CN212848041U - 一种变压器生产用低压箔绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器生产用低压箔绕机，属于变压器生产设备技术领域。一种变压器生产用低压箔绕机，包括第一电机、基座、立板，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离第一电机的一端连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有限位块，所述从动轴上套接有绕线套，所述从动轴上远离限位块的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽，本实用新型通过限位螺帽的设置，不仅可以对绕线套进行固定防止与从动轴相对滑动，提高其稳定性，还可以使该箔绕机适用于不同型号的绕线套，使其绕出不同宽度的线圈，提高了该箔绕机的实用性，通过移动杆的设置，防止在绕线时，因线圈过重，使从动轴变形，影响绕线效率，增加更换成本。

Description

一种变压器生产用低压箔绕机

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种变压器生产用低压箔绕机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，它可以变换交流电压、电流和阻抗，变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。

现有的变压器生产用低压箔绕机中绕线套一般都是与转动轴固定相连，使用时局限性较大，在需要生产不同宽度的线圈时，就必须通过更换转动轴来实现，不仅工作效率较低，而且生产成本大大增加，不能满足实际的工作需求，同时不具备支撑功能，在工作时，转动轴可能会因线圈过重而发生变形，大大提高了维修成本，难以满足工业需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的变压器生产用低压箔绕机中绕线套一般都是与转动轴固定相连，使用时局限性较大，在需要生产不同宽度的线圈时，就必须通过更换转动轴来实现，不仅工作效率较低，而且生产成本大大增加，不能满足实际的工作需求，同时不具备支撑功能，在工作时，转动轴可能会因线圈过重而发生变形，大大提高了维修成本，难以满足工业需求的问题，而提出的一种变压器生产用低压箔绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器生产用低压箔绕机，包括第一电机、基座、立板，所述立板固定连接在基座的一侧上端，所述第一电机固定连接在立板的一侧，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离第一电机的一端连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有限位块，所述从动轴上套接有绕线套，所述从动轴上远离限位块的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽，所述限位块、限位螺帽分别与绕线套的两端紧密相贴，所述基座上远离立板的一端固定连接与第二电机，所述基座上靠近第二电机的一端固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二电机的一端贯穿于固定块，且与所述第二电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上通过螺纹转动连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有移动杆，所述从动轴远离主动轴的一端通过轴承与移动杆转动连接。

优选的，所述主动轴远离第一电机的一端贯穿于立板，且固定连接有第一法兰，所述第一法兰远离主动轴的一端通过第一螺栓可拆卸连接有第二法兰，所述第二法兰远离第一法兰的一端与从动轴固定连接。

优选的，两个所述固定块之间固定连接有限位杆，所述支撑板与限位杆之间滑动连接。

优选的，靠近所述第二电机的固定块上通过螺纹转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓与螺纹杆紧密相贴。

优选的，所述基座下端两侧连接有万向轮，所述基座上通过螺纹转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓下端转动连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器生产用低压箔绕机，具备以下有益效果：

1、该变压器生产用低压箔绕机，使用者在使用时，首先将该箔绕机移动到工作指定位置，在对其进行固定，防止在工作时发生晃动，影响绕线质量，其中，第一电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴远离第一电机的一端连接有从动轴，从动轴上固定连接有限位块，从动轴上套接有绕线套，从动轴上远离限位块的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽，限位块、限位螺帽分别与绕线套的两端紧密相贴，工作人员首先将绕线套套接在从动轴上，在通过限位螺帽对绕线套进行固定，从动轴与限位螺帽之间通过螺纹转动连接，通过限位螺帽的设置，不仅可以对绕线套进行固定防止与从动轴相对滑动，还可以使该箔绕机适用于不同型号的绕线套，使其绕出不同宽度的线圈，提高了该箔绕机的实用性，基座上远离立板的一端固定连接与第二电机，基座上靠近第二电机的一端固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近第二电机的一端贯穿于固定块，且与第二电机的输出端固定连接，螺纹杆上通过螺纹转动连接有支撑板，支撑板上固定连接有移动杆，从动轴远离主动轴的一端通过轴承与移动杆转动连接，固定好绕线套后，工作人员在启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板移动，使其从动轴远离主动轴的一端嵌入移动杆中，对从动轴进行支撑，防止绕线时，因线圈过重，使从动轴变形，影响绕线效率，从动轴嵌入移动杆后，在启动第一电机进行绕线工作；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过限位螺帽的设置，不仅可以对绕线套进行固定防止与从动轴相对滑动，提高其稳定性，还可以使该箔绕机适用于不同型号的绕线套，使其绕出不同宽度的线圈，提高了该箔绕机的实用性，通过移动杆的设置，防止在绕线时，因线圈过重，使从动轴变形，影响绕线效率，增加更换成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器生产用低压箔绕机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器生产用低压箔绕机图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变压器生产用低压箔绕机图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变压器生产用低压箔绕机图1中C部分的结构示意图。

图中：1、第一电机；101、基座；102、立板；2、主动轴；3、从动轴；4、绕线套；5、限位块；6、限位螺帽；7、第二电机；8、固定块；9、螺纹杆；10、支撑板；11、移动杆；12、限位杆；13、第一法兰；14、第二法兰；15、固定螺栓；16、防滑板；17、第一螺栓；801、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种变压器生产用低压箔绕机，包括第一电机1、基座101、立板102，立板102固定连接在基座101的一侧上端，第一电机1固定连接在立板102的一侧，第一电机1的输出端固定连接有主动轴2，主动轴2远离第一电机1的一端连接有从动轴3，从动轴3上固定连接有限位块5，从动轴3上套接有绕线套4，从动轴3上远离限位块5的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽6，限位块5、限位螺帽6分别与绕线套4的两端紧密相贴，基座101上远离立板102的一端固定连接与第二电机7，基座101上靠近第二电机7的一端固定连接有两个固定块8，两个固定块8之间转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近第二电机7的一端贯穿于固定块8，且与第二电机7的输出端固定连接，螺纹杆9上通过螺纹转动连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有移动杆11，从动轴3远离主动轴2的一端通过轴承与移动杆11转动连接。

使用者在使用时，首先将该箔绕机移动到工作指定位置，在对其进行固定，防止在工作时发生晃动，影响绕线质量，其中，第一电机1的输出端固定连接有主动轴2，主动轴2远离第一电机1的一端连接有从动轴3，从动轴3上固定连接有限位块5，从动轴3上套接有绕线套4，从动轴3上远离限位块5的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽6，限位块5、限位螺帽6分别与绕线套4的两端紧密相贴，工作人员首先将绕线套4套接在从动轴3上，在通过限位螺帽6对绕线套4进行固定，从动轴3与限位螺帽6之间通过螺纹转动连接，通过限位螺帽6的设置，不仅可以对绕线套4进行固定防止与从动轴3相对滑动，还可以使该箔绕机适用于不同型号的绕线套4，使其绕出不同宽度的线圈，提高了该箔绕机的实用性，基座101上远离立板102的一端固定连接与第二电机7，基座101上靠近第二电机7的一端固定连接有两个固定块8，两个固定块8之间转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近第二电机7的一端贯穿于固定块8，且与第二电机7的输出端固定连接，螺纹杆9上通过螺纹转动连接有支撑板10，支撑板10上固定连接有移动杆11，从动轴3远离主动轴2的一端通过轴承与移动杆11转动连接，固定好绕线套4后，工作人员在启动第二电机7带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动支撑板10移动，使其从动轴3远离主动轴2的一端嵌入移动杆11中，对从动轴3进行支撑，防止绕线时，因线圈过重，使从动轴3变形，影响绕线效率，同时，通过第二电机7、螺纹杆9、支撑板10的设置，可以使移动杆11对不同长度的从动轴3进行支撑，提高了该箔绕机的灵活性与实用性，从动轴3嵌入移动杆11后，在启动第一电机1进行绕线工作。

实施例2：

参照图1-4，一种变压器生产用低压箔绕机，与实施例1基本相同，更进一步的是：主动轴2远离第一电机1的一端贯穿于立板102，且固定连接有第一法兰13，第一法兰13远离主动轴2的一端通过第一螺栓17可拆卸连接有第二法兰14，第二法兰14远离第一法兰13的一端与从动轴3固定连接，方便使用者对从动轴3进行拆卸更换，同时还方便使用者对其进行运输。

实施例3：

参照图1-4，一种变压器生产用低压箔绕机，与实施例1基本相同，更进一步的是：两个固定块8之间固定连接有限位杆12，支撑板10与限位杆12之间滑动连接，对支撑板10起到限位的作用，防止支撑板10在移动时发生晃动，影响从动轴3的嵌入，提高了支撑板10在移动时的稳定性。

实施例4：

参照图1-4，一种变压器生产用低压箔绕机，与实施例1基本相同，更进一步的是：靠近第二电机7的固定块8上通过螺纹转动连接有限位螺栓801，限位螺栓801与螺纹杆9紧密相贴，防止在工作时，移动杆11因震动而左右移动，影响工作进度，提高其稳定性。

实施例5：

参照图1-4，一种变压器生产用低压箔绕机，与实施例1基本相同，更进一步的是：基座101下端两侧连接有万向轮，基座101上通过螺纹转动连接有固定螺栓15，固定螺栓15下端转动连接有防滑板16，通过万向轮的设置，方便使用者对该箔绕机进行移动运输，通过固定螺栓15、防滑板16的设置，当工作时，可以对该箔绕机进行限位，进一步提高该箔绕机的稳定性。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中驱动电机均可采用但不限于型号为Y132-6的正反转电机；

本实用新型通过限位螺帽6的设置，不仅可以对绕线套4进行固定防止与从动轴3相对滑动，提高其稳定性，还可以使该箔绕机适用于不同型号的绕线套4，使其绕出不同宽度的线圈，提高了该箔绕机的实用性，通过移动杆11的设置，防止在绕线时，因线圈过重，使从动轴3变形，影响绕线效率，增加更换成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变压器生产用低压箔绕机，包括第一电机（1）、基座（101）、立板（102），所述立板（102）固定连接在基座（101）的一侧上端，所述第一电机（1）固定连接在立板（102）的一侧，其特征在于，所述第一电机（1）的输出端固定连接有主动轴（2），所述主动轴（2）远离第一电机（1）的一端连接有从动轴（3），所述从动轴（3）上固定连接有限位块（5），所述从动轴（3）上套接有绕线套（4），所述从动轴（3）上远离限位块（5）的一端通过螺纹转动连接有限位螺帽（6），所述限位块（5）、限位螺帽（6）分别与绕线套（4）的两端紧密相贴，所述基座（101）上远离立板（102）的一端固定连接与第二电机（7），所述基座（101）上靠近第二电机（7）的一端固定连接有两个固定块（8），两个所述固定块（8）之间转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）靠近第二电机（7）的一端贯穿于固定块（8），且与所述第二电机（7）的输出端固定连接，所述螺纹杆（9）上通过螺纹转动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）上固定连接有移动杆（11），所述从动轴（3）远离主动轴（2）的一端通过轴承与移动杆（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用低压箔绕机，其特征在于，所述主动轴（2）远离第一电机（1）的一端贯穿于立板（102），且固定连接有第一法兰（13），所述第一法兰（13）远离主动轴（2）的一端通过第一螺栓（17）可拆卸连接有第二法兰（14），所述第二法兰（14）远离第一法兰（13）的一端与从动轴（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用低压箔绕机，其特征在于，两个所述固定块（8）之间固定连接有限位杆（12），所述支撑板（10）与限位杆（12）之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用低压箔绕机，其特征在于，靠近所述第二电机（7）的固定块（8）上通过螺纹转动连接有限位螺栓（801），所述限位螺栓（801）与螺纹杆（9）紧密相贴。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种变压器生产用低压箔绕机，其特征在于，所述基座（101）下端两侧连接有万向轮，所述基座（101）上通过螺纹转动连接有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）下端转动连接有防滑板（16）。

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