CN212841878U - 倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调及空调模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，包括：框架、柜板、风机、压缩机和蒸发器，柜板依次连接围合成一个空仓，蒸发器为平板型换热器并朝向水平方向倾斜，将空仓分为上部进风区和下部出风区，压缩机设置于下部出风区内；第一电控箱，设置于蒸发器和框架之间围合的区域内前端面。通过设置将风机、电控组件、压缩机和蒸发器等器件全部设置于同一空仓内，并利用蒸发器分隔出的空间，妥善布置各部件，不仅大大简化了管路设计和制冷剂管路跨仓连接和安装固定的问题，同时由于减少了单独的压缩机仓或电控仓，机组宽度整体尺寸减小，占地面积更小，同等的单位占地面积可以实现更高的换热效率。本实用新型还提供一种空调模组。

Description

倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调及空调模组

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，特别指一种倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调及一种空调模组。

背景技术

温度对计算机机房设备的电子元器件、绝缘材料以及记录介质都有较大的影响。因此，机房精密空调可将机房温度及相对湿度控制于正负1摄氏度，从而大大提高了设备的寿命及可靠性。

然而，现在市面上的机房空调为了提高布置效率，大多采用压缩机单独成仓的方式，这种方式会造成模块间拼接安装时，制冷剂管路不易布置，需要进行大量的焊接工作，从而导致焊接节点多，系统稳定性和可靠性难保证，以及带来整个机组占地面积大的问题。基于此，有人提出了一种下出风单模块机房空调室内机，包括一个机柜，在机柜中设有蒸发器和压缩机，蒸发器整体呈板状并向机柜一侧倾斜，压缩机在蒸发器下方。实施本实用新型的技术方案，取消电控柜设计，单位面积制冷量增大，节约客户的安装空间；并且取消电控柜设计之后，具有明显成本优势；每个模块所采用器件均布置在制冷柜中、也即本方案的机柜中，使得每一个模块构成独立的功能制冷模块，真正意义上实现功能独立、模块独立。但是这种需要另行单独配置电控柜的设计，需要现场进行控制器件的安装，又增加了现场施工安装的复杂程度，拖延了施工进度，而且电线也需要较长的长度，增加了成本。

基于此，如何提供一种可以解决模块间拼接安装时，制冷剂管路不易布置，焊接节点多，系统稳定性和可靠性难保证，以及整个机组占地面积大等问题的模块化机房空调，成为了业内亟需解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够全面解决模块间拼接安装时、制冷剂管路不易布置、焊接节点多等问题的模块化机房空调。

技术方案：一种倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，包括：

框架和设置于所述框架上的左柜板、后柜板和右柜板，所述左柜板、后柜板和右柜板依次连接围合成一个空仓，所述空仓内设有横梁组，所述横梁组将所述空仓分隔为上下设置的风道仓和风机仓，所述空仓前侧设有可开合的柜门；

还包括风机、压缩机、膨胀阀和蒸发器，所述风机设置于所述风机仓内，所述蒸发器为平板型换热器并朝向水平方向倾斜且设置于所述风道仓内，将所述风道仓分隔为上部进风区和下部出风区，所述压缩机设置于下部出风区内，所述膨胀阀、所述蒸发器和所述压缩机通过管路依次连接，所述膨胀阀通过管路连接外部室外机，所述外部室外机通过管路连接所述压缩机；

所述上部进风区前端面设有用于容纳电控组件的第一电控箱，所述第一电控箱分别与所述蒸发器和所述框架连接。

进一步地，所述蒸发器底端通过支架连接所述框架，所述支架为通过若干支杆围合成的长方框体，所述支架顶端还设有用于接收所述蒸发器上冷凝水的接水盘，所述支架内设有液管阀组件。

进一步地，还包括至少一个第二电控箱，所述第二电控箱设置于所述下部出风区前侧端面且位于所述压缩机上方。

进一步地，还包括加湿组件，所述加湿组件包括加湿罐和加湿出口管路，所述加湿罐设置于所述下部出风区内底部且位于所述压缩机前侧或设置于所述上部进风区内且与右侧框架固定。

进一步地，所述下部出风区的水平四周端面上均密封有盖板。

进一步地，还包括设置于下部出风区的分液头，所述分液头分别与所述膨胀阀、所述蒸发器连通，所述分液头设置于所述蒸发器一侧且平行于所述蒸发器设置。

进一步地，所述蒸发器下端设有用于接纳冷凝水的接水盒，所述接水盒左侧设有固定座，所述固定座与所述液管固定连接。

进一步地，所述右柜板下部设有若干预留孔，对应地所述管路设有用于与外部室外机相连接的端口，设于所述右柜板内侧并靠近所述预留孔。

进一步地，所述管路从所述蒸发器下端延伸至所述膨胀阀下端，并延伸至所述支架内，所述管路在所述支架内形成至少一个U型结构，且所述U 型结构平行且贴近所述横梁组设置，所述U型结构尾端延伸至所述预留孔侧形成所述端口。

一种空调模组，包括：室外机和若干如所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，所述若干倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调并列设置且与所述室外机通过管路连接，每相邻两个所述下送风模块化机房空调呈镜像对称分布。

有益效果：本实用新型倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，通过设置将风机、电控组件、压缩机和蒸发器等器件全部设置于同一空仓内，并利用蒸发器分隔出的空间，妥善布置各部件，不仅大大简化了管路设计和制冷剂管路跨仓连接和安装固定的问题，同时由于减少了单独的压缩机仓或电控仓，机组宽度整体尺寸减小，占地面积更小，同等的单位占地面积可以实现更高的换热效率。而且，通过设置在上部进风区前端的第一电控箱，从而使得下送风模块化机房空调实现了可以完全从前面维护，无需另外开设维修口，直接打开柜门即可对压缩机、电控箱内的元器件进行维护检修，大大提高了检修效率。

附图说明

附图1为本实用新型倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调的一个实施例的平面结构示意图；

附图2为图1所示倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调的立体结构示意图；

附图3为图2所示A处放大结构示意图；

附图4为图1所示倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调的另一个角度的立体结构示意图；

附图5为本实用新型机房空调模组的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参见图1至3所示的本实用新型模块化机房空调的一个实施例，包括: 框架1和设置于框架1上的左柜板11、后柜板和右柜板，左柜板11、后柜板和右柜板依次连接围合成一个空仓，空仓内设有横梁组，横梁组将空仓分隔为上下设置的风道仓和风机仓23，空仓前侧设有可开合的柜门12；

还包括风机231、压缩机4、膨胀阀和蒸发器3，风机231设置于风机仓23内，并可向下滑移出风机仓23。所述风机231设置于所述风机仓23 内，所述蒸发器3为平板型换热器并朝向水平方向倾斜且设置于风道仓内，将风道仓分隔为上部进风区21和下部出风区22，压缩机4设置于下部出风区22内，所述膨胀阀、所述蒸发器和所述压缩机通过管路依次连接，所述膨胀阀通过管路连接外部室外机，所述外部室外机通过管路连接所述压缩机。

上部进风区21前端面设有用于容纳电控组件的第一电控箱211，第一电控箱211分别与蒸发器3和框架1连接，优选地，第一电控箱211避让所述风机231的竖直投影设置。

优选地，压缩机4通过滑轨组件连接框架1，使得压缩机4可沿水平前后方向朝向柜门12方向滑移出空仓。从而方便在柜板上设置压缩机4与室外机的冷凝器连接的管路孔，减少了压缩机4安装的管路布置成本，同时也方便了压缩机7的维修养护工作，提高了工作效率。

在工作状态下，通过风机231的作用，气流将依次通过蒸发器3从风机231吹出。通过设置将风机231、电控组件、压缩机4和蒸发器3等器件全部设置于同一空仓内，无需另行设计独立的电控仓或压缩机仓，从而使得线路或者管路仅在一个空仓里进行布置，无需跨越其他模块化机房空调，不但减少了线路和管路的长度，而且大大简化了管路设计和制冷剂管路跨仓连接和安装固定的问题，同时由于减少了单独的压缩机仓或电控仓，充分利用了模块化机房空调的内部空间，模块化机房空调宽度整体尺寸减小，占地面积更小，同等的单位占地面积可以实现更高的换热效率。在本实施例中，框架1为标准框架1，框架1上等距设有安装孔。而且，通过将压缩机4设置成可沿水平方向前后移动、以及封闭上部进风区21的第一电控箱 211，从而使得下送风模块化机房空调实现了可以完全从前面维护，无需另外开设维修口，直接打开柜门12即可对模块化机房空调内的所有器件，比如压缩机4、电控箱内的元器件、蒸发器、管路阀件等进行维护检修，大大提高了检修效率。

在本实施例中，第一电控箱211为主电控箱，设置于蒸发器3和框架1 之间围合的区域前端，第一电控箱211分别与蒸发器3和框架1连接。优选地，第一电控箱211一端通过翻转机构可翻转地活动连接框架1，从而使得第一电控箱211可以像门一样被拉出或关闭，方便检修。

在本实施例中，蒸发器3底端通过支架6连接框架1，支架6为通过若干支杆围合成的长方框体，支架6顶端还设有用于接收所述蒸发器上冷凝水的接水盘，支架6内设有液管阀组件。液管阀组件包括视液镜、干燥过滤器、电磁阀等管路上的阀器件组合，如此，则在保证阀件的正常检修功能的前提下充分利用空间尺寸，形成了框架1内模块化配置。

还包括一个第二电控箱221，第二电控箱221设置于下部出风区22前侧端面且位于压缩机4上方。使得第二电控组件和压缩机4同侧安装，这种同侧安装可实现电路连线最短，降低了线路的布置难度，减少了成本，而且充分利用了框架1内的空间，节省设备体积。在本实施例中，第一电控箱211内设有电源、连接器和处理器等电气模块，第二电控箱221设有变频器，用以对压缩机4进行变频控制。而在其他实施例中，第二电控箱 221为两个，呈上下布置于下部出风区22前侧端面，分别用于设置变频器和各类传感器的控制器。采用变频器连接压缩机4，可以根据环境的热负荷情况，实时调节压缩机4输出频率，从而控制制冷量的输出，可以实现按需输出，不造成制冷量的浪费。

作为对本实施例进一步地优化，还包括加湿组件，加湿组件包括加湿罐5和加湿出口管路，加湿罐5设置于下部出风区22内底部且位于压缩机 4前侧。加湿组件的设置，可以提供本实用新型模块化机房空调调节恒温恒湿的功能，而设置于下部出风区22内压缩机4前侧，则有效利用了空间，有效减小了空调整体尺寸，也方便了从前面对加湿罐5进行维护。在其他实施例中，加湿罐5也可以设置于上部进风区21内且位于第一电控箱211 后与框架1连接，同样起到有效利用空间的作用，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

作为对本实施例进一步地优化，下部出风区22的前、后、左、右端面上均密封有盖板或直接通过柜板进行密封，即水平四周呈密封，以保证风机231运行效率，避免冷风散逸。作为对本实施例进一步地优化，下部出风区22的前端面通过上下设置的三块盖板密封，以方便在检修时无需拆卸整块盖板，而仅需要拆卸小块的盖板。

在本实施例中，还包括设置于下部出风区22的用于将制冷剂分散输送到蒸发器3的分液头31，分液头31分别与蒸发器3、膨胀阀7连通，膨胀阀7连通室外机和蒸发器3，膨胀阀7靠近蒸发器3设置，所述分液头31 设置于所述蒸发器3一侧且平行于所述蒸发器设置。如此，则充分利用了空间，而且不会遮挡维修人员针对压缩机4等其他重要部件进行检修。在其他实施例中膨胀阀7也可以布置在蒸发器3上方，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

蒸发器3下端设有用于接纳冷凝水的接水盒，接水盒左侧设有固定座 61，固定座61与管路71固定连接，从而提高了膨胀阀7的固定效果，不会因为运输过程中出现膨胀阀7因颠簸而导致的位移和管路断裂等现象。在本实施例中，固定座61为一矩形框型体，一端通过螺栓连接接水盒，一端通过螺栓固定膨胀阀7下端的管路71。

右柜板下部设有若干预留孔，对应地管路71设有用于与外部室外机相连接的端口712，设于右柜板内侧并靠近预留孔，以方便现场安装时进行焊接，避免出现现场进行钻孔等作业，提高了现场的工作效率。

管路71从蒸发器3下端延伸至膨胀阀7下端，并延伸至支架6内，管路71在支架6内形成至少一个U型结构711，且U型结构711平行且贴近横梁组设置，U型结构711尾端延伸至预留孔侧形成端口712。如此，可以提供一定的弹性，提高管路在运输时和压缩机工作时的防震效果，避免管路损坏。

在本实施例中，还包括第二电控箱221，第二电控箱221设置于下部出风区22内且位于压缩机4上方，使得第二电控箱221和压缩机4同侧安装，这种同侧安装可实现电路连线最短，降低了线路的布置难度，减少了成本，而且充分利用了框架1内的空间，节省设备体积。第二电控箱221也可以采用滑轨组件可抽拉地设置于框架1内侧，更加方便检修。

在本实施例中，第一电控箱211包括电源、连接器和处理器等电气模块，第二电控箱221为变频器，用以对压缩机4进行变频控制。而在其他实施例中，第一电控箱211为变频器，第二电控箱221为电源、连接器和处理器等电气模块，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。而在其他实施例中，第二电控箱221为两个，呈上下布置于下部出风区22 前侧端面，分别用于设置变频器和各类传感器的控制器。采用变频器连接压缩机4，可以根据环境的热负荷情况，实时调节压缩机4的输出频率，从而控制制冷量的输出，可以实现按需输出，不造成制冷量的浪费。

作为对本实施例的进一步优化，还包括设置于下部出风区的气液分离器，用于将蒸发器3内流出的制冷剂进行气液分离，防止液态制冷剂进入压缩机4吸气口造成液击，所述气液分离器设置于所述压缩机4后侧的下部出风区内，所述气液分离器通过管路分别连接所述蒸发器3和所述压缩机4。

作为对本实施例的进一步优化，还包括设置于下部出风区的油分装置8，用于将压缩机4排气口排出的制冷剂中附带的防冻油或润滑油进行分离，所述油分装置8设置于所述压缩机4后侧的下部出风区内，所述油分装置8 通过管路分别连接所述外部室外机和所述压缩机4。通过将油分装置8设置在压缩机4后方，保证了压缩机4的检修维护工作不受影响。

本实用新型还提供一种机房空调模组，如图4所示，包括室外机和两个倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，若干倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调并列设置且与室外机通过管路连接，每相邻两个倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调呈镜像对称分布。倾斜式蒸发器3的下送风模块化机房空调数量为两个，各倾斜式蒸发器3的下送风模块化机房空调的压缩机4分设于机房空调模组水平两端，均通过管路连接同一个室外机。在其他实施例中，也可以通过管路连接不同的室外机，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

在其他实施例中，两个倾斜式蒸发器3的下送风模块化机房空调也可以为完全相同的两个倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，每个下送风模块化机房空调内的蒸发器3呈“//”或“\\”设置，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，相邻的下送风模块化机房空调的下部出风区相连通，即相向设置的两个蒸发器3底部的下部出风区之间不设置柜板，以提高整体的出风效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于，包括：

框架和设置于所述框架上的左柜板、后柜板和右柜板，所述左柜板、后柜板和右柜板依次连接围合成一个空仓，所述空仓内设有横梁组，所述横梁组将所述空仓分隔为上下设置的风道仓和风机仓，所述空仓前侧设有可开合的柜门；

还包括风机、压缩机、膨胀阀和蒸发器，所述风机设置于所述风机仓内，所述蒸发器为平板型换热器并朝向水平方向倾斜且设置于所述风道仓内，将所述风道仓分隔为上部进风区和下部出风区，所述压缩机设置于下部出风区内，所述膨胀阀、所述蒸发器和所述压缩机通过管路依次连接，所述膨胀阀通过管路连接外部室外机，所述外部室外机通过管路连接所述压缩机；

所述上部进风区前端面设有用于容纳电控组件的第一电控箱，所述第一电控箱分别与所述蒸发器和所述框架连接。

2.根据权利要求1所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：所述蒸发器底端通过支架连接所述框架，所述支架为通过若干支杆围合成的长方框体，所述支架顶端还设有用于接收所述蒸发器上冷凝水的接水盘，所述支架内设有液管阀组件。

3.根据权利要求1所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：还包括至少一个第二电控箱，所述第二电控箱设置于所述下部出风区前侧端面且位于所述压缩机上方。

4.根据权利要求1所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：还包括加湿组件，所述加湿组件包括加湿罐和加湿出口管路，所述加湿罐设置于所述下部出风区内底部且位于所述压缩机前侧或设置于所述上部进风区内且与右侧框架固定。

5.根据权利要求1所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：所述下部出风区的水平四周端面上均密封有盖板。

6.根据权利要求2所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：还包括设置于下部出风区的分液头，所述分液头分别与所述膨胀阀、所述蒸发器连通，所述分液头设置于所述蒸发器一侧且平行于所述蒸发器设置。

7.根据权利要求6所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：所述蒸发器下端设有用于接纳冷凝水的接水盒，所述接水盒左侧设有固定座，所述固定座与所述液管固定连接。

8.根据权利要求6所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：所述右柜板下部设有若干预留孔，对应地所述管路设有用于与外部室外机相连接的端口，设于所述右柜板内侧并靠近所述预留孔。

9.根据权利要求8所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，其特征在于：所述管路从所述蒸发器下端延伸至所述膨胀阀下端，并延伸至所述支架内，所述管路在所述支架内形成至少一个U型结构，且所述U型结构平行且贴近所述横梁组设置，所述U型结构尾端延伸至所述预留孔侧形成所述端口。

10.一种空调模组，其特征在于，包括：室外机和若干如权利要求1到9中任一项所述的倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调，所述若干倾斜式蒸发器的下送风模块化机房空调并列设置且与所述室外机通过管路连接，每相邻两个所述下送风模块化机房空调呈镜像对称分布。

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