CN212843375U - 一种安装孔的同轴度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装孔的同轴度检具，包括连接轴、连接在连接轴两端的固定堵头组件和移动堵头组件；固定堵头组件通过螺纹连接在连接轴的一端；移动堵头组件沿着连接轴的轴向滑动且能够滑出连接轴；固定堵头组件包括第一限位圈和与第一检测环；移动堵头组件包括第二限位圈和第二检测环；所述第一限位圈和第二限位圈均与安装孔所在的安装件表面相抵；第一限位圈和第二限位圈的设置能够对安装孔起到限位作用，从而便于直观的观察安装孔的轴向深度是否合格；借助第一检测环和第二检测环是否能够完全插入安装孔内，直观判断两个安装孔同轴度是否合格，以及单个安装孔的尺寸是否合格，结构简单，操作方便，成本低廉，适宜大批量的检测。

Description

一种安装孔的同轴度检具

技术领域

本实用新型涉及同轴度的检测技术领域，尤其涉及一种安装孔的同轴度检具。

背景技术

在日常生产中，很多的架体或者其他的安装结构，在其两个相对面需要对称设置有安装孔；两个对称设置的安装孔因为要与其他部件相适配，因此需要对两个孔的同轴度进行检测；对于安装孔的检测，还涉及到安装孔自身的尺寸等，而现有的检具结构复杂，成本高，对于大批量的检测，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种安装孔的同轴度检具，结构简单且检测效率高。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种安装孔的同轴度检具，包括连接轴、连接在连接轴轴向两端的固定堵头组件和移动堵头组件；所述固定堵头组件通过螺纹连接在连接轴的一端；所述移动堵头组件沿着连接轴的轴向滑动且能够滑出连接轴的端部；所述固定堵头组件包括第一限位圈和与其中一个安装孔相适配且可拆卸安装在第一限位圈的第一检测环；所述移动堵头组件包括第二限位圈和与另外一个安装孔相适配且可拆卸安装在第二限位圈的第二检测环；所述第一限位圈和第二限位圈均与安装孔所在的安装件表面相抵。

优选地，所述第一限位圈和第二限位圈均设置有连接孔；所述连接孔靠近第一限位圈和第二限位圈的内径设置；所述第一检测环和第二检测环对应设置有与连接配合使用的螺纹通孔；位于第二检测环或者第一检测环的螺纹通孔至少有三个且均匀分布在第二检测环的端面。

优选地，所述第二限位圈背离第二检测环的端面设置有延伸至第二限位圈外侧的把手；所述把手的两端固定在连接轴径向的两端；所述把手上面套设有防滑套。

优选地，所述移动堵头组件所在的连接轴端部有一定的锥度。

优选地，所述移动堵头组件的外侧设置有能够扣合在连接轴端部的橡胶盖；所述橡胶盖与连接轴过盈配合；所述橡胶盖通过连接绳固定在第二限位圈背离第二检测环的端面；所述橡胶盖的外径尺寸大于移动堵头组件的内径。

优选地，所述连接轴上标注有刻度线；所述刻度线的起始位置是第一检测环的背离第一限位圈端面。

与现有技术相比，本实用新型应用于位于安装件相对面的两个安装孔的检测具备下列优点：

在实际的使用过程中，借助第一检测环和第二检测环是否能够完全插入两个安装孔内，直观判断两个安装孔同轴度是否合格，以及单个安装孔的尺寸是否合格，结构简单，操作方便，成本低廉，适宜大批量的检测；第一检测环可拆卸的连接有第一限位圈，第二检测环可拆卸的连接有第二限位圈，第一限位圈和第二限位圈的设置能够对安装孔起到限位作用，从而便于直观的观察安装孔的轴向深度是否合格；在第二限位圈所在的连接轴端部设置有一定的锥度，便于移动堵头组件和连接轴的快速拆装；在第二限位圈的远离第二检测环端面设置有把手，把手的设置能够便于操作人员对整个移动堵头组件的滑动操作；在第二限位圈远离第二检测环的端面还连接有橡胶盖，橡胶盖能够扣合在连接轴有锥度的端部，从而在整个检具不使用是，易于存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的橡胶盖扣合时的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的橡胶盖未扣合时，移动堵头组件的右视结构示意图。

图中：1为连接轴，2为固定堵头组件，21为第一限位圈，22为第一检测环，3为移动堵头组件，31为第二限位圈，32为第二检测环，4为螺纹通孔，5为把手，6为橡胶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-2所示，一种安装孔的同轴度检具，包括连接轴1、连接在连接轴1轴向两端的固定堵头组件2和移动堵头组件3；固定堵头组件2和移动堵头组件3分别位于连接轴1的两端；连接轴1的一端有螺纹，其余部分是光轴；所述固定堵头组件2通过螺纹连接在连接轴1的一端；所述移动堵头组件3滑动连接在连接轴1的另一端且能够沿着连接轴1的轴向滑动；所述固定堵头组件2包括第一限位圈21和第一检测环22；所述移动堵头组件3包括第二限位圈31和第二检测环32；所述第一检测环22和第二检测环32是起主要检测作用的标准件，第一检测环22和第二检测环32可以根据具体检测的尺寸不同，制作不同外径和轴长的标准尺寸；固定堵头组件2的内径是螺纹，移动堵头组件3的内径周面是光滑的；第二限位圈31和第二检测环32与连接轴1间隙配合，配合精度高。

第一限位圈21和第二限位圈31均设置有连接孔；所述连接孔靠近第一限位圈21和第二限位圈31的内径设置，从而能够适用第一检测环22或者第二检测环32的外径过小时的连接；所述第一检测环22和第二检测环32对应设置有与连接配合使用的螺纹通孔4；紧固件穿过连接孔和螺纹通孔4将第一检测环22和第一限位圈21可拆卸的固定在一起或将第二检测环32和第二限位圈31可拆卸的固定在一起；位于第二检测环32或者第一检测环22的螺纹通孔4至少有三个且均匀分布在第二检测环32的端面；第一检测环22和其中一个安装孔相适配，即第一检测环22的外径能够穿过其中一个安装孔，第一检测环22的轴向长度等于其中一个安装孔的轴向深度；第二检测环32与另外一个安装孔相适配，即第二检测环32的外径能够穿过另外一个安装孔，第二检测环32的轴向长度等于另外的这个安装孔的轴向长度；所述第一限位圈21和第二限位圈31均与安装孔所在的安装件表面相抵；第一限位圈21和第二限位圈31靠近第一检测环22或者第二检测环32的端面能够限位，从而检测安装孔的深度是否合格；在实际的使用过程中，借助第一检测环22和第二检测环32是否能够完全插入两个安装孔内，直观判断两个安装孔同轴度是否合格，以及单个安装孔的尺寸是否合格，结构简单，操作方便，成本低廉，适宜大批量检测。

为了使移动堵头组件3便于从连接轴1的端部拆装，所述移动堵头组件3所在的连接轴1端部有一定的锥度；为了避免移动堵头组件3在整个检具在不使用的状态下不会从连接轴1的端部滑落，所述移动堵头组件3的外侧设置有能够扣合在连接轴1端部的橡胶盖6；所述橡胶盖6与连接轴1过盈配合；所述橡胶盖6通过连接绳固定在第二限位圈31背离第二检测环32的端面；所述橡胶盖6的外径尺寸大于移动堵头组件3的内径，当扣合橡胶盖6后，移动堵头组件3不能从连接轴1的端部滑落。

为了便于移动堵头组件3的滑动，所述第二限位圈31背离第二检测环32的端面设置有延伸至第二限位圈31外侧的把手5；所述把手5的两端固定在连接轴1径向的两端；所述把手5上面套设有防滑套，操作人员站在整个检具的一侧，推拉把手5实现移动堵头组件3的整体滑动，把手5两端的连线穿过连接轴1的轴心，从而避免在滑动移动堵头组件3过程中，发生偏移。

为了可以进一步的直观观察两个安装孔之间的距离，所述连接轴1上标注有刻度线(在图中没有具体表示)；所述刻度线的起始位置是第一检测环22的背离第一限位圈21端面。

本实用新型的工作过程为：将需求尺寸的标准第一检测环22通过紧固件与连接孔、螺纹通孔4配合，使第一检测环22和第一限位圈21固定连接；将需求尺寸的标准第二检测环32通过紧固件与连接孔、螺纹通孔4配合，使第二检测环32和第二限位圈31固定连接；将固定堵头组件2螺纹连接在连接轴1的螺纹段；将连接轴1和固定堵头组件2插入其中一个安装孔内，使第一检测环22与此安装孔适配；在此过程中连接轴1的另一端伸入进另外一个安装孔内；将移动堵头组件3从连接轴1的锥度所在端向另外一个安装孔移动，使第二检测环32与另一个安装孔适配；若第一检测环22或者第二检测环32难以或者无法插入进安装孔内，则同轴度或者安装孔径向尺寸不合格；若第一检测环22或者第二检测环32相互靠近的接触面伸出了安装孔，则安装孔的轴向长度不合格；当不使用此检具时，将连接轴1从安装孔所在的安装件中取下，将移动堵头组件3连接在连接轴1，将橡胶盖6盖在连接轴1的锥度所在端即可。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：包括连接轴、连接在连接轴轴向两端的固定堵头组件和移动堵头组件；所述固定堵头组件通过螺纹连接在连接轴的一端；所述移动堵头组件沿着连接轴的轴向滑动且能够滑出连接轴的端部；所述固定堵头组件包括第一限位圈和与其中一个安装孔相适配且可拆卸安装在第一限位圈的第一检测环；所述移动堵头组件包括第二限位圈和与另外一个安装孔相适配且可拆卸安装在第二限位圈的第二检测环；所述第一限位圈和第二限位圈均与安装孔所在的安装件表面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：所述第一限位圈和第二限位圈均设置有连接孔；所述连接孔靠近第一限位圈和第二限位圈的内径设置；所述第一检测环和第二检测环对应设置有与连接配合使用的螺纹通孔；位于第二检测环或者第一检测环的螺纹通孔至少有三个且均匀分布在第二检测环的端面。

3.根据权利要求1所述的一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：所述第二限位圈背离第二检测环的端面设置有延伸至第二限位圈外侧的把手；所述把手的两端固定在连接轴径向的两端；所述把手上面套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：所述移动堵头组件所在的连接轴端部有一定的锥度。

5.根据权利要求1所述的一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：所述移动堵头组件的外侧设置有能够扣合在连接轴端部的橡胶盖；所述橡胶盖与连接轴过盈配合；所述橡胶盖通过连接绳固定在第二限位圈背离第二检测环的端面；所述橡胶盖的外径尺寸大于移动堵头组件的内径。

6.根据权利要求1所述的一种安装孔的同轴度检具，其特征在于：所述连接轴上标注有刻度线；所述刻度线的起始位置是第一检测环的背离第一限位圈端面。

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