CN212839979U - 一种快插接头用卡环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快插接头用卡环,包括带穿孔的卡环本体,卡环本体的一侧带有与穿孔连通的开槽,所述的卡环本体及穿孔均呈椭圆形,所述开槽设置在椭圆形的穿孔的大径的一端,并在所述卡环本体上、且位于所述开槽的两侧分别形成有夹持部。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,特指一种快插接头用卡环。
背景技术
在汽车(包括油、水以及气体)管路连接中,目前国内通常都采用卡套式接头通过卡套螺母连接。为了使接头不产生泄漏,必须使用扳手拧紧接头。但在汽车的构造上,很多安装该接头的地方,其操作空间相当小,使用扳手等工具相当困难。位于这些部位的接头往往由于拧不紧而发生管路接头泄漏事故。
故市面上出现了可快速安装的快插接头,然而现有快插接头中用的卡环的稳定性不好,且容易损坏,从而降低了快插接头整体的实用性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且用于快插接头中的卡环。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种快插接头用卡环,包括带穿孔的卡环本体,卡环本体的一侧带有与穿孔连通的开槽,所述的卡环本体及穿孔均呈椭圆形,所述开槽设置在椭圆形的穿孔的大径的一端,并在所述卡环本体上、且位于所述开槽的两侧分别形成有夹持部。
通过采用上述的技术方案,卡环本体呈椭圆形,从而能提高卡环本体的接触面积,以确保卡环整体的结构强度;并在所述卡环本体上、且位于所述开槽的两侧分别形成有夹持部,穿孔呈椭圆形,使得卡环本体的挤压与接触的部位集中在穿孔的小径方向上,从而能有利于快插接头的插设。
本实用新型进一步设置为:在卡环本体上、所述穿孔的大径另一端的位置上形成有弧形凹槽,并在所述的卡环本体的外侧面形成有与弧形凹槽同轴设置的弧形加强部,且所述弧形凹槽的弧形轮廓的圆心角等于弧形加强部的弧形轮廓的圆心角,且弧形凹槽与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体侧壁的厚度。
通过采用上述的技术方案,弧形凹槽与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体侧壁的厚度,能降低卡环变型撑开过程中开槽相对的位置出现断裂的概率,且有利于卡环的撑开。
本实用新型进一步设置为:所述的卡环本体由塑料制成,且厚度为2mm-7mm。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置。
通过采用上述的技术方案,卡环本体由塑料制成,且厚度为2mm-7mm,从而能确保卡环整体的稳定性与强度。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置,从而能提高卡环对快插接头固定的强度。
本实用新型进一步设置为:所述的夹持部包第一夹持段与第二夹持段,第一夹持段与第二夹持段之间形成有过渡槽。
通过采用上述的技术方案,夹持部包第一夹持段与第二夹持段,第二夹持部与第三夹持部的配合能确保卡环整体的稳定性,过渡槽在第一夹持段与第二夹持段之间起到隔断作用。
本实用新型进一步设置为:在卡环本体上、所述穿孔的小径所在位置的两端分别形成有呈月牙形的倒角部。
通过采用上述的技术方案,在卡环本体上、穿孔的小径所在位置的两端分别形成有呈月牙形的倒角部,从而能在快插接头插设时其导向作用,从而更便于快插接头的插置。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图;
附图中标记及相应的部件名称:1-卡环本体、2-穿孔、3-开槽、4-弧形凹槽、5-弧形加强部、6-第一夹持段、7-第二夹持段、8-过渡槽、9-倒角部。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的两个实施例做进一步说明。
实施例一
如图1所示:一种快插接头用卡环,包括带穿孔2的卡环本体1,卡环本体1的一侧带有与穿孔2连通的开槽3,所述的卡环本体1及穿孔2均呈椭圆形,所述开槽3设置在椭圆形的穿孔2的大径的一端,并在所述卡环本体1上、且位于所述开槽3的两侧分别形成有夹持部。
卡环本体1呈椭圆形,从而能提高卡环本体1的接触面积,以确保卡环整体的结构强度;并在所述卡环本体1上、且位于所述开槽3的两侧分别形成有夹持部,穿孔2呈椭圆形,使得卡环本体1的挤压与接触的部位集中在穿孔2的小径方向上,从而能有利于快插接头的插设。
在卡环本体1上、所述穿孔2的大径另一端的位置上形成有弧形凹槽4,并在所述的卡环本体1的外侧面形成有与弧形凹槽4同轴设置的弧形加强部5,且所述弧形凹槽4的弧形轮廓的圆心角等于弧形加强部5的弧形轮廓的圆心角,且弧形凹槽4与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体1侧壁的厚度。
弧形凹槽4与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体1侧壁的厚度,能降低卡环变型撑开过程中开槽3相对的位置出现断裂的概率,且有利于卡环的撑开。
所述的卡环本体1由塑料制成,且厚度为2mm-7mm。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置。
通过采卡环本体1由塑料制成,且厚度为2mm-7mm,从而能确保卡环整体的稳定性与强度。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置,从而能提高卡环对快插接头固定的强度。
所述的夹持部包第一夹持段6与第二夹持段7,第一夹持段6与第二夹持段7之间形成有过渡槽8。夹持部包第一夹持段6与第二夹持段7,第二夹持部与第三夹持部的配合能确保卡环整体的稳定性,过渡槽8在第一夹持段6与第二夹持段7之间起到隔断作用。
实施例二
图如2所示:一种快插接头用卡环,包括带穿孔2的卡环本体1,卡环本体1的一侧带有与穿孔2连通的开槽3,所述的卡环本体1及穿孔2均呈椭圆形,所述开槽3设置在椭圆形的穿孔2的大径的一端,并在所述卡环本体1上、且位于所述开槽3的两侧分别形成有夹持部。
卡环本体1呈椭圆形,从而能提高卡环本体1的接触面积,以确保卡环整体的结构强度;并在所述卡环本体1上、且位于所述开槽3的两侧分别形成有夹持部,穿孔2呈椭圆形,是的卡环本体1的挤压与接触的部位集中在穿孔2的小径方向上,从而能有利于快插接头的插设。
在卡环本体1上、所述穿孔2的大径另一端的位置上形成有弧形凹槽4,并在所述的卡环本体1的外侧面形成有与弧形凹槽4同轴设置的弧形加强部5,且所述弧形凹槽4的弧形轮廓的圆心角等于弧形加强部5的弧形轮廓的圆心角,且弧形凹槽4与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体1侧壁的厚度。
弧形凹槽4与弧形加部之间形成的厚度小于卡环本体1侧壁的厚度,能降低卡环变型撑开过程中开槽3相对的位置出现断裂的概率,且有利于卡环的撑开。
所述的卡环本体1由塑料制成,且厚度为2mm-7mm。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置。
通过采卡环本体1由塑料制成,且厚度为2mm-7mm,从而能确保卡环整体的稳定性与强度。卡环可以一个或多个重启设置,多个重叠时,相邻的两个卡环互为旋转90°设置,从而能提高卡环对快插接头固定的强度。
所述的夹持部包第一夹持段6与第二夹持段7,第一夹持段6与第二夹持段7之间形成有过渡槽8。
通过采用上述的技术方案,夹持部包第一夹持段6与第二夹持段7,第二夹持部与第三夹持部的配合能确保卡环整体的稳定性,过渡槽8在第一夹持段6与第二夹持段7之间起到隔断作用。
在卡环本体1上、所述穿孔2的小径所在位置的两端分别形成有呈月牙形的倒角部9。通过在卡环本体1上、穿孔2的小径所在位置的两端分别形成有呈月牙形的倒角部9,从而能在快插接头插设时其导向作用,从而更便于快插接头的插置。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快插接头用卡环,包括带穿孔(2)的卡环本体(1),卡环本体(1)的一侧带有与穿孔(2)连通的开槽(3),其特征是:所述的卡环本体(1)及穿孔(2)均呈椭圆形,所述开槽(3)设置在椭圆形的穿孔(2)的大径的一端,并在所述卡环本体(1)上、且位于所述开槽(3)的两侧分别形成有夹持部。
2.根据权利要求1所述的一种快插接头用卡环,其特征是:在卡环本体(1)上、所述穿孔(2)的大径另一端的位置上形成有弧形凹槽(4),并在所述的卡环本体(1)的外侧面形成有与弧形凹槽(4)同轴设置的弧形加强部(5),且所述弧形凹槽(4)的弧形轮廓的圆心角等于弧形加强部(5)的弧形轮廓的圆心角。
3.根据权利要求2所述的一种快插接头用卡环,其特征是:所述的卡环本体(1)由塑料制成,且厚度为2mm-7mm。
4.根据权利要求3所述的一种快插接头用卡环,其特征是:所述的夹持部包第一夹持段(6)与第二夹持段(7),第一夹持段(6)与第二夹持段(7)之间形成有过渡槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种快插接头用卡环,其特征是:在卡环本体(1)上、所述穿孔(2)的小径所在位置的两端分别形成有呈月牙形的倒角部(9)。
Priority Applications (1)
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CN202021598811.3U CN212839979U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种快插接头用卡环 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021598811.3U patent/CN212839979U/zh active Active
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