CN205934074U - 一种微弧氧化处理冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种微弧氧化处理的冷却装置，属于轻金属表面处理技术领域。包括氧化槽、阴极、阳极、抽水泵、冷帘、散热风扇以及空气压缩机，氧化槽通过一隔板将内部型腔分隔成储液腔和冷却腔，抽水泵安装在冷却腔的上方，抽水泵的进水管伸入储液腔内且靠近阳极，冷帘呈垂直状态设置在冷却腔内，抽水泵的出水管伸入冷帘内，冷帘的底端设有输液管道，输液管道延伸进入储液腔内且置于储液腔的底部，输液管道上沿长度方向间隔设有若干气液孔；散热风扇设置在冷却腔内，且位于冷帘的远离冷却腔的一侧；空气压缩机通过软管与冷帘的上部连接。优点：无需使用氟利昂等制冷剂，不会对环境造成污染；电解液能被充分搅拌，冷却效率高，制成的氧化膜质量好。

Description

一种微弧氧化处理冷却装置

技术领域

本实用新型属于轻金属表面处理技术领域，具体涉及一种微弧氧化处理冷却装置。

背景技术

微弧氧化技术由传统的阳极氧化技术发展而来，是一项环保型材料表面处理技术，其将Al、Mg、Ti、Ta、Nb等阀金属及其合金置于一定的电解液体系中，利用电化学方法，使材料表面微孔中产生火花放电斑点，通过热化学、等离子体化学和电化学的共同作用，在阀金属表面生成陶瓷膜层。所述的陶瓷膜层结构致密，韧性高，耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击以及电绝缘等性能均高于传统阳极氧化膜，在航空航天、机械、电子、装饰等多个领域得到广泛应用。但是，由于火光放电所产生的高能量会使电解液温度较快升高，从而影响膜层质量，因此微弧氧化技术需要配备冷却装置。现有的微弧氧化处理冷却装置，一般采用间接冷却方式。氟利昂等制冷剂经压缩机作用后进入冷却盘管作内循环，然后该冷却盘管放入电解液中或外置循环水中以达到冷却的目的。经验证，该方法的冷却效果较差，需要功率较大的制冷设备，并且所用到的氟利昂等制冷剂会对环境带来危害。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的微弧氧化处理冷却装置的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种微弧氧化处理的冷却装置，冷却效果高，且不需要氟利昂等制冷剂，使用成本低，不会对环境造成污染。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽、阴极以及阳极，其特征在于：还包括抽水泵、冷帘、散热风扇以及空气压缩机，所述的氧化槽通过一隔板将内部型腔分隔成储液腔和冷却腔，所述的阴极和阳极间隔插设在所述的储液腔中，所述的抽水泵安装在所述的冷却腔的上方，抽水泵的进水管伸入所述的储液腔内且靠近所述的阳极，所述的冷帘呈垂直状态设置在冷却腔内，抽水泵的出水管伸入冷帘内，冷帘的底端设有输液管道，所述的输液管道延伸进入储液腔内且置于储液腔的底部，输液管道上沿长度方向间隔设有若干气液孔；所述的散热风扇设置在冷却腔内，且位于冷帘的远离冷却腔的一侧；所述的空气压缩机设置在冷却腔的外侧，空气压缩机通过软管与冷帘的上部连接，自上而下地向冷帘内输送压缩空气。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的冷帘采用多层网格结构。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的冷帘在顶部和底部分别设有陶瓷过滤层。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的抽水泵、抽水泵的进水管、冷帘以及冷帘的输液管道在表面均设有四氟乙烯绝缘层。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：结构简单合理，易操作，能耗少，且无需使用氟利昂等制冷剂，不会对环境造成污染；电解液能被充分搅拌，冷却效率高，制成的氧化膜质量好；压缩空气能增加电解液的含氧量，促进氧化反应的进行，从而能够提高处理效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1.氧化槽、11.隔板、12.储液腔、13.冷却腔；2.阴极；3.阳极；4.抽水泵、41.进水管、42.出水管；5.冷帘、51.输液管道、511.气液孔、52.陶瓷过滤层；6.散热风扇；7.空气压缩机、71.软管。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型涉及一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽1、阴极2阳极3、抽水泵4、冷帘5、散热风扇6以及空气压缩机7。所述的氧化槽1通过一隔板11将内部型腔分隔成储液腔12和冷却腔13。所述的储液腔12中存储有电解液，所述的阴极2和阳极3间隔插设在所述的电解液中。所述的抽水泵4通过支架安装在所述的冷却腔13的上方，抽水泵4的进水管41伸入所述的储液腔12内且靠近所述的阳极3，所述的冷帘5呈垂直状态设置在冷却腔13内，抽水泵4的出水管42伸入冷帘5内。通过调节抽水泵4的功率，可以使电解液按一定速率进入冷帘5。冷帘5采用多层网格结构，由此可以增大电解液在冷帘5中的流动距离，使电解液充分冷却。冷帘5在顶部和底部分别设有陶瓷过滤层52，避免外界杂物进入，对内部电解液造成污染。所述的散热风扇6设置在冷却腔13内，且位于冷帘5的远离冷却腔13的一侧，用于对冷帘5进行风冷，降低其内部电解液温度。所述的空气压缩机7设置在冷却腔13的外侧，空气压缩机7通过软管71与冷帘5的上部连接，自上而下地向冷帘5内输送压缩空气。控制压缩空气的气压，对冷帘5中的电解液施压，可使电解液更容易通过冷帘5中的网格，提高冷却效率。冷帘5的底端设有输液管道51，所述的输液管道51延伸进入储液腔12内且置于储液腔12的底部，输液管道51上沿长度方向间隔设有若干气液孔511，能够使冷却后的电解液及压缩空气顺利通过，保证电解液在封闭体系内循环流动。冷却前后的电解液在氧化槽1内进行对流换热，可对电解液溶液起搅拌作用，从而能提高微弧氧化过程中电解液的冷却效率，提高氧化膜质量。另一方面，从气液孔511中逸出的空气在电解液中产生气泡，也能对电解液溶液起搅拌作用，并且能够增加电解液内部的含氧量，促进氧化反应的进行，提高处理效率。所述的抽水泵4、抽水泵4的进水管41、冷帘5以及冷帘5的输液管道51在表面均设有四氟乙烯等绝缘层或涂层，起防腐作用，从而能延长冷却装置的使用寿命。

Claims (4)

1.一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽(1)、阴极(2)以及阳极(3)，其特征在于：还包括抽水泵(4)、冷帘(5)、散热风扇(6)以及空气压缩机(7)，所述的氧化槽(1)通过一隔板(11)将内部型腔分隔成储液腔(12)和冷却腔(13)，所述的阴极(2)和阳极(3)间隔插设在所述的储液腔(12)中，所述的抽水泵(4)安装在所述的冷却腔(13)的上方，抽水泵(4)的进水管(41)伸入所述的储液腔(12)内且靠近所述的阳极(3)，所述的冷帘(5)呈垂直状态设置在冷却腔(13)内，抽水泵(4)的出水管(42)伸入冷帘(5)内，冷帘(5)的底端设有输液管道(51)，所述的输液管道(51)延伸进入储液腔(12)内且置于储液腔(12)的底部，输液管道(51)上沿长度方向间隔设有若干气液孔(511)；所述的散热风扇(6)设置在冷却腔(13)内，且位于冷帘(5)的远离冷却腔(13)的一侧；所述的空气压缩机(7)设置在冷却腔(13)的外侧，空气压缩机(7)通过软管(71)与冷帘(5)的上部连接，自上而下地向冷帘(5)内输送压缩空气。

2.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理的冷却装置，其特征在于所述的冷帘(5)采用多层网格结构。

3.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理的冷却装置，其特征在于所述的冷帘(5)在顶部和底部分别设有陶瓷过滤层(52)。

4.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理的冷却装置，其特征在于所述的抽水泵(4)、抽水泵(4)的进水管(41)、冷帘(5)以及冷帘(5)的输液管道(51)在表面均设有四氟乙烯绝缘层。