CN212842446U - 抽拉组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抽拉组件和冰箱，该抽拉组件包括门体；滑轨结构，所述滑轨结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对设置，并位于所述门体的同一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨均与所述门体连接；以及连接件，所述连接件设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述连接件的一端设有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构均连接于所述第一滑轨，所述连接件的另一端与所述第二滑轨可拆卸连接。本实用新型技术方案旨在提高滑轨结构与连杆在装配过程的良品率。

Description

抽拉组件和冰箱

技术领域

本实用新型涉及移动充电技术领域，特别涉及一种抽拉组件和冰箱。

背景技术

传统的具有抽动式门体结构(例如冰箱)中，门体所带的滑轨的之间设有连杆以固定滑轨来支撑抽屉，该连杆一般采用铆接固定等方式对滑轨进行支撑。通过铆接固定的方式制造效率低，成本高。并且在铆接过程中，容易将滑轨划伤，磕碰，降低良品率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种抽拉组件，旨在提高滑轨结构与连杆在装配过程的良品率。

为实现上述目的，本实用新型提出的抽拉组件，包括：

门体；

滑轨结构，所述滑轨结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对设置，并位于所述门体的同一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨均与所述门体连接；以及

连接件，所述连接件设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述连接件的一端设有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构均连接于所述第一滑轨，所述连接件的另一端与所述第二滑轨可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一滑轨设有第一安装位和与所述第一安装位间隔设置的第二安装位，第一连接结构第二连接结构所述第一连接结构安装于所述第一安装位，所述第二连接结构安装于所述第二安装位。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接结构包括延伸部和与所述延伸部连接的折弯部，所述第一安装位为通孔，所述延伸部抵接所述第一滑轨，所述折弯部穿设于所述通孔，并卡接于所述通孔的边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述折弯部包括弯折段和与所述弯折段连接的抵接段，所述弯折段连接所述延伸部，并穿设于所述通孔；

所述抵接段与所述弯折段呈夹角设置，并卡接于所述通孔的边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装位为贯穿孔，所述第二连接结构穿设于所述贯穿孔，并卡接于所述贯穿孔的边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一滑轨还包括翻边，所述翻边连接于所述贯穿孔背离所述第二滑轨的孔口，所述第二连接结构可拆卸卡接于所述翻边。

在本实用新型的一些实施例中，所述延伸部设有第一连接孔，所述第一滑轨设有第二连接孔，所述抽拉组件还包括连接件，所述连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，将所述连接件与所述第一滑轨连接；

且/或，所述连接件一体注塑成型设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二滑轨设有对应所述第一安装位的第三安装位和对应所述第二安装位的第四安装位，所述第一连接结构的数量为两个，一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于第一安装位，另一所述第一连接结构设于所述连接件的另一端，并卡接于第三安装位；

所述第二连接结构的数量为两个，一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于所述第二安装位，另一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于所述第四安装位，位于同一侧的所述第一连接结构和所述第二连接结构间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，两所述第二连接结构均位于连接件背离所述门体的一侧；

或者，两所述第二连接结构均位于连接件朝向所述门体的一侧。

本实用新型还提出一种冰箱，该冰箱包括滑槽和抽拉组件，所述抽拉组件包括：

门体；

滑轨结构，所述滑轨结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对设置，并位于所述门体的同一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨均与所述门体连接；以及

连接件，所述连接件设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述连接件的一端设有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构均连接于所述第一滑轨，所述连接件的另一端与所述第二滑轨可拆卸连接。

本实用新型技术方案通过在门体设置第一滑轨和第二滑轨，并使第一滑轨和第二滑轨位于门体的同一侧，再将连接件设置在第一滑轨和第二滑轨之间，以及在连接件的一端设置第一连接结构和第二连接结构，在将连杆与第一滑轨安装时，可以先将第一连接结构安装于第一滑轨，再将第二连接结构安装于第二滑轨，或者先将第二连接结构安装于第一滑轨，再将第一连接结构安装于第一滑轨，或者同时进行，再将连杆的另一端与第二滑轨可拆卸连接，由于采用多位置安装固定的方式，使得滑轨结构与连杆在装配过程中不会造成部件的结构刚性变化，保证了滑轨和连杆的强度，提高了装配过程的良品率。并且，采用第一连接结构和第二连接结构同时对连接件的一个端部进行固定，可以保证该端部与第一滑轨具有较大的连接面积，提高连接的效果，保证抽拉组件的工作稳定性。如此，本实用新型的抽拉组件可以提高滑轨结构与连杆在装配过程的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型抽拉组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部示意图；

图3为本实用新型抽拉组件的第一滑轨一实施例的结构示意图；

图4为图3中B处的局部示意图；

图5为本实用新型抽拉组件的连接件一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型抽拉组件的一实施例的主视图；

图7为图6中C-C处的截面图；

图8为图7中D处的局部示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	抽拉组件	23	固定板
10	门体	30	连接件
				20	滑轨结构	31	第一连接结构
21	第一滑轨	311	延伸部
				211	第一安装位	3111	第一连接孔
212	第二安装位	312	折弯部
				2121	翻边	3121	弯折段
213	第二连接孔	3122	抵接段
				22	第二滑轨	32	第二连接结构

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型技术方案提出一种抽拉组件100。

在本实用新型实施例中，请结合参考图1至图8，该抽拉组件100包括包括：门体10；滑轨结构20，所述滑轨结构20包括第一滑轨21和第二滑轨22，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22相对设置，并位于所述门体10的同一侧，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22均与所述门体10连接；以及连接件30，所述连接件30设于所述第一滑轨21和所述第二滑轨22之间，所述连接件30的一端设有第一连接结构31和第二连接结构32，所述第一连接结构31和所述第二连接结构32均连接于所述第一滑轨21，所述连接件30的另一端与所述第二滑轨22可拆卸连接。

该第一滑轨21和第二滑轨22的与门体10连接的端部可以设置固定板23，进而在固定板23设置连通孔，并在门体10设置螺纹孔，再将螺栓穿过连通孔和螺纹孔，从而将第一滑轨21和第二滑轨22与门体10固定。当然，还可以采用卡接固定，或者焊接固定等方式，只要能保证第一滑轨21与第二滑轨22连接门体10的效果即可。需要说明的是，该第一滑轨21和第二滑轨22在一实施例中，对抽屉进行支撑。连接件30仅用于对第一滑轨21和第二滑轨22进行同步滑动的辅助，保持门体10被抽拉时，第一导轨和第二导轨的同步性。该第一滑轨21和第二滑轨22的设置形式呈镜像对称的关系，从而保证滑动的同步性，并保证对抽屉的均匀性。

该第一连接结构31和第二连接结构32可以为卡扣，在一个实施场景中，第二安装位212设置在第一滑轨21的边缘，从而该卡扣扣接固定在该边缘上。以及，该第一滑轨21的表面可以设置沉台或盲孔，从而使得第一连接结构31抵接在沉台和盲孔内，同样可以保证连接件30与第一滑轨21的连接效果。以及，为了保证连接件30与第一滑轨21、第二滑轨22的连接效果，可以将连接件30与第一滑轨21和第二滑轨22过盈抵接，防止抽拉组件100抽拉时连接件30松动。

该连接件30的另一端与第二滑轨22可拆卸连接的方式可以采用卡接固定，过盈抵接，螺钉连接等，只要能保证较好固定，均在本实施例的保护范围内。

在一些实施例中，该连接件30的材质可以采用金属(金属的材质可选择不锈钢材料、铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、铁合金材料等)、塑料(塑料可选择硬质塑料，如ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等)，以及其他合金材料等。或者采用金属材料和塑料的混合，只要能较好地提高连接件30的稳定即可。如此，更加有利于提升连接件30的设置稳定性，从而有效提升连接件30的实用性、可靠性、及耐久性。

在一些实施例中，该连接件30采用一体注塑成型方式。将制备好的材料岛主模具进行注塑，工艺简单，结构稳定，形成的产品稳定性好，可以有效提高连接件30的工作稳定性。以及，为了降低抽拉组件100的质量，还可以在连接件30上设置减重孔，从而降低质量，提高抽拉效率。

本实用新型技术方案通过在门体10设置第一滑轨21和第二滑轨22，并使第一滑轨21和第二滑轨22位于门体10的同一侧，再将连接件30设置在第一滑轨21和第二滑轨22之间，以及在连接件30的一端设置第一连接结构31和第二连接结构32，在将连杆与第一滑轨21安装时，可以先将第一连接结构31安装于第一滑轨21，再将第二连接结构32安装于第二滑轨22，或者先将第二连接结构32安装于第一滑轨21，再将第一连接结构31安装于第一滑轨21，或者同时进行，再将连杆的另一端与第二滑轨22可拆卸连接，由于采用多位置安装固定的方式，使得滑轨结构20与连杆在装配过程中不会造成部件的结构刚性变化，保证了滑轨和连杆的强度，提高了装配过程的良品率。并且，采用第一连接结构31和第二连接结构32同时对连接件30的一个端部进行固定，可以保证该端部与第一滑轨21具有较大的连接面积，提高连接的效果，保证抽拉组件100的工作稳定性。如此，本实用新型的抽拉组件100可以提高滑轨结构20与连杆在装配过程的良品率。

参照图4、图8，在本实用新型的一些实施例中，所所述第一滑轨21设有第一安装位211和与所述第一安装位211间隔设置的第二安装位212，所述第一连接结构31安装于所述第一安装位211，所述第二连接结构32安装于所述第二安装位212。通过设置第一安装位211和第二安装位212，提高连接件30与第一滑轨21的连接效果。该第一安装位211、第二安装位212可以设置为盲孔、第一滑轨21的边缘、凹槽、沉台、杆状卡接部等，只要能使第一连接结构31、第二连接结构32安装固定即可。

参照图5、图7、图8，在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接结构31包括延伸部311和与所述延伸部311连接的折弯部312，所述第一安装位211为通孔，所述延伸部311抵接所述第一滑轨21，所述折弯部312穿设于所述通孔，并卡接于所述通孔的边缘。本实施例中，通过设置延伸部311一方面使得连接件30与第一滑轨21具有较大的连接面积，提高二者的连接效果；另一方面，使得折弯部312与卡接第一滑轨21的位置与第二连接结构32位于不同处，提高连接件30的连接效果。

参照图8，在本实用新型的一些实施例中，所述折弯部312包括弯折段3121和与所述弯折段3121连接的抵接段3122，所述弯折段3121连接所述延伸部311，并穿设于所述通孔；所述抵接段3122与所述弯折段3121呈夹角设置，并卡接于所述通孔的边缘。在本实施例中，弯折段3121大致呈“L”形设置，通过设置弯折段3121，使得折弯部312具有一定的弹性形变功能，从而提高抵接段3122的抵接效果。可以理解的是，弯折段3121还可以呈具有更多折弯的结构，从而进一步提高其弹性形变能力，提高抵接段3122的抵接效果。需要说明的是，呈“夹角设置”，即为二者的在水平面上的截面呈夹角设置，具体的，该抵接段3122和部分弯折段3121在水平面上的截面轮廓大致呈“V”字形设置，如此设置，使得抵接段3122同样相对弯折段3121具有一定的弹性形变功能，从而大大提高抵接段3122的抵接效果，提高第一连接结构31的卡接固定效果。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装位212为贯穿孔，所述第二连接结构32穿设于所述贯穿孔，并卡接于所述贯穿孔的边缘。如此设置，一方面可以保证第二连接结构32的卡接效果，另一方面由于第二连接结构32穿设在贯穿孔内，在一定程度还可以节省安装空间。可以理解的是，该贯穿孔和通孔的截面轮廓可以为圆形或者多边形的设置方式，当采用不同的孔型时，第一连接结构31和第二连接结构32用于卡接的位置，可以做出适应了改进，以保证卡接的效果。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，所述第一滑轨21还包括翻边2121，所述翻边2121连接于所述贯穿孔背离所述第二滑轨22的孔口，所述第二连接结构32可拆卸卡接于所述翻边2121。当设置翻边2121时，当将连接件30与第一滑轨21安装时，装配流程为先将第一连接结构31卡接于通孔，进而将第二连接结构32伸入贯穿孔，卡接于翻边2121，由于翻边2121是为于贯穿孔的外侧，并且朝向背离第二滑轨22的方向延伸，因此，第二连接结构32具有更多的变形位置，从而卡接固定，提高了连接件30与第一滑轨21的连接效果。在一些实施例中，定义自所述第一滑轨21向所述第二滑轨22的方向为宽度方向，所述贯穿孔的轴向方向与所述宽度方向平行，所述通孔的轴向方向与所述宽度方向平行。如此设置，使得连接件30不会影响第一滑轨21和第二滑轨22对抽屉的支撑，保证抽拉组件100的使用效果。

参照图5，在本实用新型的一些实施例中，所述延伸部311设有第一连接孔3111，所述第一滑轨21设有第二连接孔213，所述抽拉组件100还包括连接件，所述连接件穿过所述第一连接孔3111和所述第二连接孔213，将所述连接件30与所述第一滑轨21连接。如此设置，进一步保证连接件30和第一滑轨21的连接效果，提高抽拉组件100的工作稳定性。可以理解的是，该第二连接孔213可以设置为螺纹孔，该连接件可以为螺栓，从而采用螺纹连接的方式连接。

参照图1以及图5至图7，在本实用新型的一些实施例中，所述第二滑轨22设有对应所述第一安装位211的第三安装位和对应所述第二安装位212的第四安装位，所述第一连接结构31的数量为两个，一所述第一连接结构31设于所述连接件30的一端，并卡接于第一安装位211，另一所述第一连接结构31设于所述连接件30的另一端，并卡接于第三安装位；所述第二连接结构32的数量为两个，一所述第一连接结构31设于所述连接件30的一端，并卡接于所述第二安装位212，另一所述第一连接结构31设于所述连接件30的一端，并卡接于所述第四安装位，位于同一侧的所述第一连接结构31和所述第二连接结构32间隔设置。

本实施例中的连接件30大致呈“工”字形设置，通过将第一连接结构31和第二连接结构32同时设置在连接件30的两端，使得连接件30的两端能够很好地与第一滑轨21、第二滑轨22连接，可以理解的是，该连接件30呈对称设置，也即连接件30两端设置的第一连接结构31和第二连接结构32是完全相同的，包括延伸部311、折弯部312以及连接孔的设置形式，从而保证连接的稳定性。以及，将第三安装位对应第一安装位211，将第四安装位对应第二安装位212，使得设置在连接件30上的第一连接结构31和第二连接结构32可以对应卡接在相同的位置，保证整个滑轨结构20和连接件30均呈对称设置，进而提高抽拉组件100的结构稳定性。可以理解的是，第一连接结构31和第二连接结构32的数量还可以为更多的数量，从而进一步提高连接件30与滑轨结构20的固定效果。

参照图7，在本实用新型的一些实施例中，两所述第二连接结构32均位于连接件30背离所述门体10的一侧；如此设置，使得第一滑轨21和第二滑轨22具有较长的长度对抽屉进行支撑，提高抽拉组件100的使用效果。

在一些实施例中，两所述第二连接结构32均位于连接件30朝向所述门体10的一侧。如此设置，可以使得门体10与连接件30的结构更紧凑，便于节省抽拉组件100的空间。

本实用新型还提出一种冰箱，该冰箱包括滑槽和抽拉组件100，所述抽拉组件100包括：门体10；滑轨结构20，所述滑轨结构20包括第一滑轨21和第二滑轨22，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22相对设置，并位于所述门体10的同一侧，所述第一滑轨21和所述第二滑轨22均与所述门体10连接；以及连接件30，所述连接件30设于所述第一滑轨21和所述第二滑轨22之间，所述连接件30的一端设有第一连接结构31和第二连接结构32，所述第一连接结构31和所述第二连接结构32均卡接于所述第一滑轨21，所述连接件30的另一端与所述第二滑轨22可拆卸连接，所述抽拉组件100与所述滑槽滑动连接。可以理解的是，该滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，该第一滑槽和第二滑槽分别可以容置第一滑轨21和第二滑轨22，从而实现滑轨结构在滑槽抽拉。由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种抽拉组件，其特征在于，包括：

门体；

滑轨结构，所述滑轨结构包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相对设置，并位于所述门体的同一侧，所述第一滑轨和所述第二滑轨均与所述门体连接；以及

连接件，所述连接件设于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述连接件的一端设有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构均连接于所述第一滑轨，所述连接件的另一端与所述第二滑轨可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的抽拉组件，其特征在于，所述第一滑轨设有第一安装位和与所述第一安装位间隔设置的第二安装位，第一连接结构第二连接结构所述第一连接结构安装于所述第一安装位，所述第二连接结构安装于所述第二安装位。

3.如权利要求2所述的抽拉组件，其特征在于，所述第一连接结构包括延伸部和与所述延伸部连接的折弯部，所述第一安装位为通孔，所述延伸部抵接所述第一滑轨，所述折弯部穿设于所述通孔，并卡接于所述通孔的边缘。

4.如权利要求3所述的抽拉组件，其特征在于，所述折弯部包括弯折段和与所述弯折段连接的抵接段，所述弯折段连接所述延伸部，并穿设于所述通孔；

所述抵接段与所述弯折段呈夹角设置，并卡接于所述通孔的边缘。

5.如权利要求3所述的抽拉组件，其特征在于，所述第二安装位为贯穿孔，所述第二连接结构穿设于所述贯穿孔，并卡接于所述贯穿孔的边缘。

6.如权利要求5所述的抽拉组件，其特征在于，所述第一滑轨还包括翻边，所述翻边连接于所述贯穿孔背离所述第二滑轨的孔口，所述第二连接结构可拆卸卡接于所述翻边。

7.如权利要求3所述的抽拉组件，其特征在于，所述延伸部设有第一连接孔，所述第一滑轨设有第二连接孔，所述抽拉组件还包括连接件，所述连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，将所述连接件与所述第一滑轨连接；

且/或，所述连接件一体注塑成型设置。

8.如权利要求2至7中任一项所述的抽拉组件，其特征在于，所述第二滑轨设有对应所述第一安装位的第三安装位和对应所述第二安装位的第四安装位，所述第一连接结构的数量为两个，一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于第一安装位，另一所述第一连接结构设于所述连接件的另一端，并卡接于第三安装位；

所述第二连接结构的数量为两个，一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于所述第二安装位，另一所述第一连接结构设于所述连接件的一端，并卡接于所述第四安装位，位于同一侧的所述第一连接结构和所述第二连接结构间隔设置。

9.如权利要求8所述的抽拉组件，其特征在于，两所述第二连接结构均位于所述连接件背离所述门体的一侧；

或者，两所述第二连接结构均位于所述连接件朝向所述门体的一侧。

10.一种冰箱，其特征在于，包括滑槽和如权利要求1至9中任一项所述的抽拉组件，所述抽拉组件与所述滑槽滑动连接。

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