CN212854671U - 一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,包括罐体与支撑架,罐体的外部通过螺栓连接在支撑架的内部,罐体的外部通过螺栓连接有外箱,罐体外壁的一侧焊接有进料管,罐体顶部的一侧焊接有连通管,且连通管和进料管均贯穿外箱,罐体内部的一侧通过螺栓连接有加热管,连通管的端部通过螺栓连接有冷凝器,冷凝器的底部通过螺栓连接有收料箱,收料箱外部的一侧通过螺栓连接有真空泵,且真空泵的端部焊接有连接管。本实用新型通过设置罐体与冷凝器,加热管能够使罐体内温度升高,物料遇到高温分解,高温分解产生的蒸汽通过连通管进入到冷凝器中,经过高温后冷却,环庚腈醛粗品物料的脱溶蒸馏过程简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置。
背景技术
环庚腈醛,理化性质,暗红色粘稠状,不溶于水,危险特征为易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,高温时能强烈分解,与氧化剂能发生强烈反应,脱溶是指在过饱和固溶体中,呈溶质原子发生偏聚,并沉淀析出新相的现象,蒸馏是使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
现有的环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置具有以下缺点:
(1)环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的操作使用较为繁琐,过程复杂,装置如出现泄露的情况,造成较大的安全事故。
(2)环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置在操作使用完毕后,装置内部的物料渣不及时排出,影响装置的使用。
因此,亟需设计一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的操作使用较为繁琐,过程复杂,装置如出现泄露的情况,造成较大的安全事故,在操作使用完毕后,装置内部的物料渣不及时排出,影响装置的使用的缺点,而提出的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,包括罐体与支撑架,所述罐体的外部通过螺栓连接在支撑架的内部,所述罐体的外部通过螺栓连接有外箱,所述罐体外壁的一侧焊接有进料管,所述罐体顶部的一侧焊接有连通管,且连通管和进料管均贯穿外箱,所述罐体内部的一侧通过螺栓连接有加热管,所述连通管的端部通过螺栓连接有冷凝器,所述冷凝器的底部通过螺栓连接有收料箱,所述收料箱外部的一侧通过螺栓连接有真空泵,且真空泵的端部焊接有连接管,所述连接管外部的一侧焊接有支管。
上述技术方案的关键构思在于:加热管使罐体内温度升高,物料遇到高温分解,高温分解产生的蒸汽通过连通管进入到冷凝器中,经过高温后冷却,环庚腈醛粗品物料的脱溶蒸馏过程简单,操作方便。
进一步的,所述连接管的一端贯穿罐体,所述支管的一端贯穿收料箱的顶部,所述罐体外部的一侧焊接有进水管,所述进水管、进料管、连通管和连接管的外部一侧通过螺栓连接有若干个阀门。
进一步的,所述罐体顶部的中间处通过螺栓连接有电机,所述电机输出轴的端部通过键与键槽连接有搅动杆。
进一步的,所述外箱外部的一侧通过螺栓连接有检测箱,所述检测箱靠近外箱的内壁一侧焊接有连接块。
进一步的,所述连接块远离罐体的一侧外壁焊接有弹簧,且弹簧的端部焊接有推动塞。
进一步的,所述外箱靠近罐体的内壁一侧通过螺栓连接有保温层,所述外箱外部的一侧和检测箱的一侧均开设有观察窗,所述观察窗靠近检测箱的外壁一侧开设有刻度线。
进一步的,所述罐体的底部螺纹连接有盖帽,所述收料箱的一侧通过铰链转动连接有箱门。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的罐体与冷凝器,加热管使罐体内温度升高,物料遇到高温分解,高温分解产生的蒸汽通过连通管进入到冷凝器中,经过高温后冷却,环庚腈醛粗品物料的脱溶蒸馏过程简单,操作方便。
2.通过设置的检测箱与推动塞,当罐体的局部位置出现泄漏的情况,蒸汽将推动塞推动,通过观察推动塞与刻度线的位置,对罐体局部泄露情况进行检测。
3.通过设置的搅动杆与电机,由进水管向罐体内部通水,电机输出轴带动搅动杆进行转动,对罐体的内部清洗,清洗后的废水由罐体底部排出,提高罐体内部清洁度,罐体可多次使用。
4.通过设置的保温层与观察窗,保温层对罐体进行保温,减少罐体热量的散出,观察窗方便观察外箱与检测箱内部的情况,且使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的罐体剖面示意图;
图3为本实用新型提出的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的局部剖面示意图;
图4为本实用新型提出的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置的检测箱内部结构示意图。
图中:1罐体、2外箱、3支撑架、4冷凝器、5连通管、6进水管、7进料管、8电机、9观察窗、10检测箱、11连接管、12收料箱、13真空泵、14盖帽、15箱门、16阀门、17搅动杆、18加热管、19保温层、20推动塞、21连接块、22弹簧、23刻度线、24支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,包括罐体1与支撑架3,罐体1的外部通过螺栓连接在支撑架3的内部,罐体1的外部通过螺栓连接有外箱2,罐体1外壁的一侧焊接有进料管7,打开进料管7一侧的阀门,将物料由进料管7通入到罐体1内,罐体1顶部的一侧焊接有连通管5,且连通管5和进料管7均贯穿外箱2,罐体1内部的一侧通过螺栓连接有加热管18,连通管5的端部通过螺栓连接有冷凝器4,加热管18使罐体1内温度升高,物料遇到高温分解,打开连通管5一侧的阀门16,高温分解产生的蒸汽通过连通管5进入到冷凝器4中,冷凝器4的底部通过螺栓连接有收料箱12,收料箱12外部的一侧通过螺栓连接有真空泵13,且真空泵13的端部焊接有连接管11,连接管11外部的一侧焊接有支管24,经过高温后冷却,真空泵13运行,通过连接管11与支管24使罐体1与收料箱12达到相对真空的状态,脱溶蒸馏的物料进入到收料箱12中。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的罐体1与冷凝器4,加热管18使罐体1内温度升高,物料遇到高温分解,高温分解产生的蒸汽通过连通管5进入到冷凝器4中,经过高温后冷却,环庚腈醛粗品物料的脱溶蒸馏过程简单,操作方便。
进一步的,连接管11的一端贯穿罐体1,支管24的一端贯穿收料箱12的顶部,罐体1外部的一侧焊接有进水管6,进水管6、进料管7、连通管5和连接管11的外部一侧通过螺栓连接有若干个阀门16。
进一步的,罐体1顶部的中间处通过螺栓连接有电机8,电机8的型号为TC7134,电机8输出轴的端部通过键与键槽连接有搅动杆17,由进水管6向罐体1内部通水电机8带动搅动杆17进行转动,对罐体1的内部清洗,清洗后的废水由罐体1底部排出。
进一步的,外箱2外部的一侧通过螺栓连接有检测箱10,检测箱10靠近外箱2的内壁一侧焊接有连接块21,蒸汽将推动塞20推动,弹簧22向外延伸,通过观察推动塞20与刻度线23的位置,对罐体1局部泄露情况进行检测。
进一步的,连接块21远离罐体1的一侧外壁焊接有弹簧22,且弹簧22的端部焊接有推动塞20,弹簧22向外延伸,通过观察推动塞20与刻度线23的位置。
进一步的,外箱2靠近罐体1的内壁一侧通过螺栓连接有保温层19,外箱2外部的一侧和检测箱10的一侧均开设有观察窗9,观察窗9靠近检测箱10的外壁一侧开设有刻度线23,通过观察推动塞20与刻度线23的位置。
进一步的,罐体1的底部螺纹连接有盖帽14,收料箱12的一侧通过铰链转动连接有箱门15,打开箱门15,收料箱12内的物料可取出。
通过设置的检测箱10与推动塞20,当罐体1的局部位置出现泄漏的情况,蒸汽将推动塞20推动,通过观察推动塞20与刻度线23的位置,对罐体1局部泄露情况进行检测。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,包括罐体1与支撑架3,罐体1的外部通过螺栓连接在支撑架3的内部,罐体1的外部通过螺栓连接有外箱2,罐体1外壁的一侧焊接有进料管7,打开进料管7一侧的阀门,将物料由进料管7通入到罐体1内,罐体1顶部的一侧焊接有连通管5,且连通管5和进料管7均贯穿外箱2,罐体1内部的一侧通过螺栓连接有加热管18,连通管5的端部通过螺栓连接有冷凝器4,加热管18使罐体1内温度升高,物料遇到高温分解,打开连通管5一侧的阀门16,高温分解产生的蒸汽通过连通管5进入到冷凝器4中,冷凝器4的底部通过螺栓连接有收料箱12,收料箱12外部的一侧通过螺栓连接有真空泵13,且真空泵13的端部焊接有连接管11,连接管11外部的一侧焊接有支管24,经过高温后冷却,真空泵13运行,通过连接管11与支管24使罐体1与收料箱12达到相对真空的状态,脱溶蒸馏的物料进入到收料箱12中。
其中,连接管11的一端贯穿罐体1,支管24的一端贯穿收料箱12的顶部,罐体1外部的一侧焊接有进水管6,进水管6、进料管7、连通管5和连接管11的外部一侧通过螺栓连接有若干个阀门16;罐体1顶部的中间处通过螺栓连接有电机8,电机8的型号为TC7134,电机8输出轴的端部通过键与键槽连接有搅动杆17,由进水管6向罐体1内部通水电机8带动搅动杆17进行转动,对罐体1的内部清洗,清洗后的废水由罐体1底部排出;外箱2外部的一侧通过螺栓连接有检测箱10,检测箱10靠近外箱2的内壁一侧焊接有连接块21,蒸汽将推动塞20推动,弹簧22向外延伸,通过观察推动塞20与刻度线23的位置,对罐体1局部泄露情况进行检测;连接块21远离罐体1的一侧外壁焊接有弹簧22,且弹簧22的端部焊接有推动塞20,弹簧22向外延伸,通过观察推动塞20与刻度线23的位置;外箱2靠近罐体1的内壁一侧通过螺栓连接有保温层19,外箱2外部的一侧和检测箱10的一侧均开设有观察窗9,观察窗9靠近检测箱10的外壁一侧开设有刻度线23,通过观察推动塞20与刻度线23的位置;罐体1的底部螺纹连接有盖帽14,收料箱12的一侧通过铰链转动连接有箱门15,打开箱门15,收料箱12内的物料可取出。
工作原理:使用时,打开进料管7一侧的阀门,将物料由进料管7通入到罐体1内,加热管18使罐体1内温度升高,物料遇到高温分解,打开连通管5一侧的阀门16,高温分解产生的蒸汽通过连通管5进入到冷凝器4中,经过高温后冷却,真空泵13运行,通过连接管11与支管24使罐体1与收料箱12达到相对真空的状态,脱溶蒸馏的物料进入到收料箱12中,转动盖帽14,可将物料底料取出,环庚腈醛粗品物料脱溶蒸馏操作方便,保温层19对罐体1进行保温,减少热量散出,当罐体1 的局部位置出现泄漏的情况,蒸汽将推动塞20推动,弹簧22向外延伸,通过观察推动塞20与刻度线23的位置,对罐体1局部泄露情况进行检测,由进水管6向罐体1内部通水电机8带动搅动杆17进行转动,对罐体1的内部清洗,清洗后的废水由罐体1底部排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,包括罐体(1)与支撑架(3),其特征在于,所述罐体(1)的外部通过螺栓连接在支撑架(3)的内部,所述罐体(1)的外部通过螺栓连接有外箱(2),所述罐体(1)外壁的一侧焊接有进料管(7),所述罐体(1)顶部的一侧焊接有连通管(5),且连通管(5)和进料管(7)均贯穿外箱(2),所述罐体(1)内部的一侧通过螺栓连接有加热管(18),所述连通管(5)的端部通过螺栓连接有冷凝器(4),所述冷凝器(4)的底部通过螺栓连接有收料箱(12),所述收料箱(12)外部的一侧通过螺栓连接有真空泵(13),且真空泵(13)的端部焊接有连接管(11),所述连接管(11)外部的一侧焊接有支管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述连接管(11)的一端贯穿罐体(1),所述支管(24)的一端贯穿收料箱(12)的顶部,所述罐体(1)外部的一侧焊接有进水管(6),所述进水管(6)、进料管(7)、连通管(5)和连接管(11)的外部一侧通过螺栓连接有若干个阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述罐体(1)顶部的中间处通过螺栓连接有电机(8),所述电机(8)输出轴的端部通过键与键槽连接有搅动杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述外箱(2)外部的一侧通过螺栓连接有检测箱(10),所述检测箱(10)靠近外箱(2)的内壁一侧焊接有连接块(21)。
5.根据权利要求4所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述连接块(21)远离罐体(1)的一侧外壁焊接有弹簧(22),且弹簧(22)的端部焊接有推动塞(20)。
6.根据权利要求4所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述外箱(2)靠近罐体(1)的内壁一侧通过螺栓连接有保温层(19),所述外箱(2)外部的一侧和检测箱(10)的一侧均开设有观察窗(9),所述观察窗(9)靠近检测箱(10)的外壁一侧开设有刻度线(23)。
7.根据权利要求1所述的一种环庚腈醛粗品脱溶蒸馏装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部螺纹连接有盖帽(14),所述收料箱(12)的一侧通过铰链转动连接有箱门(15)。
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CN113786636A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-14 | 杜苗 | 一种基于化工设备具有防爆功能的蒸馏罐 |
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- 2020-06-16 CN CN202021113443.9U patent/CN212854671U/zh not_active Expired - Fee Related
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