CN209300470U - 热风炉水冷却降温机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热风炉水冷却降温机构,包括有炉体、炉腔、送风口和回风口,炉体的外壁上分别安装有冷却水进、排水管,冷却水进、排水管的前端向内分别穿过炉体的保温层延伸到炉腔内,并延伸到送风口的前方风路上,冷却水进、排水管的前端之间连接有相串联的多根冷却管,多根冷却管之间分别固定连接有呈间隔分布的多个翅片。本实用新型结构简单,通过冷却管向炉腔内引入冷却介质,与炉腔内快速循环的气体进行快速热交换,能够快速降低炉腔内的温度,提高了降温速率,缩短了降温时间,从而提高了产品(工件)实现过程的效率。

Description

热风炉水冷却降温机构
技术领域
本实用新型涉及热风炉领域,具体是一种热风炉水冷却降温机构。
背景技术
热风炉是热动力机械,已广泛应用于工业生产的各个领域。目前,应用于半导体产品生产领域的热风炉,其在300℃以下降温速率较慢,降温时间太长,使得产品(工件)实现过程的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热风炉水冷却降温机构,通过冷却管引入冷却介质,与炉腔内快速循环的气体进行快速热交换,以达到快速降温的目的。
本实用新型的技术方案如下:
一种热风炉水冷却降温机构,包括有炉体、炉腔、送风口和回风口,其特征在于:所述炉体的外壁上分别安装有冷却水进、排水管,所述冷却水进、排水管的前端向内分别穿过所述炉体的保温层延伸到所述的炉腔内,并延伸到所述送风口的前方风路上,冷却水进、排水管的前端之间连接有相串联的多根冷却管,所述的多根冷却管之间分别固定连接有呈间隔分布的多个翅片。
所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的冷却水进、排水管通过法兰安装在所述炉体的外壁上。
所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的多根冷却管分别采用不锈钢管。
所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的多个翅片分别与所述多根冷却管的中心线相垂直。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,通过冷却管引入冷却介质,与炉腔内快速循环的气体进行快速热交换,能够快速降低炉腔内的温度,提高了降温速率,缩短了降温时间,从而提高了产品(工件)实现过程的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,图中箭头方向表示气体流向。
图2为图1中A部分的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2,一种热风炉水冷却降温机构,包括有炉体1、炉腔2、送风口3和回风口4,炉体1的外壁上分别安装有冷却水进、排水管5、6,冷却水进、排水管5、6的前端向内分别穿过炉体1的保温层7延伸到炉腔2内,并延伸到送风口3的前方风路上,冷却水进、排水管5、6的前端之间连接有相串联的多根冷却管8,多根冷却管8之间分别固定连接有呈间隔分布的多个翅片9。
本实用新型中,冷却水进、排水管5、6通过法兰10安装在炉体1的外壁上。
多根冷却管8分别采用不锈钢管。
多个翅片9分别与多根冷却管8的中心线相垂直。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
炉腔2内的气体在送风口3与回风口4之间进行快速循环,冷却介质(冷却水)由冷却水进水管5引入多根冷却管8,再由冷却水排水管6引出,在此过程中与快速循环的气体进行快速热交换,能够快速降低炉腔2内的温度。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方案进行描述,并非对本实用新型的保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种热风炉水冷却降温机构,包括有炉体、炉腔、送风口和回风口,其特征在于:所述炉体的外壁上分别安装有冷却水进、排水管,所述冷却水进、排水管的前端向内分别穿过所述炉体的保温层延伸到所述的炉腔内,并延伸到所述送风口的前方风路上,冷却水进、排水管的前端之间连接有相串联的多根冷却管,所述的多根冷却管之间分别固定连接有呈间隔分布的多个翅片。
2.根据权利要求1所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的冷却水进、排水管通过法兰安装在所述炉体的外壁上。
3.根据权利要求1所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的多根冷却管分别采用不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的热风炉水冷却降温机构,其特征在于:所述的多个翅片分别与所述多根冷却管的中心线相垂直。
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