CN212320042U - 一种机柜空调的中框结构 - Google Patents

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江文兵
程竑理
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Abstract

本实用新型公开了一种机柜空调的中框结构,所述中框结构整体为一体成型结构,所述中框结构包括:框体;隔板,所述隔板将所述框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;多个支架,所述多个支架分别设在所述蒸发腔和所述冷凝腔,用于安装机柜空调零部件;排水通道,所述排水通道设在所述蒸发腔,用于排出冷凝水。本实用新型实施例提供的一种机柜空调的中框结构,中框结构整体为一体成型结构,杜绝了机身进水,防水效果更好,注塑成型的中框结构不仅重量更轻,方便搬运和安装,而且保温隔热效果更好。并且,一体成型的中框结构集成有框体、隔板、多个支架和排水通道,简化了机柜空调的生产工艺及组装工序,提高了生产效率。

Description

一种机柜空调的中框结构
技术领域
本实用新型属于机柜空调技术领域,尤其涉及一种机柜空调的中框结构。
背景技术
机柜空调是能够对电气控制柜内空气的温度、相对湿度、气流速度进行调节的装置。机柜空调包括中框、前面板和后面板,中框包括框体和隔板,隔板将框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔。
然而,现有技术提供的中框,由于框体和隔板分别为独立的结构,且中框集成的功能较少,在组装机柜空调时,不仅需要将框体和隔板连接,而且需要在中框上额外安装排水通道和用于固定风机、压缩机的支架,因此导致组装工序繁多、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机柜空调的中框结构,中框结构整体为一体成型结构,且包括框体、隔板、多个支架和排水通道,从而减少组装工序、提高生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种机柜空调的中框结构,所述中框结构整体为一体成型结构,所述中框结构包括:
框体;
隔板,所述隔板将所述框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;
多个支架,所述多个支架分别设在所述蒸发腔和所述冷凝腔,用于安装机柜空调零部件;
排水通道,所述排水通道设在所述蒸发腔,用于排出冷凝水。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括多个匀风组件,所述隔板的至少一面设有所述多个匀风组件,所述匀风组件包括:
导风鳍片,用于引导气流分布;
涡流发生器,用于使所述气流产生涡流混风。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述多个匀风组件采用邻排错位形式布置。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述排水通道包括:
接水盘,所述接水盘位于所述隔板的底部,所述接水盘和所述隔板共同将所述框体的内部空间分隔为所述蒸发腔和所述冷凝腔;
下水道,所述下水道位于所述冷凝腔,所述下水道连通所述接水盘;
所述框体的底部设有用于所述下水道排出冷凝水的排水孔。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述多个支架包括:
室内风机安装架,位于所述蒸发腔;
电控盒安装架,位于所述蒸发腔;
压缩机安装架,位于所述冷凝腔;
室外风机安装架,位于所述冷凝腔。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括新风通道,所述新风通道位于所述冷凝腔,所述新风通道的内部空间与所述冷凝腔隔离,所述新风通道的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述新风通道内设有新风风机安装工位,所述冷凝腔内设有排风风机安装工位。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述排风风机安装工位位于所述新风风机安装工位的上方,且所述排风风机安装工位与所述新风风机安装工位在竖直方向错位设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括法兰,所述法兰沿所述框体的周壁设置,所述法兰用于连接电气控制柜。
作为本实用新型的一种可选技术方案,所述中框结构还包括把手,所述框体的两侧分别设有所述把手。
与现有技术相比,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的一种机柜空调的中框结构,中框结构整体为一体成型结构,杜绝了机身进水,防水效果更好,注塑成型的中框结构不仅重量更轻,方便搬运和安装,而且保温隔热效果更好。并且,一体成型的中框结构集成有框体、隔板、多个支架和排水通道,简化了机柜空调的生产工艺及组装工序,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种机柜空调的中框结构轴测图;
图2为本实用新型实施例提供的一种机柜空调的中框结构的正面视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种机柜空调的中框结构的背面视图;
图4为本实用新型实施例提供的匀风组件的结构图;
图5为本实用新型实施例提供的匀风组件的气流流场图。
图示说明:
框体301、隔板302、多个支架303、室内风机安装架3031、电控盒安装架3032、压缩机安装架3033、室外风机安装架3034、排水通道304、接水盘3041、下水道3042、匀风组件305、导风鳍片3051、涡流发生器3052、新风通道306、新风风机安装工位3061、排风风机安装工位307、法兰308、把手309、蒸发腔310、冷凝腔311。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5所示,本实施例提供了一种机柜空调的中框结构,中框结构整体采用微发泡注塑成型。具体的,中框结构包括框体301和隔板302,框体301包括分别位于四周的四个周壁,隔板302将框体301的内部空间分隔为两个腔体,分别为用于安装蒸发器的蒸发腔310和用于安装冷凝器的冷凝腔311。机柜空调工作时,电气控制柜内的空气流入蒸发腔310,在蒸发器310内降温后返回电气控制柜;外界大气流入冷凝腔311,在冷凝腔内升温后返回外界大气中。
上述中框结构整体为一体成型的优点在于,外观无接缝,防水性能好,且微发泡注塑成型件保温隔热效果好、重量轻,便于搬运和安装。
现有技术在组装生产机柜空调时,通常需要在隔板302上安装用于排出冷凝水的排水通道304和用于固定机柜空调零部件的多个支架303。但是,利用本实施例提供中框结构,排水通道304和多个支架303可以在中框结构一体成型时同时注塑形成,从而简化生产工艺和组装工序,提高生产效率。
具体的,机柜空调零部件通常包括蒸发器、冷凝器、室内风机、室外风机、压缩机等。室内风机用于将电气控制柜内的空气吸入蒸发腔310,室外风机用于将外界大气中的空气吸入冷凝腔311。
因此,本实施例提供的机柜空调的中框结构,采用微发泡注塑成型,并集成了框体301、隔板302、排水通道304及用于安装机柜空调零部件的多个支架303,具有防水性好、重量轻、保温隔热效果好、组装生产工序少、成本低等优点。
在本申请的另一实施例中,为了使中框结构集成更多的功能,减少组装工序,提高具有该中框结构的机柜空调的温度调节性能,一体成型的中框结构还包括匀风组件305,在隔板302的两面分别设有多个该匀风组件305。该匀风组件305用于改善蒸发腔310和冷凝腔311内空气气流分布,和改善蒸发腔310和冷凝腔311内空气的温度场分布。
具体的,请参阅图4和图5所示,该匀风组件305包括导风鳍片3051和涡流发生器3052,导风鳍片3051用于引导气流分布,使匀风组件305具有分风功能,涡流发生器3052用于使所述气流产生涡流混风,使匀风组件305具有混风功能。通过匀风和混风,可以优化蒸发腔310和冷凝腔311内的气流组织,增大风场均匀度,提升蒸发器和冷凝器的换热效果,从而提高机柜空调的温度调节能力。
作为本实施例的一种可选方式,在隔板302两面上的多个匀风组件305,均采用邻排错位形式布置,如图4所示,可以提高匀风能力。
在本申请的另一实施例中,排水通道304包括接水盘3041和下水道3042,接水盘3041大致设置在框体301的中部位置,具体为设置在隔板302的底部位置,从而通过隔板302和接水盘3041共同将框体301的内部空间分隔为蒸发腔310和冷凝腔311。下水道3042设置在冷凝腔311。
接水盘3041用于承接滴落的冷凝水,下水道3042与接水盘3041的出水口连接。框体301的底部设有排水孔,用于下水道3042排出冷凝水。
蒸发腔310内安装蒸发器和室内风机,冷凝腔内安装压缩机和室外风机。蒸发腔310和冷凝腔311分别独立隔开,实现隔热,防止压缩机运行时散发的热量跑入蒸发腔310,尽可能地避免了该热量影响蒸发腔310内空气的温度,保障蒸发腔310内蒸发器的换热效率。
进一步的,多个支架303包括:
室内风机安装架3031,位于蒸发腔310;
电控盒安装架3032,位于蒸发腔310;
压缩机安装架3033,位于冷凝腔311;
室外风机安装架3034,位于冷凝腔311。
电控盒通常包括用于控制该机柜空调工作所需要的必备电气元件。必备电气元件包括有断路器、端子接线排、控制器等。电控盒采用全金属密封电控盒,杜绝电控组件短路造成火灾。
在本申请的另一实施例中,一体成型的中框结构还包括新风通道306,新风通道306位于冷凝腔311内,并且新风通道306的内部空间与冷凝腔311隔离。
新风通道306的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。
具体的,需要在新风通道306内设置用于安装新风风机的新风风机安装工位3061,利用新风风机引入新风。
新风通道306的作用有两个:第一是作为应急使用,在机柜空调故障时,直接从外界大气吸入空气进入电气控制柜内,以防止电气控制柜内空气温度失控;第二是作为节能使用,当外界大气温度较低时,如冬季天气,可以直接引入新风对电气控制柜进行降温,并停用压缩机、室内风机、室外风机等,从而达到节能目的。
新风通道306与冷凝腔311隔离,可以防止冷凝腔311对新风通道306内空气温度的影响。
进一步的,当电气控制柜内没有排风功能时,为了防止电气控制柜内气压过高,需要增加排风功能,为电气控制柜泄压。具体的,冷凝腔311内设有用于安装排风风机的排风风机安装工位307。
由于仅是排风,因此无需新增独立的排风通道,可以将冷凝腔311直接作为排风通道,既简化了中框结构、又合理利用整个空间。排风时,电气控制柜内的空气直接进入冷凝腔311,然后借助冷凝腔311的出风口排出至外界大气。
作为本实施例的一种可选方式,排风风机安装工位307位于新风风机安装工位3061的上方,且排风风机安装工位307与新风风机安装工位3061在竖直方向错位设置,防止新风和排风之间相互干扰,增强气流循环,提高引入新风和排风的效率。
在本申请的另一实施例中,一体成型的中框结构还包括法兰308,法兰308沿框体301的周壁设置,法兰308用于连接电气控制柜。具体的,在电气控制柜上设有安装机柜空调的开口,开口的边缘处设有法兰安装孔,通过螺栓将法兰308固定连接在法兰安装孔上。因此,本实施例提供的中框结构,利用法兰308能够更加便捷地将机柜空调固定安装在电气控制柜上。
在本申请的另一实施例中,一体成型的中框结构还包括把手309,框体301的两侧分别设有一把手309。通过该把手309,既便于搬运中框结构,又便于中框结构安装至电气控制柜上。
综上所述,一体成型的中框结构,集成有框体301、隔板302、多个支架303、排水通道304、匀风组件305、新风通道306、法兰308和把手309,所有这些都能在注塑成型时同时形成,不仅增加了中框结构的各项性能,而且简化了机柜空调的生产工艺及组装工序,提高了生产效率。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种机柜空调的中框结构,其特征在于,所述中框结构整体为一体成型结构,所述中框结构包括:
框体;
隔板,所述隔板将所述框体的内部空间分隔为蒸发腔和冷凝腔;
多个支架,用于安装机柜空调零部件;
排水通道,用于排出冷凝水。
2.根据权利要求1所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述中框结构还包括多个匀风组件,所述隔板的至少一面设有所述多个匀风组件,所述匀风组件包括:
导风鳍片,用于引导气流分布;
涡流发生器,用于使所述气流产生涡流混风。
3.根据权利要求2所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述多个匀风组件采用邻排错位形式布置。
4.根据权利要求1所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述排水通道包括:
接水盘,所述接水盘位于所述隔板的底部,所述接水盘和所述隔板共同将所述框体的内部空间分隔为所述蒸发腔和所述冷凝腔;
下水道,所述下水道位于所述冷凝腔,所述下水道连通所述接水盘;
所述框体的底部设有用于所述下水道排出冷凝水的排水孔。
5.根据权利要求1所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述多个支架包括:
室内风机安装架,位于所述蒸发腔;
电控盒安装架,位于所述蒸发腔;
压缩机安装架,位于所述冷凝腔;
室外风机安装架,位于所述冷凝腔。
6.根据权利要求4所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述中框结构还包括新风通道,所述新风通道位于所述冷凝腔,所述新风通道的内部空间与所述冷凝腔隔离,所述新风通道的两端分别与外界大气和电气控制柜内空气连通。
7.根据权利要求6所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述新风通道内设有新风风机安装工位,所述冷凝腔内设有排风风机安装工位。
8.根据权利要求7所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述排风风机安装工位位于所述新风风机安装工位的上方,且所述排风风机安装工位与所述新风风机安装工位在竖直方向错位设置。
9.根据权利要求1所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述中框结构还包括法兰,所述法兰沿所述框体的周壁设置,所述法兰用于连接电气控制柜。
10.根据权利要求1所述的机柜空调的中框结构,其特征在于,所述中框结构还包括把手,所述框体的两侧分别设有所述把手。
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