CN212852508U - 内置拉伸式磕烟器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内置拉伸式磕烟器，包括第一套筒、第二套筒、弹簧和撞子，第一套筒一端固定连接有第一端盖，第二套筒靠近第一端盖的一端固定连接有第二端盖，弹簧两端固定连接有拉钩，第一端盖靠近第二端盖的一端固定连接有第一拉环，第二端盖靠近第一端盖的一端固定连接有第二拉环；弹簧两端的拉钩分别钩挂在第一拉环以及第二拉环上；撞子上设有通孔，弹簧套接在通孔内。相对于现有技术中的焊接或粘接，通过拉钩和拉环安装更加便捷，钩接结构更加牢固可靠。且弹簧从通孔内穿过，弹簧内侧具有通道，气流通过弹簧内侧的通道相应的流向撞子两端的空间，使撞子两端的气压快速达到平衡，从而减小撞子运动过程中受到的空气阻力。

Description

内置拉伸式磕烟器

技术领域

本申请涉及吸烟者用品技术领域，特别涉及一种内置拉伸式磕烟器。

背景技术

磕烟器是一种用于对香烟进行磕实的吸烟者用品。

现有技术中的磕烟器包括滑道、载体、弹簧和撞子，撞子和载体分别滑动连接在滑道内，撞子沿滑道滑动后能够撞击载体，载体用于固定香烟，弹簧两端分别与滑道以及载体固定连接，撞子与载体碰撞后对载体上固定的香烟进行磕实，弹簧对载体进行复位。

现有技术中的磕烟器，其弹簧与载体以及弹簧与滑道之间采用焊接或者粘接，由于滑道内径较小，弹簧的丝径也较小，焊接操作非常困难，且容易将弹簧焊断或焊接不牢固，粘接时胶水容易扩散到撞子与滑道之间或载体与滑道之间，对撞子或载体的滑动造成影响，因此，现有技术中的磕烟器结构，不便于组装。且弹簧环绕撞子外侧设置，撞子运动过程中，撞子两端的气压对撞子会产生一定的阻力，减小撞子的动能，从而减小撞子撞击载体的撞击力度。

实用新型内容

本申请目的是提供一种内置拉伸式磕烟器，用以解决现有技术中磕烟器不便于组装的问题，并且能够减小撞子运动过程中受到的空气阻力。

本申请提供一种内置拉伸式磕烟器，包括第一套筒、第二套筒、弹簧和撞子，所述第一套筒一端固定连接有第一端盖，所述第二套筒靠近第一端盖的一端固定连接有第二端盖，

所述弹簧两端固定连接有拉钩，所述第一端盖靠近所述第二端盖的一端固定连接有第一拉环，所述第二端盖靠近所述第一端盖的一端固定连接有第二拉环；

所述弹簧两端的拉钩分别钩挂在所述第一拉环以及所述第二拉环上；

所述撞子上设有通孔，所述弹簧套接在所述通孔内。

本申请提供的磕烟器，弹簧分别通过拉钩与第一拉环以及第二拉环钩接，便于将弹簧两端分别与第一端盖以及第二端盖连接，相对于现有技术中的焊接或粘接，安装更加便捷，钩接结构更加牢固可靠。且弹簧从通孔内穿过，弹簧内侧具有通道，弹簧内侧的通道可供气流通过，撞子运动过程中，撞子两端的气压不断变化，气流通过弹簧内侧的通道相应的流向撞子两端的空间，使撞子两端的气压快速达到平衡，从而减小撞子运动过程中受到的空气阻力。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述第二套筒远离所述第二端盖的一端外侧固定连接有限位环，所述限位环的外壁直径大于所述第一套筒的内壁直径。

通过本申请上述可能的实施方式，弹簧收缩复位后，牵引第二套筒朝靠近第一端盖的方向运动，限位环与第一套筒端口边缘碰撞抵接，限制第二套筒继续滑入第一套筒，限位环与第一套筒端部抵接后，弹簧仍然处于被拉伸状态，撞子撞击第二端盖后，弹簧能够及时将第二套筒的动能逐渐转化为弹性势能，减小第二套筒发生的震动，限位环与第一套筒端部碰撞后，速度迅速趋近于零，固定插接在第二套筒上的香烟在自身惯性作用下实现磕实，因此，撞子撞击一次第二套筒，磕实现两次磕实动作。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述第一拉环位于所述第一端盖的中心。

通过本申请上述可能的实施方式，第一套筒、第二套筒、弹簧以及撞子均为圆柱形结构，第一拉环设置在第一端盖的中心，弹簧靠近第一端盖的拉钩更接近于第一端盖的中心，避免弹簧靠近第一端盖的一端与通孔内壁发生摩擦或挤压或碰撞。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述第二拉环位于所述第二端盖的中心。

通过本申请上述可能的实施方式，弹簧靠近第二端盖的拉钩更接近于第二端盖的中心，避免弹簧靠近第二端盖的一端与通孔内壁发生摩擦或挤压或碰撞，弹簧对第二套筒牵引过程中，牵引力方向与第二套筒运动方向一致且受力点位于第二套筒中心轴线上，可以减小第二套筒相对第一套筒发生倾斜的角度，减小第二套筒外壁与第一套筒内壁之间的摩擦力。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述第二拉环上固定连接有第二安装杆，所述第二端盖上设有第二安装孔；

所述第二安装杆与所述第二安装孔螺纹连接，或所述第二安装杆与所述第二安装孔过盈插接。

通过本申请上述可能的实施方式，安装过程中，先将弹簧的拉钩钩挂在第二拉环上，然后再将第二安装杆安装在第二安装孔内，便于安装。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述第一拉环上固定连接有第一安装杆，所述第一端盖上设有第一安装孔；

所述第一安装杆与所述第一安装孔螺纹连接，或所述第一安装杆与所述第一安装孔过盈插接。

通过本申请上述可能的实施方式，由于第一套筒内部空间狭小，在第一套筒内完成钩挂操作具有一定难度，通过设置第一安装杆与第一安装孔，可以在第一套筒外部先将弹簧的拉钩钩挂在第一拉环上，然后再将弹簧插入第一套筒，使第一安装杆插入第一安装孔，使用螺丝刀等杆状工具从弹簧内侧伸入至与第一安装杆配合，旋转或挤压第一安装杆，使第一安装杆与第一安装孔实现配合。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1是现有技术中磕烟器的结构示意图；

图2是本申请实施例中内置拉伸式磕烟器的结构示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本申请实施例中第一拉环结构的示意图；

图5是本申请实施例中第一拉环的另一种结构示意图。

附图标记说明：

100、第一套筒；110、第一端盖；120、第一拉环；121、第一安装杆；130、限位环；

200、第二套筒；210、第二端盖；220、第二拉环；221、第二安装杆；

300、弹簧；310、拉钩；

400、撞子；410、通孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本申请进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本申请，并不限定本申请的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”或“设置在”或“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在实施例中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本申请和简化描述，不能理解为对本申请的限制。

现有技术中的磕烟器如图1所示，包括第一套筒100、第二套筒200、撞子400和弹簧300，第一套筒100一端固定连接有第一端盖110，第二套筒200插接在第一套筒100内侧且位于第一套筒100远离第一端盖110的一端，第二套筒200靠近第一端盖110的一端固定连接有第二端盖210，弹簧300位于第一套筒100内侧，弹簧300两端分别与第一端盖110以及第二端盖210固定连接，固定连接方式为焊接或粘接，撞子400位于弹簧300内侧，弹簧300中心轴线与第一套筒100中心轴线平行或重合，撞子400沿弹簧300的中心轴线运动后撞击第一端盖110或第二端盖210，第二套筒200用于固定香烟，将香烟滤嘴插接固定在第二套筒200内，用手捏住第一套筒100，沿第一套筒100的中心轴线方向摇晃，撞子400反复撞击第二端盖210，为第二套筒200提供瞬时加速度，香烟在自身惯性作用下实现磕实。

正如背景技术所述，现有技术中的弹簧300与第一端盖110以及弹簧300与第二端盖210之间采用焊接或者粘接，由于第一套筒100内径较小，弹簧300的丝径也较小，焊接操作非常困难，且容易将弹簧300焊断或焊接不牢固，粘接时胶水容易扩散到撞子400与第一套筒100之间或第二套筒200与第一套筒100之间，对撞子400或第二套筒200的滑动造成影响，因此，现有技术中的磕烟器结构，不便于组装。

为解决上述技术问题，在本申请的实施例中，提供一种内置拉伸式磕烟器，如图2和图3所示，包括第一套筒100、第二套筒200、弹簧300和撞子400，第一套筒100一端固定连接有第一端盖110，第二套筒200靠近第一端盖110的一端固定连接有第二端盖210，弹簧300两端固定连接有拉钩310，第一端盖110靠近第二端盖210的一端固定连接有第一拉环120，第二端盖210靠近第一端盖110的一端固定连接有第二拉环220；弹簧300两端的拉钩310分别钩挂在第一拉环120以及第二拉环220上；撞子400上设有通孔410，弹簧300套接在通孔410内。

本申请实施例提供的磕烟器，弹簧300分别通过拉钩310与第一拉环120以及第二拉环220钩接，便于将弹簧300两端分别与第一端盖110以及第二端盖210连接，相对于现有技术中的焊接或粘接，安装更加便捷，钩接结构更加牢固可靠。且弹簧300从通孔410内穿过，弹簧300内侧具有通道，弹簧300内侧的通道可供气流通过，撞子400运动过程中，撞子400两端的气压不断变化，气流通过弹簧300内侧的通道相应的流向撞子400两端的空间，使撞子400两端的气压快速达到平衡，从而减小撞子400运动过程中受到的空气阻力。

在本申请实施例的一种可能的实施方式中，第二套筒200远离第二端盖210的一端外侧固定连接有限位环130，限位环130的外壁直径大于第一套筒100的内壁直径。

通过本申请实施例上述可能的实施方式，弹簧300收缩复位后，牵引第二套筒200朝靠近第一端盖110的方向运动，限位环130与第一套筒100端口边缘碰撞抵接，限制第二套筒200继续滑入第一套筒100，限位环130与第一套筒100端部抵接后，弹簧300仍然处于被拉伸状态，撞子400撞击第二端盖210后，弹簧300能够及时将第二套筒200的动能逐渐转化为弹性势能，减小第二套筒200发生的震动，限位环130与第一套筒100端部碰撞后，速度迅速趋近于零，固定插接在第二套筒200上的香烟在自身惯性作用下实现磕实，因此，撞子400撞击一次第二套筒200，磕实现两次磕实动作。

在本申请实施例的一种可能的实施方式中，第一拉环120位于第一端盖110的中心。

通过本申请实施例上述可能的实施方式，第一套筒100、第二套筒200、弹簧300以及撞子400均为圆柱形结构，第一拉环120设置在第一端盖110的中心，弹簧300靠近第一端盖110的拉钩310更接近于第一端盖110的中心，避免弹簧300靠近第一端盖110的一端与通孔410内壁发生摩擦或挤压或碰撞。

在本申请实施例的一种可能的实施方式中，第二拉环220位于第二端盖210的中心。

通过本申请实施例上述可能的实施方式，弹簧300靠近第二端盖210的拉钩310更接近于第二端盖210的中心，避免弹簧300靠近第二端盖210的一端与通孔410内壁发生摩擦或挤压或碰撞，弹簧300对第二套筒200牵引过程中，牵引力方向与第二套筒200运动方向一致且受力点位于第二套筒200中心轴线上，可以减小第二套筒200相对第一套筒100发生倾斜的角度，减小第二套筒200外壁与第一套筒100内壁之间的摩擦力。

在本申请实施例的一种可能的实施方式中，第二拉环220上固定连接有第二安装杆221，第二端盖210上设有第二安装孔；第二安装杆221与第二安装孔螺纹连接，或第二安装杆221与第二安装孔过盈插接。

通过本申请实施例上述可能的实施方式，安装过程中，先将弹簧300的拉钩310钩挂在第二拉环220上，然后再将第二安装杆221安装在第二安装孔内，便于安装。

在本申请实施例的一种可能的实施方式中，第一拉环120上固定连接有第一安装杆121，第一端盖110上设有第一安装孔；第一安装杆121与第一安装孔螺纹连接，或第一安装杆121与第一安装孔过盈插接。

通过本申请实施例上述可能的实施方式，由于第一套筒100内部空间狭小，在第一套筒100内完成钩挂操作具有一定难度，通过设置第一安装杆121与第一安装孔，可以在第一套筒100外部先将弹簧300的拉钩310钩挂在第一拉环120上，然后再将弹簧300插入第一套筒100，使第一安装杆121插入第一安装孔，使用螺丝刀等杆状工具从弹簧300内侧伸入至与第一安装杆121配合，旋转或挤压第一安装杆121，使第一安装杆121与第一安装孔实现配合。

上文中，由于第一安装杆121插入在第一安装孔内，第二安装杆221插入在第二安装孔内，因此无法观察第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔未标出。

应当理解，如图4和图5所示，第一拉环120可以为圆环状也可以是挂钩状，本实施例中的第一拉环120优选为挂钩状(如图5所示)，便于组装，第一安装杆121与第一拉环120可以是一体连接，或者第一拉环120、第一安装杆121以及第一端盖110为一体连接，或者第一拉环120、第一安装杆121、第一端盖110以及第一套筒100为一体连接。同样的，第二拉环220可以为圆环状结构，也可以为挂钩状结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种内置拉伸式磕烟器，包括第一套筒(100)、第二套筒(200)、弹簧(300)和撞子(400)，所述第一套筒(100)一端固定连接有第一端盖(110)，所述第二套筒(200)靠近第一端盖(110)的一端固定连接有第二端盖(210)，其特征在于：

所述弹簧(300)两端固定连接有拉钩(310)，所述第一端盖(110)靠近所述第二端盖(210)的一端固定连接有第一拉环(120)，所述第二端盖(210)靠近所述第一端盖(110)的一端固定连接有第二拉环(220)；

所述弹簧(300)两端的拉钩(310)分别钩挂在所述第一拉环(120)以及所述第二拉环(220)上；

所述撞子(400)上设有通孔(410)，所述弹簧(300)套接在所述通孔(410)内。

2.根据权利要求1所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第二套筒(200)远离所述第二端盖(210)的一端外侧固定连接有限位环(130)，所述限位环(130)的外壁直径大于所述第一套筒(100)的内壁直径。

3.根据权利要求1所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第一拉环(120)位于所述第一端盖(110)的中心。

4.根据权利要求1所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第二拉环(220)位于所述第二端盖(210)的中心。

5.根据权利要求1所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第二拉环(220)上固定连接有第二安装杆(221)，所述第二端盖(210)上设有第二安装孔；

所述第二安装杆(221)与所述第二安装孔螺纹连接，或所述第二安装杆(221)与所述第二安装孔过盈插接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第一拉环(120)上固定连接有第一安装杆(121)，所述第一端盖(110)上设有第一安装孔；

所述第一安装杆(121)与所述第一安装孔螺纹连接，或所述第一安装杆(121)与所述第一安装孔过盈插接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的内置拉伸式磕烟器，其特征在于：

所述第一拉环(120)为圆环状和/或所述第一拉环(120)为挂钩状；

所述第二拉环(220)为圆环状和/或所述第二拉环(220)为挂钩状。

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