CN212842969U - 一种窑炉水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窑炉水冷装置。传统窑炉在烧制完成后普遍采用向窑体浇水漫灌的方式对窑炉降温。由于浇在窑体上的大部分冷水均是被蒸发掉，只能很少一部分冷水能浸湿渗透窑体墙壁进入窑体内，这种冷却方式与窑炉内温度热交换速度慢，因此与烧制品的换热效率相当低，且能源浪费十分严重。本实用新型涉及一种窑炉水冷装置，其中：冷却框内设有冷却腔，第一进水管固定在冷却框一侧与冷却框内部相通，分流管与第一进水管顶部固定连接，分流管顶部设有主流管，冷却框底部一侧与出水管一端连接，出水管另一端与水箱一侧连接，出水管上设有手动球阀，第二进水管固定在冷却框顶部与冷却腔相通。本装置能有效对窑炉降温，同时节约水资源。

Description

一种窑炉水冷装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产窑炉技术领域，尤其是一种窑炉水冷装置。

背景技术

我国有着悠久的烧制陶瓷的历史，对世界有着深远的影响，烧结陶瓷制品在现在的生产生活当中也是应用广泛且必不可少。这些烧制品需要在窑炉设备中进行烧结，窑炉的发展和进步直接关系到烧成品的品质、产量。传统窑炉在烧制完成后普遍采用向窑体浇水漫灌的方式对窑炉降温。直接向窑体浇水漫灌的方式，由于浇在窑体上的大部分冷水均是被蒸发掉，只能很少一部分冷水能浸湿渗透窑体墙壁进入窑体内，这种冷却方式与窑炉内温度热交换速度慢，因此与烧制品的换热效率相当低，且能源浪费十分严重。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种窑炉水冷装置。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种窑炉水冷装置，包括冷却框、冷却腔、进水管、主流管、分流管、出水管、水箱、抽水管、抽水机、排水管、软管、手动球阀、进水管；其中：冷却框内设有冷却腔，第一进水管固定在冷却框一侧与冷却框内部相通，分流管与第一进水管顶部固定连接，分流管顶部设有主流管，冷却框底部一侧与出水管一端连接，出水管另一端与水箱一侧连接，出水管上设有手动球阀，抽水管一端与水箱另一侧连接，抽水管另一端与抽水机一侧连接，排水管一端与抽水机另一侧连接，排水管另一端与软管一端连接，第二进水管固定在冷却框顶部与冷却腔相通，第二进水管顶部设有管盖。

一种窑炉水冷装置，其中：冷却框安装在窑炉炉壁内。

一种窑炉水冷装置，其中：冷却框由铜制成。

一种窑炉水冷装置，其中：冷却器固定在水箱两侧。

一种窑炉水冷装置，其中：水箱由铜制成。

一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管底部离冷却框内部底端的距离为 2-3cm。

一种窑炉水冷装置，其中：抽水机数量为三个。

一种窑炉水冷装置，其中：软管另一端与主流管顶部连接。

一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管、主流管和出水管的数量分别为三个。

一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管由不锈钢制成。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：通过抽水机将水箱内的水抽到冷却框内，冷却框内的水流到水箱内，同时水箱外侧设有冷却器能对水箱内的水持续降温，达到对窑炉降温，同时水能循环利用，降低水之源的浪费；本装置能有效对窑炉降温，同时节约水资源。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型冷却框结构示意图。

附图标记：窑炉1、冷却框2、冷却腔3、第一进水管4、主流管5、分流管6、出水管7、水箱8、抽水管9、抽水机10、排水管11、冷却器12、软管 13、手动球阀14、第二进水管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图3，一种窑炉水冷装置，包括冷却框2、冷却腔 3、第一进水管4、主流管5、分流管6、出水管7、水箱8、抽水管9、抽水机10、排水管11、软管13、手动球阀14、第二进水管15；其中：冷却框2 内设有冷却腔3，第一进水管4固定在冷却框2一侧与冷却框2内部相通，分流管6与第一进水管4顶部固定连接，分流管6顶部设有主流管5，冷却框2底部一侧与出水管7一端连接，出水管7另一端与水箱8一侧连接，出水管7 上设有手动球阀14，抽水管9一端与水箱8另一侧连接，抽水管9另一端与抽水机10一侧连接，排水管11一端与抽水机10另一侧连接，排水管11另一端与软管13一端连接，第二进水管15固定在冷却框2顶部与冷却腔3相通，第二进水管15顶部设有管盖。

实施例2、请参阅图1，一种窑炉水冷装置，其中：冷却框2安装在窑炉 1炉壁内。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图3，一种窑炉水冷装置，其中：冷却框2由铜制成，铜的导热性好，使冷却框2内的水更快速对窑体1内壁进行热交换，同时价格便宜。其余同实施例2。

实施例4、请参阅图1和图2，一种窑炉水冷装置，其中：冷却器12固定在水箱8两侧，对水箱8内的水进行制冷。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图1和图2，一种窑炉水冷装置，其中：水箱8由铜制成。其余同实施例1。

实施例6、请参阅图1，一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管4底部离冷却框2内部底端的距离为2-3cm，出水管7设置在冷却框2另一侧，当抽水机10抽取水箱8内的水时，冷却框2内的水从出水管7流出，抽取的水从第一进水管4流入，加快了整个冷却框2内水的流动速度，防止冷却框2内水温不均。其余同实施例1。

实施例7、请参阅图2，一种窑炉水冷装置，其中：抽水机10数量为三个，加快抽取冷却框2内水的速度，提高窑炉的冷却速度。其余同实施例1。

实施例8、请参阅图2，一种窑炉水冷装置，其中：软管13另一端与主流管5顶部连接。其余同实施例1。

实施例9、请参阅图2，一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管4、主流管5和出水管7的数量分别为三个。其余同实施例1。

实施例10、请参阅图1和图3，一种窑炉水冷装置，其中：第一进水管4 由不锈钢制成，提高第一进水管4使用寿命。其余同实施例1。

工作原理：

关闭手动球阀14，从第二进水管15往冷却框2内加水，水满后拧上管盖，同时往水箱8内加水，水的高度高出冷却器12即可，抽水机10工作同时打开手动球阀14，冷却框2内的水经出水管7流到水箱8内，同时抽水机10抽水经第一进水管4流到冷却框2内，使冷却框2内的水保持满状态，当窑炉1 工作内部产生的热量经炉壁传导给冷却框2时，冷却框2内的水与冷却框2 外壁进行热交换，使与冷却框2外壁接触的炉壁降温，降温的炉壁吸取窑炉1 内的温度，进而达到对窑炉降温的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窑炉水冷装置，包括冷却框(2)、冷却腔(3)、第一进水管(4)、主流管(5)、分流管(6)、出水管(7)、水箱(8)、抽水管(9)、抽水机(10)、排水管(11)、软管(13)、手动球阀(14)、第二进水管(15)；其特征在于：冷却框(2)内设有冷却腔(3)，第一进水管(4)固定在冷却框(2)一侧与冷却框(2)内部相通，分流管(6)与第一进水管(4)顶部固定连接，分流管(6)顶部设有主流管(5)，冷却框(2)底部一侧与出水管(7)一端连接，出水管(7)另一端与水箱(8)一侧连接，出水管(7)上设有手动球阀(14)，抽水管(9)一端与水箱(8)另一侧连接，抽水管(9)另一端与抽水机(10)一侧连接，排水管(11)一端与抽水机(10)另一侧连接，排水管(11)另一端与软管(13)一端连接，第二进水管(15)固定在冷却框(2)顶部与冷却腔(3)相通，第二进水管(15)顶部设有管盖。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：冷却框(2)安装在窑炉(1)炉壁内。

3.根据权利要求2所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：冷却框(2)由铜制成。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：冷却器(12)固定在水箱(8)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：水箱(8)由铜制成。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：第一进水管(4)底部离冷却框(2)内部底端的距离为2-3cm。

7.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：抽水机(10)数量为三个。

8.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：软管(13) 另一端与主流管(5)顶部连接。

9.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：第一进水管(4)、主流管(5)和出水管(7)的数量分别为三个。

10.根据权利要求1所述的一种窑炉水冷装置，其特征在于：第一进水管(4)由不锈钢制成。

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