CN212851607U - 一种加工机床控制机柜一体化散热装置 - Google Patents

一种加工机床控制机柜一体化散热装置 Download PDF

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蔡敏华
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Abstract

本实用新型公开了一种加工机床控制机柜一体化散热装置,包括安装板,安装板的一侧设置有散热箱,散热箱的内部设置有散热风扇,且散热箱的内壁开设有空腔,空腔的内部设置有防水层;该一种加工机床控制机柜一体化散热装置通过设置防水层、外壳、卡块和卡槽,可以达到有效的提高了散热箱的防水性能,避免了散热箱的防水性差致使液体通过散热箱的内壁进入散热箱内而导致对散热风扇造成损坏的问题;通过设置凹槽、固定块、活动槽和提环,可以达到解决了传统的散热装置未设置提环且表面呈平滑状致使不便于工作人员拿取而导致在搬运时容易掉落至地面上的问题,提高了拿取搬运时的稳定性。

Description

一种加工机床控制机柜一体化散热装置
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,具体为一种加工机床控制机柜一体化散热装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,为保证机床的正常加工使用,控制机柜是必不可缺的设备之一,但在控制机柜使用时,控制机柜内的内部元件会产生大量热量,若机柜的热量过高致使内部元件出现损坏容易导致机柜无法使用的问题,则需要利用到一体化散热装置对控制机柜进行散热,现有的一种加工机床控制机柜一体化散热装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、在散热装置使用时,不能有效的提高了散热箱的防水性能,散热箱的防水性差致使液体通过散热箱的内壁进入散热箱内容易导致对散热风扇造成损坏,无法保证了散热装置的正常使用;
2、对散热装置进行安装时,传统的散热装置未设置提环且表面呈平滑状致使不便于工作人员拿取容易导致在搬运时容易掉落至地面上,降低了拿取搬运时的稳定性,容易对散热装置造成损坏,降低了散热装置使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种加工机床控制机柜一体化散热装置,以解决背景技术中所提出的不能有效的提高了散热箱的防水性能,散热箱的防水性差致使液体通过散热箱的内壁进入散热箱内容易导致对散热风扇造成损坏的问题,传统的散热装置未设置提环且表面呈平滑状致使不便于工作人员拿取容易导致在搬运时容易掉落至地面上,降低了拿取搬运时的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工机床控制机柜一体化散热装置,包括安装板,所述安装板的一侧设置有散热箱,所述散热箱的内部设置有散热风扇,且散热箱的内壁开设有空腔,所述空腔的内部设置有防水层,所述防水层的前表壁设置有外壳,所述外壳的内侧壁设置有卡块,所述卡块的外部且位于空腔的一侧设置有卡槽,所述安装板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有固定块,所述固定块的内部设置有活动槽,所述活动槽的内部设置有提环。
作为本实用新型的优选技术方案,所述散热箱的前表壁设置有网框,所述网框的内表壁设置有防尘网。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板的背面设置有安装块,所述安装块的一侧设置有对接槽,所述对接槽设置在安装板的背面中心位置处。
作为本实用新型的优选技术方案,所述防水层的形状为口字形,且防水层的材质为高分子防水材料。
作为本实用新型的优选技术方案,所述外壳的形状与防水层的形状相同,所述卡块的形状为多边形,且卡块的数量为若干组,所述卡槽的数量与卡块的数量相同,所述卡块和卡槽分别均匀的设置在防水层的两侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述提环的形状为口字形,且提环的材质为不锈钢材料,所述提环活动连接在固定块的内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述活动槽的形状为圆柱结构,且活动槽的内径尺寸与提环的外径尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工机床控制机柜一体化散热装置,具备以下有益效果:
1、该一种加工机床控制机柜一体化散热装置,通过设置防水层、外壳、卡块和卡槽,在散热装置使用时,防水层能够有效的提高了散热箱的防水性能,避免了散热箱的防水性差致使液体通过散热箱的内壁进入散热箱内而导致对散热风扇造成损坏的问题,同时,通过卡块和卡槽的配合,可实现对外壳进行拆卸,能够快速对防水层进行更换,操作简单便捷,保证了散热装置的正常使用;
2、该一种加工机床控制机柜一体化散热装置,通过设置凹槽、固定块、活动槽和提环,对散热装置进行安装时,工作人员可手握提环将散热装置移动至控制机柜的一侧,解决了传统的散热装置未设置提环且表面呈平滑状致使不便于工作人员拿取而导致在搬运时容易掉落至地面上的问题,提高了拿取搬运时的稳定性,防止了对散热装置造成损坏,同时,在不需要使用提环时,提环在固定块内的活动槽转动,能够将提环放入凹槽内,操作简单便捷,提高了散热装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型平面剖视示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型安装板俯视示意图;
图4为本实用新型安装板背面示意图;
图5为本实用新型外观立体示意图。
图中:1、安装板;2、散热箱;3、散热风扇;4、空腔;5、防水层;6、外壳;7、卡块;8、卡槽;9、凹槽;10、固定块;11、活动槽;12、提环;13、网框;14、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种加工机床控制机柜一体化散热装置,包括安装板1,安装板1的一侧设置有散热箱2,散热箱2的内部设置有散热风扇3,且散热箱2的内壁开设有空腔4,空腔4的内部设置有防水层5,防水层5的前表壁设置有外壳6,外壳6的内侧壁设置有卡块7,卡块7的外部且位于空腔4的一侧设置有卡槽8,安装板1的顶端开设有凹槽9,凹槽9的内部设置有固定块10,固定块10的内部设置有活动槽11,活动槽11的内部设置有提环12。
本实施例中,散热箱2的前表壁设置有网框13,网框13的内表壁设置有防尘网14;在进行散热时,网框13和防尘网14能够有效的起到防尘的作用,避免了灰尘进入散热箱2内而导致散热装置散热效果差的问题。安装板1的背面设置有安装块,安装块的一侧设置有对接槽,对接槽设置在安装板1的背面中心位置处;通过安装块和对接槽的配合,能够使得散热装置稳固且准确的安装在控制机柜的散热区域内。防水层5的形状为口字形,且防水层5的材质为高分子防水材料;防水层5能够有效的提高了散热箱2的防水性能,避免了散热箱2的防水性差致使液体通过散热箱2的内壁进入散热箱2内而导致对散热风扇3造成损坏的问题。外壳6的形状与防水层5的形状相同,卡块7的形状为多边形,且卡块7的数量为若干组,卡槽8的数量与卡块7的数量相同,卡块7和卡槽8分别均匀的设置在防水层5的两侧;通过卡块7和卡槽8的配合,可实现对外壳6进行拆卸,能够快速对防水层5进行更换。提环12的形状为口字形,且提环12的材质为不锈钢材料,提环12活动连接在固定块10的内部;提环12在固定块10内的活动槽11转动,能够将提环12放入凹槽9内,提高了散热装置使用的便捷性。活动槽11的形状为圆柱结构,且活动槽11的内径尺寸与提环12的外径尺寸相匹配;在不需要使用提环12时,提环12在固定块10内的活动槽11转动,能够将提环12放入凹槽9内,提高了散热装置使用的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种加工机床控制机柜一体化散热装置,对散热装置进行安装时,工作人员可手握提环12将散热装置移动至控制机柜的一侧,解决了传统的散热装置未设置提环12且表面呈平滑状致使不便于工作人员拿取而导致在搬运时容易掉落至地面上的问题,提高了拿取搬运时的稳定性,防止了对散热装置造成损坏,同时,在不需要使用提环12时,提环12在固定块10内的活动槽11转动,能够将提环12放入凹槽9内,提高了散热装置使用的便捷性,再通过安装板1将散热装置安装在控制机柜的散热区域,在散热装置使用时,防水层5能够有效的提高了散热箱2的防水性能,避免了散热箱2的防水性差致使液体通过散热箱2的内壁进入散热箱2内而导致对散热风扇3造成损坏的问题,同时,通过卡块7和卡槽8的配合,可实现对外壳6进行拆卸,能够快速对防水层5进行更换,保证了散热装置的正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧设置有散热箱(2),所述散热箱(2)的内部设置有散热风扇(3),且散热箱(2)的内壁开设有空腔(4),所述空腔(4)的内部设置有防水层(5),所述防水层(5)的前表壁设置有外壳(6),所述外壳(6)的内侧壁设置有卡块(7),所述卡块(7)的外部且位于空腔(4)的一侧设置有卡槽(8),所述安装板(1)的顶端开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有固定块(10),所述固定块(10)的内部设置有活动槽(11),所述活动槽(11)的内部设置有提环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述散热箱(2)的前表壁设置有网框(13),所述网框(13)的内表壁设置有防尘网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述安装板(1)的背面设置有安装块,所述安装块的一侧设置有对接槽,所述对接槽设置在安装板(1)的背面中心位置处。
4.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述防水层(5)的形状为口字形,且防水层(5)的材质为高分子防水材料。
5.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述外壳(6)的形状与防水层(5)的形状相同,所述卡块(7)的形状为多边形,且卡块(7)的数量为若干组,所述卡槽(8)的数量与卡块(7)的数量相同,所述卡块(7)和卡槽(8)分别均匀的设置在防水层(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述提环(12)的形状为口字形,且提环(12)的材质为不锈钢材料,所述提环(12)活动连接在固定块(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种加工机床控制机柜一体化散热装置,其特征在于:所述活动槽(11)的形状为圆柱结构,且活动槽(11)的内径尺寸与提环(12)的外径尺寸相匹配。
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