CN212844046U - 一种lf精炼炉连续测温装置 - Google Patents

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刘伟
贺建哲
靳东兴
刘学森
张楠
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Abstract

本实用新型公开了一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述测温探头组件通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。LF精炼过程中测温准确、稳定性好、灵敏度高、钢水温度值能连续显示,与快速热电偶点测温相比降低了生产成本,缩短了LF精炼炉生产周期,提高LF精炼炉的生产效率。

Description

一种LF精炼炉连续测温装置
技术领域
本实用新型属于LF精炼炉连续测温技术,尤其涉及一种LF精炼炉连续测温装置。
背景技术
LF精炼炉测温是保证LF精炼炉正常运行的重要条件,现有技术中公开有多种测温方式,一般为点测温和连续测温;目前国内外在LF精炼生产过程中测温时采用快速进行点测温,这种测温方式有以下缺点:(1)微型热电偶消耗高,只能测知瞬间钢水温度并且测温值漂移大,不能连续报出温度变化数据;(2)LF精炼过程中需要测温3-4次,每次测温都要求LF 精炼暂停生产,这样会延长LF精炼的生产周期降低LF精炼生产效率。
随着技术的发展,陆续出现了连续测温技术,例如现有技术中公开的以下几种连续测温方式:1、中国专利号CN103205537 A申请日期为2013.07.17《一种在LF精炼炉生产过程中连续监测温度的方法》,该方法:在使用计算机系统之前,首先利用现场差有一次性测温头的测温枪检测钢水温度,并将检测的结果传入计算机系统中;以这次测温为连续测温的起始点,并结合供电、加物料、喂入包芯线,底吹信息的数据,将其定期传输入计算机系统中用于动态计算,系统将根据这些信息对钢水温度的影响,最终精确出当前时刻钢水温度。该专利建立计算模型放置到计算机中,使用该计算模型时需使用测温枪测定加物料前后钢液温度情况和喂包芯线前后钢液温度情况并将温度结果输入到模型中,该方法需要LF精炼生产暂停使用测温枪进行测温,这样会延长LF精炼的生产周期;该模型中使用“物料对钢水温度的影响参数aG”,该参数为生产中的经验值并不能精确反映每炉钢水的准确温度。
2、中国专利号CN102980686 A申请日期为2013.03.20《长波精炼炉连续测温系统》该系统包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机,长波测温系统置于防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪、滤波镜片,机械手,滤波镜片安装在长波测温仪上,长波测温仪安装在机械手上,机械手安装于测温平台上,长波测温仪通过通信电缆与控制室计算机连接。热防护系统包括水冷护罩,水冷循环管、水冷动力泵、机械防尘罩、防尘门封、门封动作单元,水冷护罩包裹长波测温仪,水冷护罩通过水冷循环管与水冷动力泵连接,机械防尘罩用于罩住长波测温仪、滤波镜片、机械手,机械防尘罩上设置有防尘门封,防尘门封通过门封动作单元实现开启和关闭。该专利中的连续测温系统组成结构复杂,操作较为繁琐并且需要额外的产地放置该系统。
3、中国专利号CN 1037210A申请日期为89.3.3《钢液连续测温方法》,该专利测温方法为采用非接触式温度传感器,并将传感器置于炼钢炉或盛钢罐液面以下任何部位的炉膛或底部的侧孔中;通过传感器对钢液的光感作用,将光电效应输入温度测量仪表中,转示成温度。另外,通过侧孔向钢液吹入冷却气体,保护温度传感器和防止钢液进入侧孔。该专利采用的测温方法为非接触测温,这种方法在测温时容易产生误差;该方法是将温度传感器放置钢包的炉膛或炉底中,容易造成钢包钢液从侧孔中流出,造成安全事故。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种LF精炼过程中测温准确、稳定性好、灵敏度高、钢水温度值能连续显示的LF精炼炉连续测温装置。
本实用新型是这样实现的,一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述测温探头组件通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。
上述技术中优选的,所述铂铑热电偶采用铂铑30-铂铑6热电偶。
本实用新型具有的优点和技术效果:(1)在LF精炼过程中测温准确、稳定性好、灵敏度高、钢水温度值能连续显示;(2)实现钢水温度控制的自动化,提高钢水调温精炼终点的命中率。(3)实现连续多炉连续测温,与快速热电偶点测温相比降低了生产成本,缩短了LF精炼炉生产周期,提高LF精炼炉的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是测温探头组件结构示意图。
图中、1、测温探头组件;1-1、铂铑热电偶;1-2、双孔瓷管;1-3、三氧化二铝套管;1-4、金属陶瓷保护管;1-5、硼化锆保护套管;2、信号处理器;3、显示器;4、远程控制终端。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件1,所述测温探头组件通过线缆连接的信号处理器2,所述信号处理器为X Q C-30 0型电子电位差计分别连接显示器3和远程控制终端4,测温探头组件与钢液接触后开始产生电信号,电信号传送到 XQC-300型电子点位差计转化成温度值传送到显示器,显示器显出温度数值;XQC-300型电子点位差计转化成温度值传送到远程控制端,远程控制端将温度值采集储存。
其特征在于:所述测温探头组件1包括铂铑热电偶1-1,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管1-2;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管1-3,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管1-4,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管1-5。
上述技术中优选的,所述铂铑热电偶采用铂铑30-铂铑6热电偶。
上述技术中优选的,所述金属陶瓷保护管成分Mo-MgO-Al2O3,具体比例为Mo:62.3%、 MgO:34.7%、Al2O3:3%。
本实用新型还公开一种基于LF精炼炉连续测温装置的连续测温方法,在钢包进入LF工位后,上述的连续测温装置随LF电极一起下降并进入到钢液中,测温探头探出金属陶瓷保护管30mm,如果探头探出金属陶瓷保护管太长容易被钢液撞击导致其断裂,如果探头探出金属陶瓷保护管太短会对测温精度产生影响,测温探头距离钢包底部1000mm;在探头进入钢水后开始在30S内达到稳定测温并显示温度,在LF炉整个生产过程中连续的显示钢水温度直到LF精炼结束随电极一起升起,并开始下一炉的测温。
实施例一:
采用本实用新型在LF精炼过程进行连续测温度并与快速热电偶点测温度进行比较。钢种PQ235B-2,钢包重量120t,其结果如表1所示。连续测温与快速热电偶点测温偏差仅为 0-2℃。
表1连续测温与快速热电偶点测温对比表
Figure DEST_PATH_GDA0002845712070000031
实施例二:
采用本实用新型在LF精炼过程进行连续测温度并与快速热电偶点测温度进行比较。钢种PQ235B-H,钢包重量115t,其结果如表2所示。连续测温与快速热电偶点测温偏差仅为0-2℃。
表2连续测温与快速热电偶点测温对比表
Figure DEST_PATH_GDA0002845712070000041
实施例三:
采用本实用新型在LF精炼过程进行连续测温度并与快速热电偶点测温度进行比较。钢种PQ355B-2,钢包重量119t,其结果如表3所示。连续测温与快速热电偶点测温偏差仅为 0-2℃。
表3连续测温与快速热电偶点测温对比表
Figure DEST_PATH_GDA0002845712070000042
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述测温探头组件通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。
2.根据权利要求1所述的LF精炼炉连续测温装置,其特征在于:所述铂铑热电偶采用铂铑30-铂铑6热电偶。
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