CN212842872U - 一种钟罩炉的降温冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钟罩炉的降温冷却循环装置，包括集气箱、内循环单元、负压烧结单元、负压烧结主管，其中内循环单元和负压烧结单元的一端口分别单独地连接在集气箱的不同一组端口处；内循环单元的另一端通过角座阀连接至钟罩炉炉内，负压烧结单元另一端口连接至通过负压烧结主管。采用了内循环单元和负压烧结单元两单元相结合的方式，确保了烧结运行至恒温和冷却阶段时，调整两单元的循环结构的工艺参数，达到了良好的冷却效果。另外，通过设置抽风使得炉内形成预定负压，形成负压烧结单元，利于产品烧结升温过程中排出的水汽、胶和杂质及时排出炉体外。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉设备领域，涉及一种钟罩炉的降温冷却循环装置。
背景技术
目前磁性材料已被广泛应用到磁性器件中，如雷达、通信、广播、电视、电子计算机、自动控制、仪表仪器等，用于实现转换、传递、存储等功能。磁性材料按照组成和结构可分为软磁铁氧体和硬磁铁氧体。对于软磁铁氧体的烧结主要采用钟罩炉设备进行烧结。
在钟罩炉选取时，需要对温度和气氛的控制、窑炉设计和窑炉内的气流控制这些特性都被完美的结合在一起，才能保证了产品加热和冷却时温度的均一；冷却时窑炉气氛的控制直接与窑炉温度相关联，并可保证0.005％的含氧量，甚至更低，但是常规的冷却操作时安装复杂，工况条件差，如何设置出安装简单，工况安全可靠的冷却装置十分必要。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中钟罩炉工作时，烧结软磁铁氧体时由于烧结温度高，对冷却装置要求严格，如何尽可能地设置有安装简单，精度高及工况安全可靠的装置，本实用新型提供了一种钟罩炉的降温冷却循环装置，包括集气箱、内循环单元、负压烧结单元、负压烧结主管，其中内循环单元和负压烧结单元的一端口分别单独地连接在集气箱的不同一组端口处；内循环单元的另一端通过角座阀连接至钟罩炉炉内，负压烧结单元另一端口连接至通过负压烧结主管。
作为改进，所述内循环单元包括内循环横管、内循环主管、内循环热交换器，其中内循环横管的进气端连接集气箱的一侧面端口，内循环横管的出气端通过连接管与内循环主管的进气端连接，内循环主管的出气端固定安装在内循环热交换器内部，内循环热交换器的排出口通过角座阀连接至钟罩炉炉内。
作为改进，所述负压烧结单元包括强抽气管四通、负压烧结横管、负压烧结主管、杂质处理单元，其中强抽气管四通一端连通集气箱的上端端口，另一端连通至负压烧结横管的进气口，负压烧结横管的排气口通过连接管进入负压烧结主管，负压烧结主管的末端设置有杂质处理单元，所述杂质处理单元用于处理及排出沉余的杂质、废气。
作为改进，所述负压烧结单元包括强抽气管四通、负压烧结横管、负压烧结主管、杂质处理单元，其中强抽气管四通一端连通集气箱的上端端口，另一端连通至负压烧结横管的进气口，负压烧结横管的排气口通过连接管进入负压烧结主管，负压烧结主管的末端设置有杂质处理单元，所述杂质处理单元用于处理及排出沉余的杂质、废气。
作为改进，还包括电气控制柜、平台、平台栏杆，所述电气控制柜固定安装在平台处，平台栏杆固定安装在平台一侧。
有益效果：本实用新型提供的降温冷却循环装置，采用了内循环单元和负压烧结单元两单元相结合的方式，确保了烧结运行至恒温和冷却阶段时，调整两单元的循环结构的工艺参数，达到了良好的冷却效果。另外，通过设置抽风使得炉内形成预定负压，形成负压烧结单元，利于产品烧结升温过程中排出的水汽、胶和杂质及时排出炉体外。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
附图中：1、集气箱；2、桥管清扫单元；3、强抽气管四通；4、负压烧结主管；5、内循环热交换器；6、电气控制柜；7、平台；8、平台栏杆；9、内循环横管；10、内循环主管；11、杂质处理单元；12、角座阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种钟罩炉的降温冷却循环装置，包括集气箱1、内循环单元、负压烧结单元、负压烧结主管4，其中内循环单元和负压烧结单元的一端口分别单独地连接在集气箱1的不同一组端口处；内循环单元的另一端通过角座阀12连接至钟罩炉炉内，负压烧结单元另一端口连接至通过负压烧结主管4。
所述内循环单元包括内循环横管9、内循环主管10、内循环热交换器5，其中内循环横管9的进气端连接集气箱1的一侧面端口，内循环横管9的出气端通过连接管与内循环主管10的进气端连接，内循环主管10的出气端固定安装在内循环热交换器5内部，内循环热交换器5的排出口通过角座阀12连接至钟罩炉炉内。
所述负压烧结单元包括强抽气管四通2、负压烧结横管3、负压烧结主管4、杂质处理单元11，其中强抽气管四通2一端连通集气箱1的上端端口，另一端连通至负压烧结横管3的进气口，负压烧结横管3的排气口通过连接管进入负压烧结主管4，负压烧结主管4的末端设置有杂质处理单元11，所述杂质处理单元11用于处理及排出沉余的杂质、废气。
还包括电气控制柜6、平台7、平台栏杆8，所述电气控制柜6固定安装在平台7处，平台栏杆8固定安装在平台7一侧。
角座阀12设置为双重作用角座阀，固定安装在钟罩炉的侧表面处，角座阀12的一端通过进气支管连通至钟罩炉炉内。
本实用新型中通过内循环单元，将炉内的热混合气体经过循环管道吸入内循环换热器内部，降低其温度后再鼓入炉膛内，完成内循环冷却降温作用。通过设置抽风使得炉内形成预定负压，形成负压烧结单元，利于产品烧结升温过程中排出的水汽、胶和杂质及时排出炉体外。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种钟罩炉的降温冷却循环装置，其特征在于：包括集气箱(1)、内循环单元、负压烧结单元、负压烧结主管(4)，其中内循环单元和负压烧结单元的一端口分别单独地连接在集气箱(1)的不同一组端口处；内循环单元的另一端通过角座阀(12)连接至钟罩炉炉内，负压烧结单元另一端口连接至通过负压烧结主管(4)。
2.根据权利要求1所述的钟罩炉的降温冷却循环装置，其特征在于：所述内循环单元包括内循环横管(9)、内循环主管(10)、内循环热交换器(5)，其中内循环横管(9)的进气端连接集气箱(1)的一侧面端口，内循环横管(9)的出气端通过连接管与内循环主管(10)的进气端连接，内循环主管(10)的出气端固定安装在内循环热交换器(5)内部，内循环热交换器(5)的排出口通过角座阀(12)连接至钟罩炉炉内。
3.根据权利要求1所述的钟罩炉的降温冷却循环装置，其特征在于：所述负压烧结单元包括强抽气管四通(2)、负压烧结横管(3)、负压烧结主管(4)、杂质处理单元(11)，其中强抽气管四通(2)一端连通集气箱(1)的上端端口，另一端连通至负压烧结横管(3)的进气口，负压烧结横管(3)的排气口通过连接管进入负压烧结主管(4)，负压烧结主管(4)的末端设置有杂质处理单元(11)，所述杂质处理单元(11)用于处理及排出沉余的杂质、废气。
4.根据权利要求1所述的钟罩炉的降温冷却循环装置，其特征在于：还包括电气控制柜(6)、平台(7)、平台栏杆(8)，所述电气控制柜(6)固定安装在平台(7)处，平台栏杆(8)固定安装在平台(7)一侧。
5.根据权利要求1所述的钟罩炉的降温冷却循环装置，其特征在于：角座阀(12)设置为双重作用角座阀，固定安装在钟罩炉的侧表面处，角座阀(12)的一端通过进气支管连通至钟罩炉炉内。
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| CN202021362103.XU CN212842872U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种钟罩炉的降温冷却循环装置 |
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- 2020-07-13 CN CN202021362103.XU patent/CN212842872U/zh active Active
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