪器和阀门的接口皆用磨口玻璃塞塞住。

开始蒸馏前先加好待蒸馏物，装好仪器，再打开真空泵，调好真空度，接通冷凝水，对非常温蒸馏反应开始加热。

蒸馏过程中，连接三口蒸馏瓶7和三口储料瓶1间的聚四氟乙烯两通阀5是呈关闭状态，三口接收瓶20上的聚四氟乙烯三通阀22连通的是三口接收瓶20和真空泵24。

当需要增加三口蒸馏瓶7中的待蒸馏物时，无需中止蒸馏，先将连接三口蒸馏瓶7和三口储料瓶1间的导液管两通阀5慢慢打开，通过这个阀门控制三口储料瓶1的真空度进而控制加料速度，防止暴沸，待三口蒸馏瓶7中的物料加到合适位置时，慢慢关闭连接三口蒸馏瓶7和三口储料瓶1间的导液管两通阀5，再通过三口储料瓶1的另两个阀门2、3添加待蒸馏物到储料瓶1中。需要注意的是整个反应过程中都要保证导液管4底部低于储料瓶1中的液体位置。同时为防止暴沸，需要保证在整个反应过程中三口储料瓶1中的液体温度与温度计12显示的温度接近。

当产物过多，三口接收瓶20需要更换时，先关上分液漏斗开关18，然后转动三通阀22将两根真空橡胶管21和23连通，再将三口接收瓶20另一侧的三通阀19慢慢打开，使三口接收瓶20的内外压力接近平衡，再将装好产物的三口接收瓶20取下，换上空的三口接收瓶20，打开分液漏斗开关18、转动三通阀22连通三口接收瓶20和真空泵24。

可见，本发明提供的减压蒸馏装置在不中止蒸馏的情况下持续增加待蒸馏物达到了持续蒸馏的目的，操作简便而且大大降低了更换蒸馏瓶的时间成本。

Claims (7)

1.一种可持续加料的减压蒸馏装置，包括三口蒸馏瓶、克氏蒸馏头、温度计、直形冷凝管、尾接管、分液漏斗、三口接收瓶、真空橡胶管、真空泵系统、加热搅拌系统，其中三口蒸馏瓶下方设置有加热搅拌系统，其中三口蒸馏瓶的中间接口通过在侧口插有温度计的克氏蒸馏头与直形冷凝管相连，其中直形冷凝管通过尾接管与分液漏斗相连，其中分液漏斗与三口接收瓶中间接口直接相连，其中三口接收瓶一端带有三通阀的侧边接口通过真空橡胶管与真空泵系统相连，其特征在于三口蒸馏瓶的侧边接口通过带有两通阀的导液管与一个三口储料瓶相接，连接分液漏斗的尾接管的支管通过真空橡胶管与三口接收瓶的三通阀相接。

2.根据权利要求1所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述三口储料瓶下方设置有加热系统。

3.根据权利要求2所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述三口接收瓶的另一个侧边接口也连接有三通阀。

4.根据权利要求3所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述三通阀皆为聚四氟乙烯材质。

5.根据权利要求4所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述加热搅拌系统为带有加热功能的电磁搅拌器。

6.根据权利要求5所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述三口瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、分液漏斗的接口均为磨砂材质。

7.根据权利要求6所述的一种可持续加料的减压蒸馏装置，其特征在于所述三口储料瓶另两个接口塞有磨口玻璃塞，所述三口蒸馏瓶的另一个侧边接口塞有磨口玻璃塞，所述克氏蒸馏头与蒸馏瓶相对的接口塞有磨口玻璃塞。

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