CN212839497U - 基于导向结构的降噪阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了基于导向结构的降噪阀芯，属于阀门配件领域。本基于导向结构的降噪阀芯包括本体，本体上开设有贯穿的通孔，通孔的一端为进端，另一端为出端，通孔内具有向通孔轴线径向延伸的呈圆环形的挡沿，挡沿上朝向进端的一侧具有呈圆环形弧状的导向面一，导向面一内端端部朝向进端。本阀芯有利于降低阀芯开启时所产生的噪音。

Description

基于导向结构的降噪阀芯

技术领域

本实用新型属于阀门配件领域，涉及基于导向结构的降噪阀芯。

背景技术

球阀的阀芯是必不可少的启闭件，其整体呈球形，中间挖穿有通孔，顶部连接有阀杆，通过旋转阀杆实现阀芯启闭。当前，球芯应用于高压介质环境中时，由于球芯内孔为直道，高压介质进入球芯内孔时，由于缺少阻挡、缓冲等结构，导致球阀开启时噪音大，异响严重，而传统的降噪方式是在球芯内壁附上一层橡胶垫，通过橡胶垫的柔性降低噪音，但在实际情况中，由于橡胶垫的稳定性问题，高压介质冲击橡胶垫依然会出现振动异响问题，问题在本质上并未解决。

为解决上述问题，提出本申请。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了基于导向结构的降噪阀芯，本基于导向结构的降噪阀芯有利于降低阀芯开启时所产生的噪音，解决了现有阀芯开启时噪音大等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：基于导向结构的降噪阀芯，包括本体，所述本体上开设有贯穿的通孔，所述通孔的一端为进端，另一端为出端，其特征在于：所述通孔内具有向所述通孔轴线径向延伸的呈圆环形的挡沿，所述挡沿上朝向所述进端的一侧具有呈圆环形弧状的导向面一，所述导向面一内端端部朝向所述进端。

本降噪阀芯通过物理结构实现降噪功能，首先挡沿的形成使通孔内形成内径小的区域，使从进端进来的流体介质能够作用在导向面一上，使降噪功能能够具有发挥的余地。导向面一内端端部朝向进端，即流体作用导向面一并通过导向面一内端导向，使流体具有冲向进端的趋势，流体冲向进端与从进端到出端的流体发生交集，在一定程度上降低了减缓了流体的冲击力度，也在导向面一处形成了短暂滞留的流体保护层，相当于流体冲击在流体上，能够极大程度上降低噪音的产生，结构设计巧妙。本降噪阀芯通过集成挡沿，改变流体与阀芯接触位置，实现引导撞击操作，结构设计巧妙。通过弧形导向面一设计，能够改变流体行进轨迹，实现流体间撞击操作，形成流体保护层，噪音减弱度明显。

上述的基于导向结构的降噪阀芯中，所述导向面一包括均呈弧形的过渡部和转向部，所述过渡部和所述转向部向所述挡沿上朝向所述出端的一侧呈内凹圆弧形。

即过渡部和转向部朝出端方向发生内凹，这种形状有助于流体从进端进来实现转向，利于改变流体轨迹。

上述的基于导向结构的降噪阀芯中，所述挡沿上朝向所述出端的一侧具有呈圆环形弧状的导向面二，所述导向面一和导向面二结构相同且呈对称设置。

使本体在安装时无需考虑进端和出端的问题，便于安装，导向面一和导向面二任一在使用时，另一导向面不会对正在使用的导向面产生干扰。

上述的基于导向结构的降噪阀芯中，所述挡沿的内径尺寸不小于所述进端和出端端口尺寸的80％。

能够保证出水量，减少挡沿产生的影响。

上述的基于导向结构的降噪阀芯中，所述本体和挡沿为一体式结构。

实际中，可通过冷镦一次成型。

现有技术相比，本基于导向结构的降噪阀芯具有以下优点：

1、本基于导向结构的降噪阀芯通过集成挡沿，改变流体与阀芯接触位置，实现引导撞击操作，结构设计巧妙。

2、本基于导向结构的降噪阀芯通过弧形导向面一设计，能够改变流体行进轨迹，实现流体间撞击操作，形成流体保护层，噪音减弱度明显。

3、本基于导向结构的降噪阀芯具有双导向面设计，安装时无需考虑正反，导向面相互不影响，结构设计巧妙。

附图说明

图1是本基于导向结构的降噪阀芯的结构剖视图。

图2是图1中A区域的结构放大图。

附图标记清单

图中，1、本体；

1a、通孔；

1a1、进端；

1a2、出端；

1b、挡沿；

1b1、导向面一；

1b1a、过渡部；

1b1b、转向部；

1b2、导向面二。

具体实施方式

如图1和图2所示，本基于导向结构的降噪阀芯包括本体1，本体1上开设有贯穿的通孔1a，通孔1a的一端为进端1a1，另一端为出端1a2，通孔1a内具有向通孔1a轴线径向延伸的呈圆环形的挡沿1b，挡沿1b上朝向进端1a1的一侧具有呈圆环形弧状的导向面一1b1，导向面一1b1内端端部朝向进端1a1。本降噪阀芯通过物理结构实现降噪功能，首先挡沿1b的形成使通孔1a内形成内径小的区域，使从进端1a1进来的流体介质能够作用在导向面一1b1上，使降噪功能能够具有发挥的余地。导向面一1b1内端端部朝向进端1a1，即流体作用导向面一1b1并通过导向面一1b1内端导向，使流体具有冲向进端1a1的趋势，流体冲向进端1a1与从进端1a1到出端1a2的流体发生交集，在一定程度上降低了减缓了流体的冲击力度，也在导向面一1b1处形成了短暂滞留的流体保护层，相当于流体冲击在流体上，能够极大程度上降低噪音的产生，结构设计巧妙。本降噪阀芯通过集成挡沿1b，改变流体与阀芯接触位置，实现引导撞击操作，结构设计巧妙。通过弧形导向面一1b1设计，能够改变流体行进轨迹，实现流体间撞击操作，形成流体保护层，噪音减弱度明显。

导向面一1b1包括均呈弧形的过渡部1b1a和转向部1b1b，过渡部1b1a和转向部1b1b向挡沿1b上朝向出端1a2的一侧呈内凹圆弧形。即过渡部1b1a和转向部1b1b朝出端1a2方向发生内凹，这种形状有助于流体从进端1a1进来实现转向，利于改变流体轨迹。挡沿1b上朝向出端1a2的一侧具有呈圆环形弧状的导向面二1b2，导向面一1b1和导向面二1b2结构相同且呈对称设置。使本体1在安装时无需考虑进端1a1和出端1a2的问题，便于安装，导向面一1b1和导向面二1b2任一在使用时，另一导向面不会对正在使用的导向面产生干扰。挡沿1b的内径尺寸不小于进端1a1和出端1a2端口尺寸的80％。能够保证出水量，减少挡沿1b产生的影响。本体1和挡沿1b为一体式结构。实际中，可通过冷镦一次成型。

本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.基于导向结构的降噪阀芯，包括本体，所述本体上开设有贯穿的通孔，所述通孔的一端为进端，另一端为出端，其特征在于：所述通孔内具有向所述通孔轴线径向延伸的呈圆环形的挡沿，所述挡沿上朝向所述进端的一侧具有呈圆环形弧状的导向面一，所述导向面一内端端部朝向所述进端。

2.根据权利要求1所述的基于导向结构的降噪阀芯，其特征在于，所述导向面一包括均呈弧形的过渡部和转向部，所述过渡部和所述转向部向所述挡沿上朝向所述出端的一侧呈内凹圆弧形。

3.根据权利要求1或2所述的基于导向结构的降噪阀芯，其特征在于，所述挡沿上朝向所述出端的一侧具有呈圆环形弧状的导向面二，所述导向面一和导向面二结构相同且呈对称设置。

4.根据权利要求1或2所述的基于导向结构的降噪阀芯，其特征在于，所述挡沿的内径尺寸不小于所述进端和出端端口尺寸的80％。

5.根据权利要求1或2所述的基于导向结构的降噪阀芯，其特征在于，所述本体和挡沿为一体式结构。

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