CN212849110U - 一种防脱落的直插式弹簧接线端子 - Google Patents
一种防脱落的直插式弹簧接线端子 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落的直插式弹簧接线端子,包括外壳,所述外壳的内部下方安装有铜板,且铜板的上方安装有第一弹簧,所述外壳上方安装有第一支撑板,且第一支撑板的外侧安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外侧安装有第二支撑板,所述第一支撑板的内部安装有第一孔洞。该防脱落的直插式弹簧接线端子,第二弹簧和挡板构成弹性机构,推动导线向下进行运动的,带动第二外壳向下进行运动的,进而带动挡板向下进行运动,使得挡板运动到第一凹槽的内部,第二弹簧推动挡板运动到第一孔洞的内部进行固定,从而达到防脱落的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子相关技术领域,具体为一种防脱落的直插式弹簧接线端子。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。
现有的直插式弹簧接线端子在使用时会出现导线脱落的现象,使得端子无法进行导电,导致设备无法进行工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱落的直插式弹簧接线端子,以解决上述背景技术中提出的现有的直插式弹簧接线端子在使用时会出现导线脱落的现象,使得端子无法进行导电,导致设备无法进行工作的问题
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防脱落的直插式弹簧接线端子,包括第一外壳,所述第一外壳的内部下方安装有铜板,且铜板的上方安装有第一弹簧,所述第一外壳上方安装有第一支撑板,且第一支撑板的外侧安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外侧安装有第二支撑板,所述第一支撑板的内部安装有第一孔洞,所述第一支撑板的内侧安装有第二外壳,且第二外壳的中心内部安装有导线,所述第二外壳的下方内部设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的外侧安装有挡板,所述第二外壳的上方内部安装有第二凹槽,所述第二支撑板的内部设置有第二孔洞,且第二孔洞的内部安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部设置有第三凹槽,且第二支撑杆的外侧安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆的上方安装有第三支撑板,所述第三支撑杆的内部设置有第四凹槽,所述第三支撑板的内部设置有第六凹槽,且第六凹槽的内部安装有旋转杆,所述旋转杆的外侧安装有第四支撑杆,且第四支撑杆的外侧安装有折叠管,所述折叠管的内部安装有第三弹簧,所述第三支撑板的内部设置有第五凹槽,且第五凹槽的内部安装有第四弹簧。
优选的,所述第二支撑板等距分布在第一支撑杆的外侧,且第二支撑板与第一支撑杆的连接方式为焊接。
优选的,所述第一孔洞的宽度与第二孔洞的宽度一致,且第二孔洞的宽度与第二支撑杆的宽度一致。
优选的,所述第一凹槽的宽度与挡板的宽度一致,且挡板与第二弹簧的连接方式为焊接。
优选的,所述旋转杆与第四支撑杆的连接方式为固定连接,且旋转杆与第三支撑板的连接方式为轴承连接。
优选的,所述第三弹簧与第四支撑杆的连接方式为焊接,且第三弹簧的宽度与第二凹槽的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防脱落的直插式弹簧接线端子,第二弹簧和挡板构成弹性机构,推动导线向下进行运动的,带动第二外壳向下进行运动的,进而带动挡板向下进行运动,使得挡板运动到第一凹槽的内部,第二弹簧推动挡板运动到第一孔洞的内部进行固定,从而达到防脱落的目的;
第三支撑杆、第三支撑板和第四支撑杆构成推动机构,推动第三支撑杆向内部进行运动,带动第二支撑杆向内部进行运动,带动第三支撑杆向上进行运动,进而带动第三支撑板向上运动,带动第三支撑板向上进行运动的,以使得带动第二外壳向上进行运动,从而到达便于拆卸的目的。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑板俯视结构示意图;
图3为本实用新型第三支撑板俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处结构示意图;
图6为本实用新型图1中C处结构示意图。
图中:1、第一外壳;2、铜板;3、第一弹簧;4、第一支撑板;5、第一支撑杆;6、第二支撑板;7、第一孔洞;8、第二外壳;9、导线;10、第一凹槽;11、第二弹簧;12、挡板;13、第二凹槽;14、第二孔洞;15、第二支撑杆;16、第三凹槽;17、第三支撑杆;18、第三支撑板;19、第四凹槽; 20、第六凹槽;21、旋转杆;22、第四支撑杆;23、折叠管;24、第三弹簧; 25、第五凹槽;26、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种防脱落的直插式弹簧接线端子,包括第一外壳1,第一外壳1的内部下方安装有铜板2,且铜板2 的上方安装有第一弹簧3,第一外壳1上方安装有第一支撑板4,且第一支撑板4的外侧安装有第一支撑杆5,第一支撑杆5的外侧安装有第二支撑板6,第一支撑板4的内部安装有第一孔洞7,第一支撑板4的内侧安装有第二外壳 8,且第二外壳8的中心内部安装有导线9,第二外壳8的下方内部设置有第一凹槽10,且第一凹槽10的内部安装有第二弹簧11,第二弹簧11的外侧安装有挡板12,第二外壳8的上方内部安装有第二凹槽13,第二支撑板6的内部设置有第二孔洞14,且第二孔洞14的内部安装有第二支撑杆15,第二支撑杆15的内部设置有第三凹槽16,且第二支撑杆15的外侧安装有第三支撑杆17,第三支撑杆17的上方安装有第三支撑板18,第三支撑杆17的内部设置有第四凹槽19,第三支撑板18的内部设置有第六凹槽20,且第六凹槽20 的内部安装有旋转杆21,旋转杆21的外侧安装有第四支撑杆22,且第四支撑杆22的外侧安装有折叠管23,折叠管23的内部安装有第三弹簧24,第三支撑板18的内部设置有第五凹槽25,且第五凹槽25的内部安装有第四弹簧 26。
第二支撑板6等距分布在第一支撑杆5的外侧,且第二支撑板6与第一支撑杆5的连接方式为焊接,使得第一支撑杆5不会发生脱落。
第一孔洞7的宽度与第二孔洞14的宽度一致,且第二孔洞14的宽度与第二支撑杆15的宽度一致,使得第二支撑杆15可以进入第二孔洞14的内部。
第一凹槽10的宽度与挡板12的宽度一致,且挡板12与第二弹簧11的连接方式为焊接,使得挡板12可以进入第一凹槽10的内部。
旋转杆21与第四支撑杆22的连接方式为固定连接,且旋转杆21与第三支撑板18的连接方式为轴承连接,使得旋转杆21可以在第三支撑板18的内部进行转动。
第三弹簧24与第四支撑杆22的连接方式为焊接,且第三弹簧24的宽度与第二凹槽13的宽度一致,焊接稳定使得第三弹簧24在运动时不会发生晃动。
工作原理:在使用该防脱落的直插式弹簧接线端子时,推动导线9向第一外壳1的内部进行运动,带动第二外壳8向下进行运动,带动挡板12向下进行运动,推动挡板12运动到第一凹槽10的内部,当挡板12运动到第一孔洞7的位置时,第二弹簧11推动挡板12运动到第一孔洞7的内部进行固定,从而到防止脱落的目的;
推动第二支撑杆15向内部进行运动,带动推动挡板12运动到第一凹槽 10的内部,使得第三支撑杆17沿着第三凹槽16的轨迹向上进行运动,推动第三支撑板18向上进行运动,带动第四支撑杆22向上进行运动,带动第二外壳8向上进行运动,使得挡板12移出第一孔洞7的内部,从而到达便于拆卸的目的。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防脱落的直插式弹簧接线端子,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部下方安装有铜板(2),且铜板(2)的上方安装有第一弹簧(3),所述第一外壳(1)上方安装有第一支撑板(4),且第一支撑板(4)的外侧安装有第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)的外侧安装有第二支撑板(6),所述第一支撑板(4)的内部安装有第一孔洞(7),所述第一支撑板(4)的内侧安装有第二外壳(8),且第二外壳(8)的中心内部安装有导线(9),所述第二外壳(8)的下方内部设置有第一凹槽(10),且第一凹槽(10)的内部安装有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的外侧安装有挡板(12),所述第二外壳(8)的上方内部安装有第二凹槽(13),所述第二支撑板(6)的内部设置有第二孔洞(14),且第二孔洞(14)的内部安装有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)的内部设置有第三凹槽(16),且第二支撑杆(15)的外侧安装有第三支撑杆(17),所述第三支撑杆(17)的上方安装有第三支撑板(18),所述第三支撑杆(17)的内部设置有第四凹槽(19),所述第三支撑板(18)的内部设置有第六凹槽(20),且第六凹槽(20)的内部安装有旋转杆(21),所述旋转杆(21)的外侧安装有第四支撑杆(22),且第四支撑杆(22)的外侧安装有折叠管(23),所述折叠管(23)的内部安装有第三弹簧(24),所述第三支撑板(18)的内部设置有第五凹槽(25),且第五凹槽(25)的内部安装有第四弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的直插式弹簧接线端子,其特征在于:所述第二支撑板(6)等距分布在第一支撑杆(5)的外侧,且第二支撑板(6)与第一支撑杆(5)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落的直插式弹簧接线端子,其特征在于:所述第一孔洞(7)的宽度与第二孔洞(14)的宽度一致,且第二孔洞(14)的宽度与第二支撑杆(15)的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落的直插式弹簧接线端子,其特征在于:所述第一凹槽(10)的宽度与挡板(12)的宽度一致,且挡板(12)与第二弹簧(11)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落的直插式弹簧接线端子,其特征在于:所述旋转杆(21)与第四支撑杆(22)的连接方式为固定连接,且旋转杆(21)与第三支撑板(18)的连接方式为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落的直插式弹簧接线端子,其特征在于:所述第三弹簧(24)与第四支撑杆(22)的连接方式为焊接,且第三弹簧(24)的宽度与第二凹槽(13)的宽度一致。
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