CN212844226U - 铝合金轮毂氦气检漏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金轮毂氦气检漏设备，所述机身靠近中部固定连接操作台底部，所述操作台顶部固定连接安装架底部，所述安装架顶部固定连接限位块底部，所述限位块中部开设有安装孔，所述安装架顶部对应安装孔中部开设有活动孔，所述安装架通过活动孔转动连接螺纹杆靠近底端，所述螺纹杆顶端固定连接旋转把手中部。该铝合金轮毂氦气检漏设备，通过设置的卡接杆和接触块，能够在使用时，直接将轮毂套接安装架，旋转旋转把手让升降块在螺纹杆上向下移动，从而通过卡接杆滑槽和限位销配合，卡接杆向外扩张带动接触块贴合轮毂外壁，此时在继续旋转旋转把手使得接触块在卡接杆的作用下紧紧贴合在轮毂内壁，达到固定轮毂的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及氦气检漏技术领域，具体为铝合金轮毂氦气检漏设备。
背景技术
国家专利网公开号为CN210154743U的一种铝合金轮毂加工用气密检测装置的固定机构，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部活动连接有轮毂本体，所述检测装置本体的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠的右端贯穿连接箱并与连接箱通过轴承活动连接。该铝合金轮毂加工用气密检测装置的固定机构，解决了现有的气密检测装置一般是直接将轮毂放置在检测平台的表面，当气密检测装置进行加压时，风压会推动轮毂漂移，从而导致轮毂与检测罩之间会发生碰撞，导致轮毂表面受损的问题，该铝合金轮毂加工用气密检测装置的固定机构，具备对轮毂进行固定等优点。
通过在现有的铝合金轮毂氦气检漏设备的操作台上加装固定机构达到固定目的，但该固定机构结构复杂，容易造成机械故障，在后期使用过程中维修和跟换麻烦，且其中的检测装置本体(真空罩)和操作台密封效果不佳，达不到检测效果，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金轮毂氦气检漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金轮毂氦气检漏设备，包括机身，所述机身靠近中部固定连接操作台底部，所述操作台顶部固定连接安装架底部，所述安装架顶部固定连接限位块底部，所述限位块中部开设有安装孔，所述安装架顶部对应安装孔中部开设有活动孔，所述安装架通过活动孔转动连接螺纹杆靠近底端，所述螺纹杆顶端固定连接旋转把手中部，所述螺纹杆在旋转把手底部螺纹连接升降块中部，所述升降块边缘开设有第一活动缺口，所述升降块在第一活动缺口内中部铰链铰接卡接杆顶端，所述卡接杆中部开设有滑槽，所述限位块对应第一活动缺口开设有第二活动缺口，所述第二活动缺口内中部固定连接限位销两端，所述卡接杆通过滑槽滑动连接限位销，所述卡接杆底端固定连接接触块内侧一角，所述操作台顶部对应安装架设置有真空罩，所述真空罩底部内壁固定连接固定环外圈，所述固定环底部固定连接折叠密封圈顶部。
优选的，所述螺纹杆底端在安装架内顶部固定连接下限位环中部，所述螺纹杆在安装孔内固定连接上限位环中部。
优选的，所述升降块中部开设有螺纹孔，所述升降块通过螺纹孔螺纹连接螺纹杆。
优选的，所述升降块和限位块均为圆形，且升降块直径小于限位块直径。
优选的，所述第一活动缺口和第二活动缺口均设置有四个，且四个第一活动缺口和第二活动缺口直角交叉分布在升降块和限位块边缘。
优选的，所述固定环和折叠密封圈一体成型，且固定环、折叠密封圈和接触块均为橡胶制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该铝合金轮毂氦气检漏设备，通过设置的卡接杆和接触块，能够在使用时，直接将轮毂套接安装架，旋转旋转把手让升降块在螺纹杆上向下移动，从而通过卡接杆滑槽和限位销配合，卡接杆向外扩张带动接触块贴合轮毂外壁，此时在继续旋转旋转把手使得接触块在卡接杆的作用下紧紧贴合在轮毂内壁，达到固定轮毂的目的，通过简单的结构能够有效的达到固定目的，且简单的结构方便后期的维修和更换，不易发生机械故障，因此有效的解决了该固定机构结构复杂，容易造成机械故障，在后期使用过程中维修和跟换麻烦的问题。
2、该铝合金轮毂氦气检漏设备，通过设置的折叠密封圈，能够在真空罩紧紧贴合在操作台上时，通过压缩折叠密封圈，使得折叠密封圈和操作台接触面积增大，在后期抽空真空罩内的空气时，能够有效的达到密封效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为真空罩、限位块、升降块等结构配合剖面结构示意图；
图3为限位块俯视结构示意图；
图4为安装架、升降块和限位块等结果配合剖面结构示意图。
图中：1、机身；2、真空罩；3、折叠密封圈；4、操作台；5、升降块；6、卡接杆；7、接触块；8、安装架；9、第一活动缺口；10、固定环；11、螺纹杆；12、限位块；13、第二活动缺口；14、安装孔；15、限位销；16、旋转把手；17、螺纹孔；18、滑槽；19、上限位环；20、下限位环；21、活动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：铝合金轮毂氦气检漏设备，包括机身1，机身1靠近中部固定连接操作台4底部，操作台4顶部固定连接安装架8底部，安装架8顶部固定连接限位块12底部，限位块12中部开设有安装孔14，安装架8顶部对应安装孔14中部开设有活动孔21，安装架8通过活动孔21转动连接螺纹杆11靠近底端，螺纹杆11底端在安装架8内顶部固定连接下限位环20中部，螺纹杆11在安装孔14内固定连接上限位环19中部，螺纹杆11顶端固定连接旋转把手16中部，螺纹杆11在旋转把手16底部螺纹连接升降块5中部，升降块5中部开设有螺纹孔17，升降块5通过螺纹孔17螺纹连接螺纹杆11，升降块5和限位块12均为圆形，且升降块5直径小于限位块12直径，升降块5边缘开设有第一活动缺口9，升降块5在第一活动缺口9内中部铰链铰接卡接杆6顶端，卡接杆6中部开设有滑槽18，限位块12对应第一活动缺口9开设有第二活动缺口13，第一活动缺口9和第二活动缺口13均设置有四个，且四个第一活动缺口9和第二活动缺口13直角交叉分布在升降块5和限位块12边缘，第二活动缺口13内中部固定连接限位销15两端，卡接杆6通过滑槽18滑动连接限位销15，卡接杆6底端固定连接接触块7内侧一角，通过设置的卡接杆6和接触块7，能够在使用时，直接将轮毂套接安装架8，旋转旋转把手16让升降块5在螺纹杆11上向下移动，从而通过卡接杆6滑槽18和限位销15配合，卡接杆6向外扩张带动接触块7贴合轮毂外壁，此时在继续旋转旋转把手16使得接触块7在卡接杆6的作用下紧紧贴合在轮毂内壁，达到固定轮毂的目的，通过简单的结构能够有效的达到固定目的，且简单的结构方便后期的维修和更换，不易发生机械故障，因此有效的解决了该固定机构结构复杂，容易造成机械故障，在后期使用过程中维修和跟换麻烦的问题，操作台4顶部对应安装架8设置有真空罩2，真空罩2底部内壁固定连接固定环10外圈，固定环10底部固定连接折叠密封圈3顶部，固定环10和折叠密封圈3一体成型，且固定环10、折叠密封圈3和接触块7均为橡胶制成，通过设置的折叠密封圈3，能够在真空罩2紧紧贴合在操作台4上时，通过压缩折叠密封圈3，使得折叠密封圈3和操作台4接触面积增大，在后期抽空真空罩2内的空气时，能够有效的达到密封效果。
在使用时，直接将轮毂套接安装架8，旋转旋转把手16让升降块5在螺纹杆11上向下移动，从而通过卡接杆6滑槽18和限位销15配合，卡接杆6向外扩张带动接触块7贴合轮毂外壁，此时在继续旋转旋转把手16使得接触块7在卡接杆6的作用下紧紧贴合在轮毂内壁，达到固定轮毂的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.铝合金轮毂氦气检漏设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)靠近中部固定连接操作台(4)底部，所述操作台(4)顶部固定连接安装架(8)底部，所述安装架(8)顶部固定连接限位块(12)底部，所述限位块(12)中部开设有安装孔(14)，所述安装架(8)顶部对应安装孔(14)中部开设有活动孔(21)，所述安装架(8)通过活动孔(21)转动连接螺纹杆(11)靠近底端，所述螺纹杆(11)顶端固定连接旋转把手(16)中部，所述螺纹杆(11)在旋转把手(16)底部螺纹连接升降块(5)中部，所述升降块(5)边缘开设有第一活动缺口(9)，所述升降块(5)在第一活动缺口(9)内中部铰链铰接卡接杆(6)顶端，所述卡接杆(6)中部开设有滑槽(18)，所述限位块(12)对应第一活动缺口(9)开设有第二活动缺口(13)，所述第二活动缺口(13)内中部固定连接限位销(15)两端，所述卡接杆(6)通过滑槽(18)滑动连接限位销(15)，所述卡接杆(6)底端固定连接接触块(7)内侧一角，所述操作台(4)顶部对应安装架(8)设置有真空罩(2)，所述真空罩(2)底部内壁固定连接固定环(10)外圈，所述固定环(10)底部固定连接折叠密封圈(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂氦气检漏设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)底端在安装架(8)内顶部固定连接下限位环(20)中部，所述螺纹杆(11)在安装孔(14)内固定连接上限位环(19)中部。
3.根据权利要求1所述的铝合金轮毂氦气检漏设备，其特征在于：所述升降块(5)中部开设有螺纹孔(17)，所述升降块(5)通过螺纹孔(17)螺纹连接螺纹杆(11)。
4.根据权利要求1所述的铝合金轮毂氦气检漏设备，其特征在于：所述升降块(5)和限位块(12)均为圆形，且升降块(5)直径小于限位块(12)直径。
5.根据权利要求1所述的铝合金轮毂氦气检漏设备，其特征在于：所述第一活动缺口(9)和第二活动缺口(13)均设置有四个，且四个第一活动缺口(9)和第二活动缺口(13)直角交叉分布在升降块(5)和限位块(12)边缘。
6.根据权利要求1所述的铝合金轮毂氦气检漏设备，其特征在于：所述固定环(10)和折叠密封圈(3)一体成型，且固定环(10)、折叠密封圈(3)和接触块(7)均为橡胶制成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113561088A (zh) * | 2021-07-25 | 2021-10-29 | 上海远迹新材料有限公司 | 一种轮毂平衡返修工装 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022300846.0U patent/CN212844226U/zh not_active Expired - Fee Related
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