CN212841919U - 一种具有新风功能的机柜空调 - Google Patents

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程竑理
江文兵
郭瑞安
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本实用新型公开了一种具有新风功能的机柜空调,包括:中框结构,中框结构包括框体、隔板、排水通道和新风通道,隔板和排水通道将框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;机柜空调零部件,机柜空调零部件包括室外风机、冷凝器、室内风机、蒸发器、压缩机、新风风机和排风风机,室外风机、压缩机、新风风机、排风风机和冷凝器位于冷凝腔,室内风机和蒸发器位于蒸发腔。本实用新型实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调,不仅具有新风功能,而且整体布局更合理,节约了空间,简化了产品结构。

Description

一种具有新风功能的机柜空调
技术领域
本实用新型属于机柜空调技术领域,尤其涉及一种具有新风功能的机柜空调。
背景技术
机柜空调是能够对电气控制柜内空气的温度、相对湿度、气流速度进行调节的装置。与普通空调相比,机柜空调在结构、服务对象和使用环境上具有极大的不同。机柜空调可广泛服务于通信、互联网、智能电网、轨道交通、金融、云计算、物联网、智慧城市等对主设备运行环境有着较高要求的行业。
但是,现有技术提供的机柜空调,要么是不具有新风功能,要么是具有新风功能,但整体布局不合理,导致占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有新风功能的机柜空调,不仅具有新风功能,而且整体布局更合理,占用空间更小。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有新风功能的机柜空调,包括:
中框结构,所述中框结构包括框体、隔板、排水通道和新风通道,所述隔板和所述排水通道将所述框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;
机柜空调零部件,所述机柜空调零部件包括室外风机、冷凝器、室内风机、蒸发器、压缩机、新风风机和排风风机,所述室外风机、所述冷凝器、所述压缩机、所述新风风机和所述排风风机位于所述冷凝腔,所述室内风机和所述蒸发器位于所述蒸发腔。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述排风风机位于所述新风风机的上方,且所述排风风机与所述新风风机在竖直方向错位设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风通道与所述冷凝腔隔离,所述新风通道的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风通道设有新风风门,所述冷凝腔内设有排风风门,所述新风风门和所述排风风门均为重力风门。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风通道设有新风风门,所述冷凝腔内设有排风风门,所述新风风门和所述排风风门均为电动风门。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风风门的下游设有一过滤网。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风风机和所述排风风机均为轴流风机。
作为本实用新型的一种可选技术方案,具有新风功能的机柜空调还包括:
第一面板,所述第一面板可拆卸地连接所述框体靠近所述蒸发腔的一侧,所述第一面板上设有第一进风口、第一出风口、第一新风口和第一排风口;
第二面板,所述第二面板可拆卸地连接所述框体靠近所述冷凝腔的一侧,所述第二面板上设有第二进风口、第二出风口和第二新风口;
电气控制柜排风时,气流依次通过所述第一排风口、所述冷凝腔和所述第二出风口。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括法兰,所述法兰沿所述框体的周壁设置,所述法兰用于连接电气控制柜。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括把手,所述框体的两侧分别设有所述把手。
与现有技术相比,本实用新型实施例具有以下有益效果:
隔板和排水通道共同将框体分隔为蒸发腔和冷凝腔,然后将室外风机、压缩机、新风风机、排风风机和冷凝器设置于冷凝腔,将室内风机和蒸发器设置于蒸发腔。
采用上述结构布局,本实用新型实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调,不仅具有新风功能,而且整体布局更合理,节约了空间,简化了产品结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调的室内侧视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调的室外侧视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调的爆炸图;
图4为本实用新型实施例提供的中框结构的轴测图;
图5为本实用新型实施例提供的中框结构的正面视图;
图6为本实用新型实施例提供的中框结构的背面视图;
图7为本实用新型实施例提供的匀风组件的结构图;
图8为本实用新型实施例提供的匀风组件的气流流场图。
图示说明:
机脚固定装置100;
进风网罩20;
第一面板203、环形板2031、限位凹槽2032、第一进风口2033、第一出风口2034、第一新风口2035、第一排风口2036;
第二面板204、第二进风口2043、第二出风口2044、第二新风口2045;
中框结构300、框体301、隔板302、多个支架303、室内风机安装架3031、电控盒安装架3032、压缩机安装架3033、室外风机安装架3034、排水通道304、接水盘3041、下水道3042、匀风组件305、导风鳍片3051、涡流发生器3052、新风通道306、新风风机安装工位3061、排风风机安装工位307、法兰308、把手309、蒸发腔310、冷凝腔311;
蒸发器401、室内风机402、冷凝器403、室外风机404、压缩机405、新风风机406、新风风门407、排风风机408、排风风门409、电控盒410、显示面板组件411、室内风机辅助安装板412、室外风机辅助安装板413。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8所示,本实施例提供了一种具有新风功能的机柜空调,包括:
中框结构300,中框结构300整体一体成型,中框结构300包括框体301、隔板302、用于安装机柜空调零部件的多个支架303和用于排出冷凝水的排水通道304,隔板302和排水通道304将框体301的内部空间分隔为蒸发腔310和冷凝腔311;
第一面板203,第一面板203可拆卸地连接框体301靠近蒸发腔310的一侧;
第二面板204,第二面板204可拆卸地连接框体301靠近冷凝腔311的一侧;
机柜空调零部件,机柜空调零部件包括位于冷凝腔310的室外风机404、冷凝器403、压缩机405和位于蒸发腔310的室内风机402、蒸发器401。
通过一体成型的中框结构300集成有框体301、隔板302、用于安装机柜空调零部件的多个支架303和用于排出冷凝水的排水通道304,隔板302和排水通道304将框体301的内部空间分隔为蒸发腔310和冷凝腔311。生产组装机柜空调时,仅需要注塑出中框结构300,然后安装机柜空调零部件至多个支架303上,并完成机柜空调零部件之间的电气连接和管道连接等,最后安装第一面板203和第二面板204至中框结构300上,即可完成生产组装。
本发明实施例提供的一种具有新风功能的机柜空调,减少了框体301与隔板302之间的连接工序、减少了生产组装排水通道304、安装多个支架303的组装工序,极大地简化了机柜空调的生产工艺及组装工序,提高了生产效率。并且,中框结构300整体为一体成型结构,杜绝了机身进水,防水效果更好,注塑成型的中框结构300不仅重量更轻,方便搬运和安装,而且保温隔热效果更好。
需要说明的是,第一面板203和第二面板204均可以采用注塑成型制成,也可以采用钣金件制成。
具体的,中框结构300整体采用微发泡注塑成型,具备外观无接缝、防水性能好等优点,且微发泡注塑成型件保温隔热效果好、重量轻,便于搬运和安装。
现有技术在组装生产机柜空调时,通常需要在隔板302上安装用于排出冷凝水的排水通道304和用于固定机柜空调零部件的多个支架303。但是,利用本实施例提供的中框结构300,排水通道304和多个支架303可以在中框结构300一体成型时同时注塑形成,从而简化生产工艺和组装工序,提高生产效率。
在本申请的另一实施例中,为了使中框结构300集成更多的功能,减少组装工序,并提高具有该中框结构300的机柜空调的温度调节性能,一体成型的中框结构300还包括匀风组件305,在隔板302的两面分别设有多个该匀风组件305。该匀风组件305用于改善蒸发腔310和冷凝腔311内空气气流分布,和改善蒸发腔310和冷凝腔311内空气的温度场分布。匀风组件305包括导风鳍片3051和涡流发生器3052,导风鳍片3051用于引导气流分布,使匀风组件305具有分风功能,涡流发生器3052用于使气流产生涡流混风,使匀风组件305具有混风功能。通过匀风和混风,可以优化蒸发腔310和冷凝腔311内的气流组织,增大风场均匀度,提升蒸发器401和冷凝器403的换热效果,从而提高机柜空调的温度调节能力。
作为本实施例的一种可选方式,在隔板302两面上的多个匀风组件305均采用邻排错位形式布置,如图7所示,该设置可以提高匀风能力。
在本申请的另一实施例中,排水通道304包括接水盘3041和下水道3042,接水盘3041大致设置在框体301的中部位置,具体为设置在隔板302的底部位置,从而通过隔板302和接水盘3041共同将框体301的内部空间分隔为蒸发腔310和冷凝腔311。下水道3042设置在冷凝腔311。接水盘3041用于承接滴落的冷凝水,下水道3042与接水盘3041的出水口连接。框体301的底部设有排水孔,用于下水道3042排出冷凝水。
进一步的,蒸发腔310和冷凝腔311分别独立隔开,实现隔热,防止压缩机405运行时散发的热量跑入蒸发腔310,尽可能地避免了该热量影响蒸发腔310内空气的温度,保障蒸发腔310内蒸发器401的换热效率。
进一步的,多个支架303包括:室内风机安装架3031,位于蒸发腔310;电控盒安装架3032,位于蒸发腔310;压缩机安装架3033,位于冷凝腔311;室外风机安装架3034,位于冷凝腔311。电控盒410通常包括用于控制该机柜空调工作所需要的必备电气元件。必备电气元件包括有断路器、端子接线排、控制器等。电控盒410采用全金属密封电控盒,杜绝电控组件短路造成火灾。具体的,该机柜空调还设有室内风机辅助安装板412和室外风机辅助安装板413,分别通过室内风机辅助安装板412和室外风机辅助安装板413将室内风机402安装在室内风机安装架3031上、将室外风机404安装在室外风机安装架3034上。
在本申请的另一实施例中,为了进一步提高生产组装效率,简化生产组装工艺,一体成型的中框结构300还包括法兰308,法兰308沿框体301的周壁设置,法兰308用于连接电气控制柜。具体的,在电气控制柜上设有安装机柜空调的开口,开口的边缘处设有法兰安装孔,通过螺栓将法兰308固定连接在法兰安装孔上。因此,本实施例提供的机柜空调,利用法兰308能够更加便捷地将机柜空调固定安装在电气控制柜上。
进一步的,作为本实施例的一种可选方式,一体成型的中框结构300还包括把手309,框体301的两侧分别设有一把手309。通过该把手309,既便于搬运中框结构300和机柜空调,又便于机柜空调安装至电气控制柜上。
在本申请的另一实施例中,一体成型的中框结构300还包括新风通道306,新风通道306位于冷凝腔311内,并且新风通道306的内部空间与冷凝腔311隔离,可以防止冷凝腔311对新风通道306内空气温度的影响。新风通道306的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。新风通道306的作用有两个:第一是作为应急使用,在机柜空调故障时,直接从外界大气吸入空气进入电气控制柜内,以防止电气控制柜内空气温度失控;第二是作为节能使用,当外界大气温度较低时,如冬季天气,可以直接引入新风对电气控制柜进行降温,并停用压缩机405、室内风机402、室外风机404等,从而达到节能目的。
进一步的,需要在新风通道306内设置用于安装新风风机406的新风风机安装工位3061,利用新风风机406引入新风。
进一步的,当电气控制柜内没有排风功能时,为了防止电气控制柜内气压过高,需要增加排风功能,为电气控制柜泄压。具体的,冷凝腔311内设有用于安装排风风机408的排风风机安装工位307。由于仅是排风,因此无需新增独立的排风通道,可以将冷凝腔311直接作为排风通道,也即与室外风机404共用出风口,既简化了中框结构、又合理利用整个空间。排风时,电气控制柜内的空气直接进入冷凝腔311,然后借助冷凝腔311的出风口排出至外界大气。
作为本实施例的一种可选方式,排风风机408位于新风风机406的上方,且排风风机408与新风风机406在竖直方向错位设置,可以防止排风风机408和新风风机406相互干扰,增强气流循环,提高引入新风和排风的效率。
本实施例中,隔板302和接水盘3041共同将框体301分隔为蒸发腔310和冷凝腔311,将室外风机404、压缩机405、冷凝器403、新风风机406和排风风机408设置在冷凝腔311,将室内风机402和蒸发器401设置于蒸发腔310,新风通道306与冷凝腔311隔离,利用冷凝腔311的出风口作为排风通道。采用上述结构布局,使得本实施例提供的机柜空调,不仅具有新风功能,而且整体布局更合理,节约了空间,简化了产品结构。
在本申请的另一实施例中,新风通道306设有新风风门407,冷凝腔311内设有排风风门409,新风风门407和排风风门409均为重力风门。重力风门的特点在于,只有受到具有正向压力的风力影响下,且风力能够克服风门自身重力或者弹簧拉力,风门才会打开,否则风门会在自身重力或者弹簧拉力的作用下关闭。重力风门只允许单方向的风通过,反方向的风不能通过。正向压力可以理解为,允许通过方向的风具有正向压力,反方向的风具有反向压力。
当新风风机406未开启时,新风风门407未受到风力影响,也就不受正向压力的风量影响,新风风门407会在重力作用下自动关闭,以防止外界空气的粉尘和雨水进入电气控制柜内。当新风风机406开启时,新风风门407受到正向压力的风力影响,由风力克服重力作用打开该新风风门407,使得外界空气进入新风通道306。当然,为了防止外界空气的粉尘和雨水进入电气控制柜内,在外界空气存在较多粉尘或者存在雨水时,也可以禁止启动新风风机406。当排风风机408未开启时,排风风门409未受到风力影响,也就不受正向压力的风量影响,排风风门409会在重力作用下自动关闭,并且室外风机404工作时产生的气流会对排风风门409产生反向压力,从而有效隔断电气控制柜与外界连通,以防止外界空气的粉尘和雨水通过冷凝腔311进入电气控制柜内。当排风风机408开启时,排风风门409受到正向压力的风力影响,由风力克服重力作用打开该排风风门409,使得电气控制柜内的空气通过冷凝腔311从第二出风口2044排出柜外。
作为本实施例的一种可选方式,新风风门407和排风风门409还可以选为电动风门。新风风机406和排风风机408可以选为轴流风机。
为了进一步的防止外界空气中的粉尘进入电气控制柜内,在新风通道306的下游设置有过滤网。通过过滤网过滤大于规定值的粉尘,以保证电气控制柜内的空气洁净度。为了方便过滤网拆装换洗等维护操作,将过滤网设置在第一面板203的第一新风口2035处、并位于机柜空调的外侧。
在本申请的另一实施例中,第一面板203上设有第一进风口2033、第一出风口2034、第一新风口2035、第一排风口2036和显示面板组件411,第二面板204上设有第二进风口2043、第二出风口2044和第二新风口2045。电气控制柜排风时,气流依次通过第一排风口2036、冷凝腔311和第二出风口2044排出至外界大气。
进一步的,在本申请的另一实施例中,第一进风口2033和第二进风口2043分别设有一用于提高进风效率的进风网罩20,进风网罩20上设有卡扣,通过卡扣与环形板2031处的限位凹槽2032配合安装固定。具体的,该进风网罩20用于对流过的空气气流进行切割梳理,使气流平稳有序地通过进风口,从而提高进风效率和减少噪音。
本实施例提供的机柜空调还包括用于固定压缩机405的机脚的机脚固定装置100。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有新风功能的机柜空调,其特征在于,包括:
中框结构,所述中框结构包括框体、隔板、排水通道和新风通道,所述隔板和所述排水通道将所述框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;
机柜空调零部件,所述机柜空调零部件包括室外风机、冷凝器、室内风机、蒸发器、压缩机、新风风机和排风风机,所述室外风机、所述冷凝器、所述压缩机、所述新风风机和所述排风风机位于所述冷凝腔,所述室内风机和所述蒸发器位于所述蒸发腔。
2.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述排风风机位于所述新风风机的上方,且所述排风风机与所述新风风机在竖直方向错位设置。
3.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述新风通道与所述冷凝腔隔离,所述新风通道的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。
4.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述新风通道设有新风风门,所述冷凝腔内设有排风风门,所述新风风门和所述排风风门均为重力风门。
5.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述新风通道设有新风风门,所述冷凝腔内设有排风风门,所述新风风门和所述排风风门均为电动风门。
6.根据权利要求4或5所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述新风风门的下游设有一过滤网。
7.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述新风风机和所述排风风机均为轴流风机。
8.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,还包括:
第一面板,所述第一面板可拆卸地连接所述框体靠近所述蒸发腔的一侧,所述第一面板上设有第一进风口、第一出风口、第一新风口和第一排风口;
第二面板,所述第二面板可拆卸地连接所述框体靠近所述冷凝腔的一侧,所述第二面板上设有第二进风口、第二出风口和第二新风口;
电气控制柜排风时,气流依次通过所述第一排风口、所述冷凝腔和所述第二出风口。
9.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述中框结构还包括法兰,所述法兰沿所述框体的周壁设置,所述法兰用于连接电气控制柜。
10.根据权利要求1所述的具有新风功能的机柜空调,其特征在于,所述中框结构还包括把手,所述框体的两侧分别设有所述把手。
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