CN212839850U - 一种hdpe加筋缠绕波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE加筋缠绕波纹管，包括型材管本体、胶条、凹槽、导流通道、第一通孔、第二通孔和加强管。本实用新型的有益效果是：型材管本体及其与型材管本体交替设置的加强管，型材管本体与加强管通过胶条螺旋粘接围成圆柱体结构；加强管的截面为圆环形，增强了加强管自身的抗压能力，配合胶条粘接在相邻的两圈型材管本体之间，增大了胶条与型材管本体之间的接触面积，提高了粘接的牢固性及其密封性能，同时提高了管道的环刚度，型材管本体的内部设有矩形结构的第二通孔，且加强管的内部设有第一通孔，在增加了结构强度的同时，节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕波纹管，具体为一种HDPE加筋缠绕波纹管，属于缠绕波纹管技术领域。
背景技术
管道是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等都通过管道实现气液的流通；随着技术的不断进行和节约资源的强烈愿望，塑料管道管件逐步取代金属管道管件，塑料管道的制造成本低、制作工艺简单、所需原材料少、批量生产效率高，得到的管道有着重量轻、韧性强等优点，重量轻使得运输、使用和安装更方便，例如市政中使用的直径和环刚度不同的各类波纹管、缠绕管及其加筋管。
然而，传统的外形波纹状缠绕管材，管材底板结构均为单层壁，存在底板损伤后容易出现渗漏水现象，同时由于生产工艺制约，存在顶部圆管与底板、底板与底板之间粘合度不高的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种HDPE加筋缠绕波纹管，增加圆形空腔的加强管，增加了结构强度，节省了材料，增强了缠绕管道的环刚度，增大了胶条与管道的粘接面积，提高了管道连接处的牢固性，使管道的密封性更好。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种HDPE加筋缠绕波纹管，包括型材管本体及其与所述型材管本体交替设置的加强管，所述型材管本体与所述加强管通过胶条螺旋粘接围成圆柱体结构；所述型材管本体、所述胶条和所述加强管的内圈围成两端开口的圆柱体结构的用于排水的导流通道；所述型材管本体的截面为矩形，且所述型材管本体的内部设有矩形结构的第二通孔，所述加强管的截面为圆环形，且所述加强管的内部设有第一通孔，所述胶条与所述型材管本体围成螺旋形的截面为弧形或其他多边形的凹槽。
优选的，为了使所述胶条可彻底包裹所述加强管及其型材管本体的连接处，提高管道的环刚度，所述胶条的最大厚度大于所述加强管的直径，所述胶条的最大厚度大于所述型材管本体的厚度。
优选的，为了使所述胶条与所述型材管本体的连接处光滑，便于管道生产及其输送，使所述胶条与所述加强管之间的牢固性更好，所述胶条背离所述导流通道的一端的截面为弧形或其他多边形，且所述胶条的最大宽度大于相邻的两圈所述型材管本体之间的距离。
优选的，为了使所述型材管本体与所述加强管之间的密封性更好，所述胶条的最大宽度大于所述加强管的直径，所述型材管本体与所述第二通孔之间一体注塑而成。
优选的，为了使所述加强管的种类多样化，所述加强管为PP或者金属圆形可塑管中的任意一种，且所述加强管与所述第一通孔一体注塑而成。
本实用新型的有益效果是：型材管本体及其与型材管本体交替设置的加强管，型材管本体与加强管通过胶条螺旋粘接围成圆柱体结构；加强管的截面为圆环形，增强了加强管自身的抗压能力，配合胶条粘接在相邻的两圈型材管本体之间，增大了胶条与型材管本体之间的接触面积，提高了粘接的牢固性及其密封性能，同时提高了管道的环刚度，型材管本体的内部设有矩形结构的第二通孔，且加强管的内部设有第一通孔，在增加了结构强度的同时，节省了材料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的型材管本体与胶条的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图。
图中：1、型材管本体，2、胶条，3、凹槽，4、导流通道，5、第一通孔，6、第二通孔，7、加强管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种HDPE加筋缠绕波纹管，包括型材管本体1及其与所述型材管本体1交替设置的加强管7，所述型材管本体1与所述加强管7通过胶条2螺旋粘接围成圆柱体结构；所述型材管本体1、所述胶条2和所述加强管7的内圈围成两端开口的圆柱体结构的用于排水的导流通道4；所述型材管本体1的截面为矩形，且所述型材管本体1的内部设有矩形结构的第二通孔6，所述加强管7的截面为圆环形，且所述加强管7的内部设有第一通孔5，所述胶条2与所述型材管本体1围成螺旋形的截面为弧形或其他多边形的凹槽3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述胶条2的最大厚度大于所述加强管7的直径，所述胶条2的最大厚度大于所述型材管本体1的厚度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述胶条2背离所述导流通道4的一端的截面为弧形或其他多边形，且所述胶条2的最大宽度大于相邻的两圈所述型材管本体1之间的距离。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述胶条2的最大宽度大于所述加强管7的直径，所述型材管本体1与所述第二通孔6之间一体注塑而成。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加强管7为PP或者金属圆形可塑管中的任意一种，且所述加强管7与所述第一通孔5一体注塑而成。
本实用新型在使用时，首先将聚乙烯HDPE材质物料投放至双螺杆挤出机中塑化配合模具成型制成带有第二通孔7的型材管本体1，然后使用PP或者金属圆形可塑管中的任意一种加强管7配合胶条2在成型机上螺旋缠绕粘接围成管道，型材管本体1及其与型材管本体1交替设置的加强管7，型材管本体1与加强管7通过胶条2螺旋粘接围成圆柱体结构；加强管7的截面为圆环形，增强了加强管7自身的抗压能力，配合胶条2粘接在相邻的两圈型材管本体1之间，增大了胶条2与型材管本体1之间的接触面积，提高了粘接的牢固性及其密封性能，同时提高了管道的环刚度，型材管本体1的内部设有矩形结构的第二通孔6，且加强管7的内部设有第一通孔5，在增加了结构强度的同时，节省了材料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种HDPE加筋缠绕波纹管，包括型材管本体(1)及其与所述型材管本体(1)交替设置的加强管(7)，其特征在于：所述型材管本体(1)与所述加强管(7)通过胶条(2)螺旋粘接围成圆柱体结构；所述型材管本体(1)、所述胶条(2)和所述加强管(7)的内圈围成两端开口的圆柱体结构的用于排水的导流通道(4)；所述型材管本体(1)的截面为矩形，且所述型材管本体(1)的内部设有矩形结构的第二通孔(6)，所述加强管(7)的截面为圆环形，且所述加强管(7)的内部设有第一通孔(5)，所述胶条(2)与所述型材管本体(1)围成螺旋形的截面为弧形或其他多边形的凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述胶条(2)的最大厚度大于所述加强管(7)的直径，所述胶条(2)的最大厚度大于所述型材管本体(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述胶条(2)背离所述导流通道(4)的一端的截面为弧形或其他多边形，且所述胶条(2)的最大宽度大于相邻的两圈所述型材管本体(1)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述胶条(2)的最大宽度大于所述加强管(7)的直径，所述型材管本体(1)与所述第二通孔(6)之间一体注塑而成。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE加筋缠绕波纹管，其特征在于：所述加强管(7)为PP或者金属圆形可塑管中的任意一种，且所述加强管(7)与所述第一通孔(5)一体注塑而成。
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