CN212840733U - 一种移动式灭菌车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式灭菌车间，包括物流车轨道、执行系统室和控制室；沿物流车轨道方向依次设有准备室、灭菌室和挥发室；执行系统室设有与准备室和灭菌室两者连接的加热加湿装置，设有与灭菌室连接的环氧乙烷供给装置，还设有与灭菌室和挥发室连接的无害化处理装置，所述执行系统室和控制室分别与准备室、灭菌室及挥发室通过管道连接和电性连接；所述物流车轨道上活动连接有物流车；执行系统室、控制室、准备室、灭菌室和挥发室设置在移动式箱体内。本实用新型提供的移动式灭菌车间，适用于野站医院或方舱医院等临时医疗卫生场所的消毒灭菌供应，机动灵活，反应迅速，可进行移动式流水线持续灭菌作业。

Description

一种移动式灭菌车间

技术领域

本实用新型涉及环氧乙烷灭菌技术领域，尤其涉及一种移动式灭菌车间。

背景技术

环氧乙烷灭菌器，在执行灭菌程序时，箱体需承受较大负压(-75KPa)。传统的灭菌器大部分使用较厚硬质金属箱体以增加抗压强度，因此造成大型灭菌器的重量过大；且设计方面均为固定式灭菌器，导致现有的大型环氧乙烷灭菌器缺乏机动使用的能力，只能在固定的场所运行。此外，环氧乙烷的毒性较强，而现有大型灭菌器不能在环氧乙烷灭菌后对环氧乙烷进行无害化处理，直接排放造成的环境危害极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式灭菌车间，适用于野站医院或方舱医院等临时医疗卫生场所的消毒灭菌供应，机动灵活，反应迅速，可进行移动式流水线持续灭菌作业。

为实现上述目的，本实用新型提供一种移动式灭菌车间，包括物流车轨道、执行系统室和控制室；沿物流车轨道方向依次设有准备室、灭菌室和挥发室；执行系统室设有与准备室和灭菌室两者连接的加热加湿装置，设有与灭菌室连接的环氧乙烷供给装置，还设有与灭菌室和挥发室连接的无害化处理装置，所述执行系统室和控制室分别与准备室、灭菌室及挥发室通过管道连接和电性连接；所述物流车轨道上活动连接有物流车；执行系统室、控制室、准备室、灭菌室和挥发室设置在移动式箱体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热加湿装置包括热水箱、加热进水管道和加热回水管道；准备室和灭菌室两者壁体上均设有夹套；所述加热进水管道和加热回水管道两者的一端与热水箱连通，两者的另一端均与准备室和灭菌室的夹套连通；所述热水箱位于所述执行系统室内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述加热加湿装置还包括相连接的加湿器和加湿管道；加湿管道的输出端与准备室和灭菌室两者的内腔连通；加湿器位于所述执行系统室内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述环氧乙烷供给装置包括依次连接的环氧乙烷气瓶、汽化器和环氧乙烷进气管道；所述环氧乙烷进气管道输出端与灭菌室内腔连通；环氧乙烷气瓶和汽化器均位于所述执行系统室内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述无害化处理装置包括沿气体流向依次连接的无害化处理管道、真空泵、喷淋塔和反应釜；无害化处理管道输入端分别与灭菌室和挥发室内腔连接；所述喷淋塔连接有用于向其输送酸性催化液的循环水箱；真空泵、喷淋塔、反应釜和循环水箱均位于所述执行系统室内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述执行系统室内设有冷水箱；反应釜上设有夹套；所述冷水箱与反应釜的夹套连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述控制室和执行系统室均设置在第一箱体内；所述准备室设置在第二箱体内；所述灭菌室设置在第三箱体内；所述挥发室设置在第四箱体内；第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体四者均为可移动式箱体结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述控制室内还设有控制器，控制器通过信号线分别与准备室、灭菌室和挥发室内的电器元件连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的移动式灭菌车间的优点为：

1、由于控制室、准备室、灭菌室和挥发室分别设置在移动式箱体内，机动灵活，反应迅速，可进行移动式流水线持续灭菌作业，可适用于野站医院或方舱医院等临时医疗卫生场所的消毒灭菌供应。

2、加热加湿装置通过向准备室和灭菌室的夹套内输送热水实现加热的功能，加热结构简单，加热效果好。

3、采用环氧乙烷气体灭菌后，无害化处理装置可将残留在灭菌室和挥发室内的环氧乙烷废气用真空泵抽出，并依次经过喷淋塔和反应釜处理去除。其中，喷淋塔向环氧乙烷废气喷淋酸性催化液，能有效吸收环氧乙烷废气，避免其排放到大气中造成污染，环保效果好。

4、冷水箱通过向反应釜夹套内通入冷水，实现对反应釜的降温，延长其使用寿命。

5、整个灭菌周期过程均通过控制室自动控制进行，且过程和参数实时监测，操作简单，快捷高效。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为移动式灭菌车间示意图；

图2为执行系统室原理示意图；

图3为箱体吊装后运输示意图；

图4为移动式灭菌车间工作流程图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图4所示，一种移动式灭菌车间，包括物流车轨道5、执行系统室1和控制室2。沿物流车轨道5方向依次设有准备室4、灭菌室7和挥发室8。执行系统室1设有与准备室4和灭菌室7两者连接的加热加湿装置，设有与灭菌室7连接的环氧乙烷供给装置，还设有与灭菌室7和挥发室8内腔连接的无害化处理装置，执行系统室1和控制室2分别与准备室4、灭菌室7及挥发室8通过管道连接和电性连接。物流车轨道5上活动连接有物流车6。执行系统室1、控制室2、准备室4、灭菌室7和挥发室8设置在移动式箱体内。

本实施例中，执行系统室1和控制室2均设置在第一箱体A内，执行系统室1和控制室2两部分均配有独立的门作为进出口，便于操控及减少相互干扰。准备室4设置在第二箱体B内。灭菌室7设置在第三箱体C内。挥发室8设置在第四箱体D内。第一箱体A、第二箱体B、第三箱体C和第四箱体D四者均为可移动式箱体结构。控制室2内还设有控制器，控制器通过信号线304分别与准备室4、灭菌室7和挥发室8内的电器元件连接。信号线304包括第一信号线3041、第二信号线3042和第三信号线3043。第一箱体A的控制器通过第一信号线3041与准备室4的电器元件连接，通过第二信号线3042与灭菌室7的电器元件连接，通过第三信号线3043与挥发室8的电器元件连接。

加热加湿装置包括热水箱104、加热进水管道301和加热回水管道302。准备室4和灭菌室7两者壁体上均设有夹套。加热进水管道301和加热回水管道302两者的一端与热水箱104连通，两者的另一端均与准备室4和灭菌室7的夹套连通。热水箱104位于执行系统室1内。加热进水管道301包括第一加热进水管道3011和第二加热进水管道3012；加热回水管道302包括第一加热回水管道3021和第二加热回水管道3022。热水箱104通过第一加热进水管道3011和第一加热回水管道3021与准备室4的夹套连接；热水箱104通过第二加热进水管道3012和第二加热回水管道3022与灭菌室7的夹套连接。

加热加湿装置还包括相连接的加湿器108和加湿管道303。加湿管道303的输出端与准备室4和灭菌室7两者的内腔连通。加湿器108位于执行系统室1内。加湿管道303包括第一加湿管道3031和第二加湿管道3032。加湿器108通过第一加湿管道3031与准备室4连接，加湿器108通过第二加湿管道3032与灭菌室7连接。

通过加热加湿装置可使放入准备室4内的待灭菌物品在灭菌前达到所需的温度和湿度。灭菌室7内部进行了结构强化，以承受极高的负压。

环氧乙烷供给装置包括依次连接的环氧乙烷气瓶106、汽化器109和环氧乙烷进气管道305。环氧乙烷进气管道305输出端与灭菌室7内腔连通。环氧乙烷气瓶106和汽化器109均位于执行系统室1内。

无害化处理装置包括沿气体流向依次连接的无害化处理管道306、真空泵105、喷淋塔107和反应釜102。真空泵105输入端分别与灭菌室7和挥发室8内腔连接。喷淋塔107连接有用于向其输送酸性催化液的循环水箱101。喷淋塔107喷淋酸性催化液，用于吸收环氧乙烷。真空泵105、喷淋塔107、反应釜102和循环水箱101均位于执行系统室1内。其中，无害化处理管道306包括第一无害化处理管道3061和第二无害化处理管道3062。灭菌室7通过第一无害化处理管道3061与真空泵105连接，灭菌室7通过第二无害化处理管道3062与真空泵105连接。灭菌室7在灭菌后，利用真空泵105通过无害化处理管道一3061将灭菌废气依次抽入喷淋塔107和反应釜102进行无害化处理。挥发室8利用真空泵105通过无害化处理管道二3062将灭菌废气依次抽入喷淋塔107和反应釜102进行无害化处理。

物流车6在物流车轨道5上滚动，在第二箱体B、第三箱体C之间，和第三箱体C、第四箱体D之间传送物品。

执行系统室1内设有冷水箱103。反应釜102上设有夹套。冷水箱103与反应釜102的夹套连通。

第三箱体C和第四箱体D上均设有空气过滤器9，能对空气进行过滤，为灭菌室7及挥发室8提供无菌空气。

反应釜102设置为通过环氧乙烷催化浓缩液对环氧乙烷灭菌废气进行催化吸收。其中，喷淋塔7和反应釜8两者的数量可根据需要设置为若干个。

该灭菌车间的工作流程如下：

1)第一箱体A、第二箱体B、第三箱体C、第四箱体D运输至所需地点，并将各种管路和信号线连接好；第二箱体B、第三箱体C、第四箱体D通过物流车轨道5依次连接。

2)通过物流车轨道5，物流车6装载待灭菌物品进入准备室4。

3)操作控制室2，利用热水箱104和加湿器108，通过第一加热出水管道3011、第一加热回水管道3021、第一加湿管道3031对准备室4进行加热至37℃-55℃，加湿至30％-80％。

4)达到预定的温度和湿度后，物流车6快速转移进灭菌室7，控制室2控制真空泵105对灭菌室7进行抽真空至-75kPa；汽化器109对环氧乙烷气瓶106注入灭菌室7中的液态环氧乙烷灭菌剂进行汽化，环氧乙烷浓度300-800mg/L；热水箱104、加湿器108、环氧乙烷气瓶106，通过第二加热出水管道3012、第二加热回水管道3022、第二加湿管道3032、环氧乙烷进气管道305对灭菌室7进行保温、保湿和注入环氧乙烷操作，并执行灭菌程序，从而对待灭菌物品进行灭菌。

5)灭菌完毕后，控制室2控制真空泵105将灭菌室7中的灭菌废气抽出，依次进入喷淋塔107和反应釜102进行无害化处理；然后经过空气过滤器9通入无菌空气，使灭菌室7内气压恢复至大气压，从而完成对灭菌废气的置换。

6)经过数轮置换后，物流车6快速转移进挥发室9。

7)控制室2控制真空泵105将挥发室9内灭菌物品挥发出来的残留环氧乙烷废气抽出，依次进入喷淋塔107和反应釜102进行无害化处理，同时导入经空气过滤器9过滤的无菌空气，持续一定时间，直至环氧乙烷残留达到相关标准。

8)物流车6卸载灭菌物品，拆解箱体之间的连接。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种移动式灭菌车间，其特征在于，包括物流车轨道(5)、执行系统室(1)和控制室(2)；沿物流车轨道(5)方向依次设有准备室(4)、灭菌室(7)和挥发室(8)；执行系统室(1)设有与准备室(4)和灭菌室(7)两者连接的加热加湿装置，设有与灭菌室(7)连接的环氧乙烷供给装置，还设有与灭菌室(7)和挥发室(8)连接的无害化处理装置，所述执行系统室(1)和控制室(2)分别与准备室(4)、灭菌室(7)及挥发室(8)通过管道连接和电性连接；所述物流车轨道(5)上活动连接有物流车(6)；执行系统室(1)、控制室(2)、准备室(4)、灭菌室(7)和挥发室(8)设置在移动式箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述加热加湿装置包括热水箱(104)、加热进水管道(301)和加热回水管道(302)；准备室(4)和灭菌室(7)两者壁体上均设有夹套；所述加热进水管道(301)和加热回水管道(302)两者的一端与热水箱(104)连通，两者的另一端均与准备室(4)和灭菌室(7)的夹套连通；所述热水箱(104)位于所述执行系统室(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述加热加湿装置还包括相连接的加湿器(108)和加湿管道(303)；加湿管道(303)的输出端与准备室(4)和灭菌室(7)两者的内腔连通；加湿器(108)位于所述执行系统室(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述环氧乙烷供给装置包括依次连接的环氧乙烷气瓶(106)、汽化器(109)和环氧乙烷进气管道(305)；所述环氧乙烷进气管道(305)输出端与灭菌室(7)内腔连通；环氧乙烷气瓶(106)和汽化器(109)均位于所述执行系统室(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述无害化处理装置包括沿气体流向依次连接的无害化处理管道(306)、真空泵(105)、喷淋塔(107)和反应釜(102)；无害化处理管道(306)输入端分别与灭菌室(7)和挥发室(8)内腔连接；所述喷淋塔(107)连接有用于向其输送酸性催化液的循环水箱(101)；真空泵(105)、喷淋塔(107)、反应釜(102)和循环水箱(101)均位于所述执行系统室(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述执行系统室(1)内设有冷水箱(103)；反应釜(102)上设有夹套；所述冷水箱(103)与反应釜(102)的夹套连通。

7.根据权利要求1所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述控制室(2)和执行系统室(1)均设置在第一箱体(A)内；所述准备室(4)设置在第二箱体(B)内；所述灭菌室(7)设置在第三箱体(C)内；所述挥发室(8)设置在第四箱体(D)内；第一箱体(A)、第二箱体(B)、第三箱体(C)和第四箱体(D)四者均为可移动式箱体结构。

8.根据权利要求1所述的一种移动式灭菌车间，其特征在于，所述控制室(2)内还设有控制器，控制器通过信号线(304)分别与准备室(4)、灭菌室(7)和挥发室(8)内的电器元件连接。

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