CN212840005U - 一种输送矿浆管道的防磨分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送矿浆管道的防磨分流装置，包括主管、第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管的一端口对称设置在主管的两侧，并且与主管的内部连通，并在第一支管和第二支管的另一端上固定第一法兰。本输送矿浆管道的防磨分流装置，根据生产需要选择从第一支管和第二支管输出，完成矿浆输送作业，通过设置的磁体持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体，从进槽处流入耐磨室内，将其填充为上盖和下盖进行支撑，通过增加的上盖和下盖，让其连接处加固，以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀，永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面，大幅度延长了分流装置的使用寿命。

Description

一种输送矿浆管道的防磨分流装置

技术领域

本实用新型涉及矿浆管道技术领域，具体为一种输送矿浆管道的防磨分流装置。

背景技术

管道输送技术很早就应用于选矿厂尾矿的输送，经过多年的研发和生产实践，已经比较成熟。但是随着环保要求大幅提高之后，选矿厂生产用水不允许外流，即使尾矿库的废水也必须达标才能排放，为了减少净化成本，提高尾矿输送浓度成为关键技术手段。现实生产过程中使用的尾矿高浓度输送技术对输送设备设施提出了新的考验，其中输送管道的分流三通承受的磨损侵蚀大幅度增加，使用寿命大幅缩短。尾矿输送的安全和稳定直接关联到选矿厂的正常生产，现有技术中很少涉及到输送矿浆管道分流装置的耐磨或防磨，尤其是高位料仓下矿管中的分流三通装置，原有普通分分流装置的承压能力和耐久性无法满足日常生产的要求，亟需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送矿浆管道的防磨分流装置，具有通过设置的磁体持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体，从进槽处流入耐磨室内，将其填充为上盖和下盖进行支撑，通过增加的上盖和下盖，让其连接处加固，以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀，永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面，大幅度延长了分流装置的使用寿命的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送矿浆管道的防磨分流装置，包括主管、第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管的一端口对称设置在主管的两侧，并且与主管的内部连通，并在第一支管和第二支管的另一端上固定第一法兰；

所述主管的顶端开口边径上连接第二法兰，并在与第一支管和第二支管的连接处安装有防磨机构；

所述防磨机构包括磁体、上盖和下盖，磁体嵌入主管、第一支管和第二支管的连接处，上盖和下盖的端口连接，并且在连接处加工进槽，上盖的另一端分别固定在主管的底壁上，下盖的另一端固定在第一支管和第二支管的内壁上，上盖和下盖覆盖磁体，并与主管、第一支管和第二支管之间构成耐磨室。

优选的，所述主管为顶端开口，底端密封的管件，并且主管、第一支管和第二支管的连接处的内壁上涂覆耐磨层。

优选的，所述防磨机构设置在主管、第一支管和第二支管连接处的下方，并且包覆下端的弯折处。

优选的，所述进槽开设在第一支管和第二支管与主管连接的弯折处，进槽与耐磨室相连通。

优选的，所述主管与第一支管和第二支管的轴线夹角呈45°～75°，磁体的磁场强度12000Gs～15000Gs，并且厚度2mm～8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本输送矿浆管道的防磨分流装置，根据生产需要选择从第一支管和第二支管输出，完成矿浆输送作业，通过设置的磁体持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体，矿浆中的铁物件流过输送矿浆管道的防磨分流装置时会被磁体吸附住，从进槽处流入耐磨室内，将其填充为上盖和下盖进行支撑，通过增加的上盖和下盖，让其连接处加固，以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀，永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面，大幅度延长了分流装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的内部A-A剖视图；

图3为本实用新型的内部B-B剖视图；

图4为本实用新型的图2的A处放大图。

图中：1、主管；2、第一支管；3、第二支管；4、第一法兰；5、第二法兰；6、防磨机构；61、磁体；62、上盖；63、下盖；7、进槽；8、耐磨室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种输送矿浆管道的防磨分流装置，包括主管1、第一支管2和第二支管3，第一支管2和第二支管3的一端口对称设置在主管1的两侧，主管1与第一支管2和第二支管3的轴线夹角呈45°～75°，并且与主管1的内部连通，并在第一支管2和第二支管3的另一端上固定第一法兰4，主管1内径是输入管道内径的1.2倍～1.5倍，第一法兰4与矿浆输入管道连接；

主管1的顶端开口边径上连接第二法兰5，主管1为顶端开口，底端密封的管件，并且主管1、第一支管2和第二支管3的连接处的内壁上涂覆耐磨层，通过增加的耐磨层提高其使用的寿命，并在与第一支管2和第二支管3的连接处安装有防磨机构6，防磨机构6设置在主管1、第一支管2和第二支管3连接处的下方，并且包覆下端的弯折处。

请参阅图2-4，防磨机构6包括磁体61、上盖62和下盖63，磁体61嵌入主管1、第一支管2和第二支管3的连接处，上盖62和下盖63的端口连接，并且在连接处加工进槽7，进槽7开设在第一支管2和第二支管3与主管1连接的弯折处，进槽7与耐磨室8相连通，通过进槽7流入耐磨室8内，上盖62的另一端分别固定在主管1的底壁上，下盖63的另一端固定在第一支管2和第二支管3的内壁上，上盖62和下盖63覆盖磁体61，磁体61的磁场强度12000Gs～15000Gs，并且厚度2mm～8mm，并与主管1、第一支管2和第二支管3之间构成耐磨室8，耐磨室8的厚度为2mm～8mm，通过设置的磁体61持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体，从进槽7处流入耐磨室8内，将其填充为上盖62和下盖63进行支撑，通过增加的上盖62和下盖63，让其连接处加固，永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面，大幅度延长了分流装置的使用寿命。

输送矿浆管道的防磨分流装置安装接入矿浆输送管道后，生产过程中矿浆从主管1的顶部入口输入，根据生产需要选择从第一支管2和第二支管3输出，完成矿浆输送作业。选矿厂矿浆中含有少量铁物件，比如球磨机的钢球、衬板磨损下来的细小铁物件，这些矿浆中的铁物件流过输送矿浆管道的防磨分流装置时会被磁体61吸附住，源源不断地在磁体61表面形成铁物件层，以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀。

综上所述：本输送矿浆管道的防磨分流装置，根据生产需要选择从第一支管2和第二支管3输出，完成矿浆输送作业，通过设置的磁体61持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体，矿浆中的铁物件流过输送矿浆管道的防磨分流装置时会被磁体61吸附住，从进槽7处流入耐磨室8内，将其填充为上盖62和下盖63进行支撑，通过增加的上盖62和下盖63，让其连接处加固，以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀，永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面，大幅度延长了分流装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种输送矿浆管道的防磨分流装置，包括主管(1)、第一支管(2)和第二支管(3)，其特征在于：所述第一支管(2)和第二支管(3)的一端口对称设置在主管(1)的两侧，并且与主管(1)的内部连通，并在第一支管(2)和第二支管(3)的另一端上固定第一法兰(4)；

所述主管(1)的顶端开口边径上连接第二法兰(5)，并在与第一支管(2)和第二支管(3)的连接处安装有防磨机构(6)；

所述防磨机构(6)包括磁体(61)、上盖(62)和下盖(63)，磁体(61)嵌入主管(1)、第一支管(2)和第二支管(3)的连接处，上盖(62)和下盖(63)的端口连接，并且在连接处加工进槽(7)，上盖(62)的另一端分别固定在主管(1)的底壁上，下盖(63)的另一端固定在第一支管(2)和第二支管(3)的内壁上，上盖(62)和下盖(63)覆盖磁体(61)，并与主管(1)、第一支管(2)和第二支管(3)之间构成耐磨室(8)。

2.根据权利要求1所述的一种输送矿浆管道的防磨分流装置，其特征在于，所述主管(1)为顶端开口，底端密封的管件，并且主管(1)、第一支管(2)和第二支管(3)的连接处的内壁上涂覆耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种输送矿浆管道的防磨分流装置，其特征在于，所述防磨机构(6)设置在主管(1)、第一支管(2)和第二支管(3)连接处的下方，并且包覆下端的弯折处。

4.根据权利要求1所述的一种输送矿浆管道的防磨分流装置，其特征在于，所述进槽(7)开设在第一支管(2)和第二支管(3)与主管(1)连接的弯折处，进槽(7)与耐磨室(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种输送矿浆管道的防磨分流装置，其特征在于，所述主管(1)与第一支管(2)和第二支管(3)的轴线夹角呈45°～75°，磁体(61)的磁场强度12000Gs～15000Gs，并且厚度2mm～8mm。

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