CN212841758U - 一种新型无叶吸烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型无叶吸烟机,包括止回阀、集烟罩、吹风装置、无叶吸烟器,所述无叶吸烟器内部结构被设置成三通体,分别为水平安置的排烟通道、进烟通道和垂直安置的进气通道;且所述进气通道为连接于所述进烟通道上;所述进烟通道为连接于所述排烟通道,从而形成其三通体结构;所述排烟通道端部被设置成排烟口,所述进烟通道端部被设置成进烟口;且所述排烟通道和进气通道连接处形成有定向口。由于油烟排出不经过电机和风轮,该新型保障了吹风装置的长期使用效能,提高了使用期限。该新型设计结构通畅,大大降低了工作中的噪音。分开的结构设计方便后期的清洗及保养维护。
Description
技术领域
本实用新型属于油烟机技术领域,具体涉及一种新型无叶吸烟机。
背景技术
目前家用油烟机都采用吸烟机,油烟通过电机风轮时产生油污容易粘风轮,因此使风轮吸烟效能降低。长期使用后机腔内、电机、电机风轮油污积累后很难清理。因电机处在封闭的机箱内后期维修困难。油烟机的围板在灶台的正前上方,影响壁柜安装和使用效率。综上所述,所以我设计了一种新型无叶吸烟机。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种新型无叶吸烟机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种新型无叶吸烟机,包括止回阀、集烟罩、吹风装置、无叶吸烟器,所述无叶吸烟器内部结构被设置成三通体,分别为水平安置的排烟通道、进烟通道和垂直安置的进气通道;且所述进气通道为连接于所述进烟通道上;所述进烟通道为连接于所述排烟通道,从而形成其三通体结构;所述排烟通道端部被设置成排烟口,所述进烟通道端部被设置成进烟口;且所述排烟通道和进气通道连接处形成有定向口;所述进气通道的顶部被设置成进气口;所述吹风装置连接于所述进气通道的进气口;所述排烟通道一侧为弧形壁;所述定向口使吹风装置吹出的风沿排烟通道弧形壁一侧吹向排烟口;所述进烟口通过止回阀与集烟罩连接;所述吹风装置吹的风经进气口进入进气通道后,通过定向口吹入排烟通道。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述吹风装置与无叶吸烟器连接角度、方式,连接口的大小、位置采用更加合理的结构;所述无叶吸烟器的大小、形状,两端面之间的距离,两端面的倾斜度;所述吹风装置和集烟罩装置挂件采用更加容易拆卸及方便安装的方式。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述定向口采用更加有利于形成负压气流的结构、大小、位置;所述进烟口的位置、大小、形状、数量、方向采用有利于油烟吸入的结构;所述排烟口安装能改变排烟风向、防止外界风进入排烟通道的装置;所述排烟口与进烟口的大小、形状更加合理匹配,排烟通道内部可安装旋风装置;所述吹风装置内电机的数量及功率的大小,电机风轮的大小、形状;所吹风装置的形状、电机、电机风轮连接位置和连接方式。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述集烟罩的形状、大小、集烟罩上的控制界面及控制界面的位置;所述排烟通道与进烟通道连接处添加可以改变风速、风向的装置;所述排烟通道与进烟通道连接处采用更加有利于气流的角度和方式;所述排烟通道弧形壁弧形采用更加有利于形成负压气流的结构大、小,数量;所述止回阀采用更加有利于气流吸入、止出的结构,止回阀开启的方式和方法。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型根据康达效应流体沿物体表面流动,吹入的风沿着所述排烟通道弧形壁一侧经排烟口排出;由于经定向口对气流的压缩,根据伯努利原理空气流速越大压强越小,使排烟通道内空气流速变大,压强变小,产生负压,在进烟通道内产生吸力,止回阀开启,吸入集烟罩内的油烟经止回阀随气流沿排烟通道一起排出,由于油烟排出不经过电机和风轮,从而保障了吹风装置的长期使用效能,提高了使用期限。该新型设计结构通畅,大大降低了工作中的噪音。分开的结构设计方便后期的清洗及保养维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是本实用新型的结构三维示意图;
图3是本实用新型的结构俯视图;
图4是本实用新型的结构主视图;
图5是本实用新型的结构侧视图。
图中:1、止回阀;2、集烟罩;3、吹风装置;4、无叶吸烟器;4-1、排烟口;4-2、排烟通道;4-3、定向口;4-4、进气通道;4-5、进气口;4-6、进烟口;4-7、进烟通道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-5所示,一种新型无叶吸烟机,包括止回阀(1)、集烟罩(2)、吹风装置(3)、无叶吸烟器(4),所述无叶吸烟器(4)内部结构被设置成三通体,分别为水平安置的排烟通道(4-2)、进烟通道(4-7)和垂直安置的进气通道(4-4);且所述进气通道(4-4)为连接于所述进烟通道(4-7)上;所述进烟通道(4-7)为连接于所述排烟通道(4-2),从而形成其三通体结构;所述排烟通道(4-2)端部被设置成排烟口(4-1),所述进烟通道(4-7)端部被设置成进烟口(4-6);且所述排烟通道(4-2)和 进气通道(4-4)连接处形成有定向口(4-3);所述进气通道(4-4)的顶部被设置成进气口(4-5);所述吹风装置(3)连接于所述进气通道(4-4)的进气口(4-5);所述排烟通道(4-2)一侧为弧形壁;所述定向口(4-3)使吹风装置(3)吹出的风沿排烟通道(4-2)弧形壁一侧吹向排烟口(4-1);所述进烟口(4-6)通过止回阀(1)与集烟罩(2)连接;所述吹风装置(3)吹的风经进气口(4-5)进入进气通道(4-4)后,通过定向口(4-3)吹入排烟通道(4-2);所述吹风装置(3)与无叶吸烟器(4)连接角度、方式,连接口的大小、位置采用更加合理的结构;所述无叶吸烟器(4)的大小、形状,两端面之间的距离,两端面的倾斜度;所述吹风装置(3)和集烟罩(2)装置挂件采用更加容易拆卸及方便安装的方式;所述定向口(4-3)采用更加有利于形成负压气流的结构、大小、位置;所述进烟口(4-6)的位置、大小、形状、数量、方向采用有利于油烟吸入的结构;所述排烟口(4-1)安装能改变排烟风向、防止外界风进入排烟通道(4-2)的装置;所述排烟口(4-1)与进烟口(4-6)的大小、形状更加合理匹配,排烟通道(4-2)内部可安装旋风装置;所述吹风装置(3)内电机的数量及功率的大小,电机风轮的大小、形状;所吹风装置(3)的形状、电机、电机风轮连接位置和连接方式;所述集烟罩(2)的形状、大小、集烟罩(2)上的控制界面及控制界面的位置;所述排烟通道(4-2)与进烟通道(4-7)连接处添加可以改变风速、风向的装置;所述排烟通道(4-2)与进烟通道(4-7)连接处采用更加有利于气流的角度和方式;所述排烟通道(4-2)弧形壁弧形采用更加有利于形成负压气流的结构大、小,数量;所述止回阀(1)采用更加有利于气流吸入、止出的结构,止回阀(1)开启的方式和方法。
所述本新型装置在这个实施例中,该新型根据康达效应流体沿物体表面流动,吹入的风沿着所述排烟通道(4-2)弧形壁一侧经排烟口(4-1)排出;由于经定向口(4-3)对气流的压缩,根据伯努利原理空气流速越大压强越小,使排烟通道(4-2)内空气流速变大,压强变小,产生负压,在进烟通道(4-7)内产生吸力,止回阀(1)开启,吸入集烟罩(2)内的油烟经止回阀(1)随气流沿排烟通道(4-2)一起排出,由于油烟排出不经过电机和风轮,从而保障了吹风装置(3)的长期使用效能,提高了使用期限。该新型设计结构通畅,大大降低了工作中的噪音。分开的结构设计方便后期的清洗及保养维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型无叶吸烟机,包括止回阀、集烟罩、吹风装置、无叶吸烟器,其特征在于:所述无叶吸烟器内部结构被设置成三通体,分别为水平安置的排烟通道、进烟通道和垂直安置的进气通道;且所述进气通道为连接于所述进烟通道上;所述进烟通道为连接于所述排烟通道,从而形成其三通体结构;所述排烟通道端部被设置成排烟口,所述进烟通道端部被设置成进烟口;且所述排烟通道和进气通道连接处形成有定向口;所述进气通道的顶部被设置成进气口;所述吹风装置连接于所述进气通道的进气口;所述排烟通道一侧为弧形壁;所述定向口使吹风装置吹出的风沿排烟通道弧形壁一侧吹向排烟口;所述进烟口通过止回阀与集烟罩连接;所述吹风装置吹的风经进气口进入进气通道后,通过定向口吹入排烟通道。
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021174740.4U patent/CN212841758U/zh active Active
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