CN212839811U - 一种新型液压管夹 - Google Patents
一种新型液压管夹 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212839811U CN212839811U CN202020125554.5U CN202020125554U CN212839811U CN 212839811 U CN212839811 U CN 212839811U CN 202020125554 U CN202020125554 U CN 202020125554U CN 212839811 U CN212839811 U CN 212839811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe clamp
- nut
- bolt
- clamp part
- stacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨、管夹体和盖板，以及T形螺栓和锁紧螺母；T形螺栓的螺栓头嵌入到C型导轨的C型槽内，T形螺栓的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体和盖板并与盖板上对应的锁紧螺母锁紧连接。本实用新型采用螺杆朝上的T形螺栓进行装配和定位连接，装配方法简单且定位连接准确，大大降低了装配工时，且提高了装配合格率和装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道固定设备技术领域，具体是一种新型液压管夹。
背景技术
目前市场上通用液压管夹，如图1所示，由C型导轨1、导轨螺母2、管夹体3、锁紧螺栓4和盖板5组成。装配时，先将导轨螺母2按照图中序2-1方向装入C型导轨1的C型槽内，然后将导轨螺母2旋转90°使导轨螺母2的下部嵌入到C型导轨1的C型槽内，然后装入管夹体3的下部，卡到钢管合适位置，再装入管夹体3的上部，再装盖板5和锁紧螺栓4。这种结构的缺点是：（1）、导轨螺母2装入C型导轨1时需要旋转90°，而导轨螺母2的高度与C型导轨1C型槽的高度相当或者略比C型导轨1的C型槽高，即导轨螺母2会掉入C型导轨1的C型槽内，特别是装入管夹体3的下部后，旋转90°较为困难；（2）、因为需要先安装导轨螺母2，再安装管夹体3的下部，卡住钢管后，再安装管夹体3的上部以及盖板5，最后用锁紧螺栓4定位并且紧固，此时，导轨螺母2已经在C型导轨1的C型槽内且被管夹体、盖板等零件遮挡，锁紧螺栓不容易定位，造成一线装配工人大量工时损失；（3）、多管夹安装时，如图2，缺点（1）和（2）造成的问题会更难装配，造成车间工人装配耗费较多工时，且容易引起管夹安装不当，造成质量事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型液压管夹，装配简单且定位连接准确，大大降低了装配工时，且提高了装配合格率和装配精度。
本实用新型的技术方案为：
一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨、管夹体和盖板，以及T形螺栓和锁紧螺母；T形螺栓的螺栓头嵌入到C型导轨的C型槽内，T形螺栓的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体和盖板并与盖板上对应的锁紧螺母锁紧连接。
所述的T形螺栓和锁紧螺母为一组，所述的新型液压管夹包括有多组T形螺栓和锁紧螺母，每个T形螺栓的螺栓头均嵌入到C型导轨的C型槽内，每个T形螺栓的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体和盖板并与盖板上对应的锁紧螺母锁紧连接。
所述的管夹体为两组，每组管夹体均包括有从下往上叠置的上管夹部和下管夹部，两组管夹体从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部和下管夹部上均设置有用于T形螺栓的螺杆穿过的通孔，所述的上管夹部和下管夹部上均开设有螺母定位槽，上管夹部上的螺母定位槽的槽口朝上，下管夹部上的螺母定位槽的槽口朝下，所述的上管夹部上的每个螺母定位槽与上管夹部上对应的通孔同轴线，所述的下管夹部上的每个螺母定位槽与下管夹部上对应的通孔同轴线，且螺母定位槽的直径大于对应通孔的直径，所述的两组管夹体之间，下层管夹体的上管夹部与上层管夹体的下管夹部之间设置有叠装螺母，叠装螺母的下部伸入到下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺母的上部伸入到上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，上层管夹体上管夹部上设置有所述的盖板，所述的盖板上设置有锁紧螺栓，所述的T形螺栓的螺杆从下往上穿过下层管夹体的下管夹部和下层管夹体上管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接，所述的锁紧螺栓的螺栓头置于盖板上，锁紧螺栓的螺杆从上往下依次穿过盖板、上层管夹体的上管夹部和上层管夹体下管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接。
所述的管夹体为三组以上，每组管夹体均包括有从下往上叠置的下管夹部和上管夹部，多组管夹体从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部和下管夹部上均设置有用于T形螺栓的螺杆穿过的通孔，所述的上管夹部和下管夹部上均开设有螺母定位槽，上管夹部上的螺母定位槽的槽口朝上，下管夹部上的螺母定位槽的槽口朝下，所述的上管夹部上的每个螺母定位槽与上管夹部上对应的通孔同轴线，所述的下管夹部上的每个螺母定位槽与下管夹部上对应的通孔同轴线，且螺母定位槽的直径大于对应通孔的直径，所述的多组管夹体之间，最底层管夹体的下管夹部与相邻管夹体的上管夹部之间设置有叠装螺母，叠装螺母的下部伸入到最底层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺母的上部伸入到相邻上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，所述的T形螺栓的螺杆从下往上穿过最底层管夹体的下管夹部和最底层管夹体上管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接，其它相邻管夹体之间设置有叠装螺栓，所述的叠装螺栓的螺栓头上开设有槽口槽上的螺纹连接槽，叠装螺栓的螺栓头下部伸入到下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺栓的螺栓头上部伸入到上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺栓的螺杆穿入下层管夹体与下层管夹体内的叠装螺母螺纹连接，最顶层管夹体上管夹部上设置有所述的盖板，所述的盖板上设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓的螺栓头置于盖板上，锁紧螺栓的螺杆从上往下依次穿过盖板、最顶层管夹体的上管夹部和最顶层管夹体下管夹部的通孔后与叠装螺栓的螺纹连接槽螺纹连接。
所述的两组管夹体之间设置有防松片或相邻两组管夹体之间均设置有防松片，所述的防松片上设置有用于叠装螺母或叠装螺栓的螺栓头穿过的限位孔，每个叠装螺母或每个叠装螺栓的螺栓头从下往上设置于下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内、对应的限位孔内和上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内。
所述的防松片上设置有一个用于叠装螺母穿过的限位孔，所述的防松片的两端部为弯折部，防松片的两端部分别紧贴下层管夹体上管夹部的侧壁。
所述的防松片上设置有多个用于叠装螺母穿过的限位孔，且邻近防松片两端的两个限位孔为U形槽结构，两个U形槽的U形槽口水平朝向相反。
所述的叠装螺母为六角螺母。
所述的锁紧螺栓为标准六角螺栓。
本实用新型的优点：
（1）、定位方便，先将本实用新型T形螺栓装入C型导轨的C型槽内，再依次安装管夹体的下管夹部、钢管、管夹体的上管夹部、盖板和标准螺母并拧紧，螺母和T形螺栓定位连接快速准确，大大降低了装配工时；
（2）、本实用新型T形螺栓的螺杆朝上安装且穿过盖板，螺栓头部旋转90°卡死在C型导轨的C型槽内非常方便快速；
（3）、本实用新型T形螺栓的螺杆朝上安装，更容易安装螺母并拧紧；
（4）、通过本实用新型T形螺栓以及叠装螺母，可以实现无穷叠装，在管路密集地方非常实用；
（5）、经实际统计，使用本实用新型安装固定钢管，工时可以节约30%以上。
附图说明
图1是现有的液压管夹的爆炸图。
图2是现有的多管夹的结构示意图。
图3是本实用新型实施例1中液压管夹的爆炸图。
图4是本实用新型实施例2中液压管夹的爆炸图。
图5是本实用新型实施例3中液压管夹的爆炸图。
图6是本实用新型实施例3中叠装螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
见图3，一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨6、管夹体7和盖板8，以及两个T形螺栓9和两个锁紧螺母10；两个T形螺栓9的螺栓头均嵌入到C型导轨1的C型槽内，两个T形螺栓9的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体7和盖板8并与盖板8上对应的锁紧螺母10锁紧连接。
装配时，先将两个T形螺栓9的螺栓头穿入C型导轨6的C形槽内，然后将两个T形螺栓9旋转90度嵌入到C型导轨6的C形槽内，然后将下管夹部72置于C型导轨6上且两个T形螺栓9的螺杆穿过下管夹部72，再将钢管定位于下管夹部72的钢管定位槽内后将上管夹部71置于下管夹部72上且两个T形螺栓9的螺杆穿过上管夹部71，最后将盖板8置于上管夹部71上且两个T形螺栓9的螺杆穿过盖板8并通过盖板8上的两个锁紧螺母10与两个T形螺栓9的螺杆螺纹连接从而将T形螺栓9锁紧于C型导轨6上。
实施例2
见图4，一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨6、管夹体7和盖板8，以及两个T形螺栓9；管夹体为两组，每组管夹体7均包括有从下往上叠至的上管夹部71和下管夹部72，两组管夹体7从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部71和下管夹部72上均设置有用于T形螺栓9的螺杆穿过的通孔12，上管夹部71和下管夹部72上均开设有螺母定位槽11，上管夹部71上螺母定位槽11的槽口朝上，下管夹部72上螺母定位槽11的槽口朝下，上管夹部71上的每个螺母定位槽11与上管夹部71上对应的通孔12同轴线，下管夹部72上的每个螺母定位槽11与下管夹部72上对应的通孔12同轴线，且螺母定位槽11的直径大于对应通孔12的直径，下层管夹体7的上管夹部71与上层管夹体7的下管夹部72之间设置有叠装螺母13和防松片14，防松片14上设置两个用于叠装螺母或叠装螺栓的螺栓头穿过的限位孔，限位孔为U形槽结构，两个U形槽的U形槽口水平朝向相反，每个叠装螺母13从下往上设置于下层管夹体上管夹部71对应的螺母定位槽11内、防松片14对应的U形槽内和上层管夹体下管夹部72对应的螺母定位槽11内，上层管夹体上管夹部71上设置有盖板8，盖板8上设置有两个锁紧螺栓15，T形螺栓9的螺杆从下往上穿过两组管夹体7和叠装螺母13，且T形螺栓9螺杆的顶端位于叠装螺母13的螺纹孔内，锁紧螺栓15的螺栓头置于盖板8上，锁紧螺栓15的螺杆从上往下依次穿过盖板8和上层管夹体7上管夹部71后与叠装螺母13螺纹连接。其中，叠装螺母13为六角螺母，锁紧螺栓15为标准六角螺栓。
当装配时，先将两个T形螺栓9的螺栓头穿入C型导轨6的C形槽内，再将两个T形螺栓9旋转90度嵌入到C型导轨6的C形槽内，然后将下层管夹体的下管夹部72置于C型导轨6上且两个T形螺栓9的螺杆穿过下管夹部72，再将下层钢管定位于下层管夹体下管夹部72的钢管定位槽内后将下层管夹体的上管夹部71置于下管夹部72上且两个T形螺栓9的螺杆穿过上管夹部71，然后将防松片14置于下层管夹体的上管夹部71上后，将叠装螺母13置于上管夹部71的螺母定位槽11内并与T形螺栓9的螺杆螺纹连接后将上层管夹体的下管夹部72置于防松片14上，且叠装螺母13上部伸入到上层管夹体下管夹部72的螺母定位槽11内，最后依次将上层钢管、上层管夹体的上管夹部71、盖板8置于上层管夹体的上管夹部71上后，锁紧螺栓15从上往下依次穿过盖板8、上层管夹体的上管夹部71后与上层管夹体下管夹部72内的叠装螺母13螺纹连接。
实施例3
见图5，一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨6、管夹体7和盖板8，以及一个T形螺栓9；管夹体为三组，每组管夹体均包括有从下往上叠置的上管夹部71和下管夹部72，三组管夹体7从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部71和下管夹部72上均设置有一个用于T形螺栓9的螺杆穿过的通孔12，上管夹部71和下管夹部72上均开设有螺母定位槽11，上管夹部71上的螺母定位槽11的槽口朝上，下管夹部72上的螺母定位槽11的槽口朝下，上管夹部71上的每个螺母定位槽11与上管夹部71上对应的通孔12同轴线，下管夹部72上的每个螺母定位槽11与下管夹部71上对应的通孔12同轴线，且螺母定位槽11的直径大于对应通孔12的直径，三组管夹体之间，最底层管夹体的下管夹部72与相邻管夹体的上管夹部71之间设置有叠装螺母13，叠装螺母13的下部伸入到最底层管夹体上管夹部71对应的螺母定位槽11内，叠装螺母13的上部伸入到相邻上层管夹体下管夹部72对应的螺母定位槽11内，T形螺栓9的螺杆从下往上穿过最底层管夹体的下管夹部72和最底层管夹体上管夹部71的通孔12后与叠装螺母13螺纹连接，最顶层管夹体的下管夹部72与相邻管夹体的上管夹部71之间设置有叠装螺栓16，叠装螺栓16的螺栓头上开设有槽口槽上的螺纹连接槽17（见图6），叠装螺栓16的螺栓头上部伸入到最顶层管夹体下管夹部72对应的螺母定位槽11内，叠装螺栓16的螺栓头下部伸入到相邻下层管夹体上管夹部71对应的螺母定位槽11内，叠装螺栓16的螺杆穿入下层管夹体与下层管夹体内的叠装螺母13螺纹连接，最顶层管夹体上管夹部71上设置有盖板8，盖板8上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺栓头置于盖板上，锁紧螺栓15的螺杆从上往下依次穿过盖板8、最顶层管夹体的上管夹部71和最顶层管夹体下管夹部72的通孔12后与叠装螺栓16的螺纹连接槽17螺纹连接，相邻管夹体7之间设置有防松片18，防松片18上设置有一个用于叠装螺母13或叠装螺栓16的螺栓头穿过的限位孔19，防松片18的两端部为弯折部，防松片18的两端部分别紧贴下层管夹体上管夹部71的侧壁。
当装配时，先将T形螺栓9的螺栓头穿入C型导轨6的C形槽内，再将T形螺栓9旋转90度嵌入到C型导轨6的C形槽内，然后将从下往上数第一层管夹体的下管夹部72置于C型导轨6上且T形螺栓9的螺杆穿过下管夹部72，再将第一层钢管定位于第一层管夹体下管夹部72的钢管定位槽内后将第一层管夹体的上管夹部71置于下管夹部72上且T形螺栓9的螺杆穿入上管夹部71，然后将第一层防松片18置于第一层管夹体的上管夹部71上后，将叠装螺母13置于上管夹部71的螺母定位槽11内并与T形螺栓9的螺杆螺纹连接后将第二层管夹体的下管夹部72置于防松片18上，且叠装螺母13上部伸入到第二层管夹体下管夹部72的螺母定位槽11内，再将第二层钢管定位于第二层管夹体下管夹部72的钢管定位槽内后将第二层管夹体的上管夹部71置于对应的下管夹部72上，然后将第二层防松片18置于第二层管夹体的上管夹部71上后，将叠装螺栓16的螺杆穿入第二层管夹体与第二层管夹体内的叠装螺母13螺纹连接，叠装螺栓16的螺栓头上部伸入到第三层管夹体下管夹部72对应的螺母定位槽11内，叠装螺栓16的螺栓头下部伸入到第二层管夹体上管夹部71对应的螺母定位槽11内，最后依次将第三层钢管、第三层管夹体的上管夹部71、盖板8置于第三层管夹体的上管夹部71上后，锁紧螺栓15从上往下依次穿过盖板8、第三层管夹体的上管夹部71后与第三层管夹体下管夹部72内叠装螺栓16的螺纹连接槽17螺纹连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型液压管夹，包括有从下往上顺次叠置的C型导轨、管夹体和盖板，其特征在于：还包括有T形螺栓和锁紧螺母，T形螺栓的螺栓头嵌入到C型导轨的C型槽内，T形螺栓的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体和盖板并与盖板上对应的锁紧螺母锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的T形螺栓和锁紧螺母为一组，所述的新型液压管夹包括有多组T形螺栓和锁紧螺母，每个T形螺栓的螺栓头均嵌入到C型导轨的C型槽内，每个T形螺栓的螺杆均从下往上顺次穿过管夹体和盖板并与盖板上对应的锁紧螺母锁紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的管夹体为两组，每组管夹体均包括有从下往上叠置的上管夹部和下管夹部，两组管夹体从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部和下管夹部上均设置有用于T形螺栓的螺杆穿过的通孔，所述的上管夹部和下管夹部上均开设有螺母定位槽，上管夹部上的螺母定位槽的槽口朝上，下管夹部上的螺母定位槽的槽口朝下，所述的上管夹部上的每个螺母定位槽与上管夹部上对应的通孔同轴线，所述的下管夹部上的每个螺母定位槽与下管夹部上对应的通孔同轴线，且螺母定位槽的直径大于对应通孔的直径，所述的两组管夹体之间，下层管夹体的上管夹部与上层管夹体的下管夹部之间设置有叠装螺母，叠装螺母的下部伸入到下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺母的上部伸入到上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，上层管夹体上管夹部上设置有所述的盖板，所述的盖板上设置有锁紧螺栓，所述的T形螺栓的螺杆从下往上穿过下层管夹体的下管夹部和下层管夹体上管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接，所述的锁紧螺栓的螺栓头置于盖板上，锁紧螺栓的螺杆从上往下依次穿过盖板、上层管夹体的上管夹部和上层管夹体下管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的管夹体为三组以上，每组管夹体均包括有从下往上叠置的下管夹部和上管夹部，多组管夹体从下往上顺次叠置，每组管夹体的上管夹部和下管夹部上均设置有用于T形螺栓的螺杆穿过的通孔，所述的上管夹部和下管夹部上均开设有螺母定位槽，上管夹部上的螺母定位槽的槽口朝上，下管夹部上的螺母定位槽的槽口朝下，所述的上管夹部上的每个螺母定位槽与上管夹部上对应的通孔同轴线，所述的下管夹部上的每个螺母定位槽与下管夹部上对应的通孔同轴线，且螺母定位槽的直径大于对应通孔的直径，所述的多组管夹体之间，最底层管夹体的下管夹部与相邻管夹体的上管夹部之间设置有叠装螺母，叠装螺母的下部伸入到最底层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺母的上部伸入到相邻上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，所述的T形螺栓的螺杆从下往上穿过最底层管夹体的下管夹部和最底层管夹体上管夹部的通孔后与叠装螺母螺纹连接，其它相邻管夹体之间设置有叠装螺栓，所述的叠装螺栓的螺栓头上开设有槽口槽上的螺纹连接槽，叠装螺栓的螺栓头下部伸入到下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺栓的螺栓头上部伸入到上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内，叠装螺栓的螺杆穿入下层管夹体与下层管夹体内的叠装螺母螺纹连接，最顶层管夹体上管夹部上设置有所述的盖板，所述的盖板上设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓的螺栓头置于盖板上，锁紧螺栓的螺杆从上往下依次穿过盖板、最顶层管夹体的上管夹部和最顶层管夹体下管夹部的通孔后与叠装螺栓的螺纹连接槽螺纹连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的管夹体为两组时，两组管夹体之间设置有防松片或所述的管夹体为三组以上时，相邻管夹体之间均设置有防松片；所述的防松片上设置有用于叠装螺母或叠装螺栓的螺栓头穿过的限位孔，每个叠装螺母或每个叠装螺栓的螺栓头从下往上设置于下层管夹体上管夹部对应的螺母定位槽内、对应的限位孔内和上层管夹体下管夹部对应的螺母定位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的防松片上设置有一个用于叠装螺母穿过的限位孔，所述的防松片的两端部为弯折部，防松片的两端部分别紧贴下层管夹体上管夹部的侧壁。
7.根据权利要求5所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的防松片上设置有多个用于叠装螺母穿过的限位孔，且邻近防松片两端的两个限位孔为U形槽结构，两个U形槽的U形槽口水平朝向相反。
8.根据权利要求3或4所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的叠装螺母为六角螺母。
9.根据权利要求3或4所述的一种新型液压管夹，其特征在于：所述的锁紧螺栓为标准六角螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020125554.5U CN212839811U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种新型液压管夹 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020125554.5U CN212839811U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种新型液压管夹 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212839811U true CN212839811U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75112370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020125554.5U Expired - Fee Related CN212839811U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种新型液压管夹 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212839811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111120737A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-08 | 丁悦 | 一种新型液压管夹 |
-
2020
- 2020-01-20 CN CN202020125554.5U patent/CN212839811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111120737A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-08 | 丁悦 | 一种新型液压管夹 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111120737A (zh) | 一种新型液压管夹 | |
| CN212839811U (zh) | 一种新型液压管夹 | |
| CN212804599U (zh) | 一种多芯管塞框辅助工装 | |
| CN213204088U (zh) | 建筑工程组合桩 | |
| CN212552421U (zh) | 一种管件筋板安装用辅助装置 | |
| CN220226235U (zh) | 可快速拆装的管道洞吊洞工具 | |
| CN209277392U (zh) | 一种用于装配式建筑的耐腐蚀性钢管柱 | |
| CN210770875U (zh) | 一种市政管道防沉降结构 | |
| CN219906912U (zh) | 一种架空维修设备 | |
| CN216618784U (zh) | 叠加式管夹 | |
| CN221034340U (zh) | 一种装配式建筑施工结构 | |
| CN213039980U (zh) | 便于安装的综合多管道抗震支架 | |
| CN220673308U (zh) | 一种双壁型高强度pvc电缆保护管 | |
| CN218643922U (zh) | 一种用于混凝土浇筑的多预埋螺栓定位装置 | |
| CN217943088U (zh) | 一种夹具工装 | |
| CN211028190U (zh) | 一种车牌照智能定位打孔装置 | |
| CN213688042U (zh) | 一种冷却塔新型竹网格托架 | |
| CN220118867U (zh) | 一种混凝土构件快速接头 | |
| CN217604210U (zh) | 一种暖通风管可调节安装结构 | |
| CN210290369U (zh) | 一种海油维修用设备安装固定卡角 | |
| CN219168820U (zh) | 一种水纹线内浸塑工装 | |
| CN215168713U (zh) | 一种安全型建筑施工用防护栏 | |
| CN217321551U (zh) | 一种机电安装用便于堆叠放置的管道 | |
| CN218622575U (zh) | 建筑结构用钢结构连接支架 | |
| CN212613646U (zh) | 一种建筑工程施工用悬挑脚手架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 Termination date: 20220120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |