CN212839152U - 一种新型便于拆装的机电设备减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型便于拆装的机电设备减震装置，包括底板，防护座，防护垫，折叠缓冲机电设备安装架结构，调节缓冲机电设备夹持架结构，折叠防护减震装置固定架结构，固定座，螺纹孔，左连杆，右连杆，支杆，防护簧，阻挡块，防护杆和支撑板，所述的防护座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护垫胶接在防护座的下部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构设置在支撑板底部的中间位置。本实用新型防护板，紧固管，螺栓螺母，插接杆，阻挡片，缓冲簧，紧固块，耳板和安装孔的设置，有利于对机电设备进行安装固定；支撑杆，滑动套，紧固螺栓，插杆，减震簧和夹块的设置，有利于对机电设备进行夹持防护。

Description

一种新型便于拆装的机电设备减震装置

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，尤其涉及一种新型便于拆装的机电设备减震装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。减震，是在结构物某些部位设置耗能装置，通过该装置产生摩擦，弯曲(或剪切、扭转)、弹塑性(或黏弹性)滞回变形来耗散或吸收能量，以减小主体结构震动的反应，从而避免结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。

但是现有的机电设备减震装置还存在着不方便对机电设备进行安装固定，不方便对机电设备进行夹持防护和不方便对减震装置进行固定的问题。

因此，发明一种新型便于拆装的机电设备减震装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型便于拆装的机电设备减震装置，以解决现有的机电设备减震装置不方便对机电设备进行安装固定，不方便对机电设备进行夹持防护和不方便对减震装置进行固定的问题。一种新型便于拆装的机电设备减震装置，包括底板，防护座，防护垫，折叠缓冲机电设备安装架结构，调节缓冲机电设备夹持架结构，折叠防护减震装置固定架结构，固定座，螺纹孔，左连杆，右连杆，支杆，防护簧，阻挡块，防护杆和支撑板，所述的防护座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的防护垫胶接在防护座的下部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构设置在支撑板底部的中间位置；所述的调节缓冲机电设备夹持架结构分别设置在左连杆内侧的上部和左连杆内侧的下部；所述的折叠防护减震装置固定架结构分别设置在底板的左右两侧；所述的固定座螺栓连接在底板上表面的额中间位置；所述的螺纹孔底部开设在固定座内部的左右两侧；所述的左连杆分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的右连杆分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支杆螺栓连接在左连杆和右连杆的连接处；所述的防护簧套接在支杆的外壁上；所述的阻挡块螺栓连接在支杆的上部；所述的防护杆螺栓连接在阻挡块的上部；所述的支撑板螺栓连接在防护杆的上部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构包括防护板，紧固管，螺栓螺母，插接杆，阻挡片，缓冲簧，紧固块，耳板和安装孔，所述的紧固管通过螺栓螺母分别螺栓连接在防护板正表面的左右两侧；所述的插接杆横向插接在紧固管内部的内侧；所述的阻挡片螺栓连接在插接杆的内侧；所述的缓冲簧焊接在阻挡片的内侧；所述的紧固块焊接在缓冲簧的内侧；所述的耳板螺栓连接在插接杆的外侧；所述的安装孔开设在耳板正表面的中间位置。

优选的，所述的右连杆设置在左连杆的内侧；所述的支杆与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的防护垫具体采用橡胶垫；所述的防护垫的底部设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的紧固管具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢管。

优选的，所述的安装孔具体采用圆形的孔；所述的安装孔的内侧镶嵌有橡胶层。

优选的，所述的调节缓冲机电设备夹持架结构包括支撑杆，滑动套，紧固螺栓，插杆，减震簧和夹块，所述的滑动套套接在支撑杆外表面的右侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在支撑杆和滑动套的连接处；所述的插杆横向插接在滑动套内部的右侧；所述的减震簧套接在插杆的外壁上；所述的夹块螺栓连接在插杆的右侧。

优选的，所述的支撑杆与滑动套内侧的连接处设置有橡胶层；所述的橡胶层镶嵌在滑动套的内壁上。

优选的，所述的夹块具体采用右侧胶接有橡胶垫的铝合金块。

优选的，所述的折叠防护减震装置固定架结构包括安装片，紧固板，合页，连接片，吸附片，握柄，支撑片和连接孔，所述的紧固板通过合页连接在安装片的左侧；所述的连接片分别胶接在安装片正表面右侧的上部和安装片正表面右侧的下部；所述的吸附片分别胶接在紧固板内表面左侧的上部和紧固板内表面左侧的下部；所述的握柄螺钉连接在紧固板正表面左侧的中间位置；所述的支撑片分别螺栓连接在紧固板左侧的上部和紧固板左侧的下部；所述的连接孔分别开设在支撑片正表面的左右两侧。

优选的，所述的支撑片具体采用左侧为弧形的不锈钢片。

优选的，所述的吸附片具体采用磁铁片；所述的连接片具体采用铁片；所述的连接片与吸附片相互吸附设置。

优选的，所述的缓冲簧和减震簧分别采用不锈钢弹簧。同时，不锈钢弹簧可以分别防止缓冲簧和减震簧生锈断裂。

优选的，所述的防护板与支撑板螺栓连接设置；所述的支撑杆与左连杆螺栓连接设置；所述的安装片与底板螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护板，紧固管，螺栓螺母，插接杆，阻挡片，缓冲簧，紧固块，耳板和安装孔的设置，有利于对机电设备进行安装固定。

2.本实用新型中，所述的支撑杆，滑动套，紧固螺栓，插杆，减震簧和夹块的设置，有利于对机电设备进行夹持防护。

3.本实用新型中，所述的防护垫具体采用橡胶垫；所述的防护垫的底部设置有一字形防滑纹，有利于防止建筑装置滑动。

4.本实用新型中，所述的紧固管具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢管，有利于防止紧固管生锈断裂。

5.本实用新型中，所述的安装孔具体采用圆形的孔；所述的安装孔的内侧镶嵌有橡胶层，有利于对机电设备进行固定。

6.本实用新型中，所述的夹块具体采用右侧胶接有橡胶垫的铝合金块，有利于防止夹伤需要防护的机电设备。

7.本实用新型中，所述的缓冲簧和减震簧分别采用不锈钢弹簧，有利于分别防止缓冲簧和减震簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的折叠缓冲机电设备安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调节缓冲机电设备夹持架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的折叠防护减震装置固定架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、防护座；3、防护垫；4、折叠缓冲机电设备安装架结构；41、防护板；42、紧固管；43、螺栓螺母；44、插接杆；45、阻挡片；46、缓冲簧；47、紧固块；48、耳板；49、安装孔；5、调节缓冲机电设备夹持架结构；51、支撑杆；52、滑动套；53、紧固螺栓；54、插杆；55、减震簧；56、夹块；6、折叠防护减震装置固定架结构；61、安装片；62、紧固板；63、合页；64、连接片；65、吸附片；66、握柄；67、支撑片；68、连接孔；7、固定座；8、螺纹孔；9、左连杆；10、右连杆；11、支杆；12、防护簧；13、阻挡块；14、防护杆；15、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型便于拆装的机电设备减震装置，包括底板1，防护座2，防护垫3，折叠缓冲机电设备安装架结构4，调节缓冲机电设备夹持架结构5，折叠防护减震装置固定架结构6，固定座7，螺纹孔8，左连杆9，右连杆10，支杆11，防护簧12，阻挡块13，防护杆14和支撑板15，所述的防护座2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的防护垫3胶接在防护座2的下部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构4设置在支撑板15底部的中间位置；所述的调节缓冲机电设备夹持架结构5分别设置在左连杆9内侧的上部和左连杆9内侧的下部；所述的折叠防护减震装置固定架结构6分别设置在底板1的左右两侧；所述的固定座7螺栓连接在底板1上表面的额中间位置；所述的螺纹孔8底部开设在固定座7内部的左右两侧；所述的左连杆9分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的右连杆10分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的支杆11螺栓连接在左连杆9和右连杆10的连接处；所述的防护簧12套接在支杆11的外壁上；所述的阻挡块13螺栓连接在支杆11的上部；所述的防护杆14螺栓连接在阻挡块13的上部；所述的支撑板15螺栓连接在防护杆14的上部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构4包括防护板41，紧固管42，螺栓螺母43，插接杆44，阻挡片45，缓冲簧46，紧固块47，耳板48和安装孔49，所述的紧固管42通过螺栓螺母43分别螺栓连接在防护板41正表面的左右两侧；所述的插接杆44横向插接在紧固管42内部的内侧；所述的阻挡片45螺栓连接在插接杆44的内侧；所述的缓冲簧46焊接在阻挡片45的内侧；所述的紧固块47焊接在缓冲簧46的内侧；所述的耳板48螺栓连接在插接杆44的外侧；所述的安装孔49开设在耳板48正表面的中间位置。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把减震装置移动到需对机电设备减震防护的位置，然后把需要需要减震防护的机电设备放到固定座7上，然后借助外部的螺栓连接在螺纹孔8即可对机电设备进行固定，然后松开螺栓螺母43上的螺栓调节紧固管42，使紧固管42带动安装孔49处于垂直状态，然后锁紧螺栓螺母43上的螺栓，然后借助外部的开始穿过安装孔49即可对机电设备进行加强固定，然后松开紧固螺栓53调节紧固螺栓53，然后利用夹块56即可对需要减震防护的机电设备进行夹持，接着利用支撑片67配合连接孔68即可对减震装置进行固定，最后利用防护簧12配合减震簧55即可对机电设备起到减震防护的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，该新型便于拆装的机电设备减震装置包括底板(1)，防护座(2)，防护垫(3)，折叠缓冲机电设备安装架结构(4)，调节缓冲机电设备夹持架结构(5)，折叠防护减震装置固定架结构(6)，固定座(7)，螺纹孔(8)，左连杆(9)，右连杆(10)，支杆(11)，防护簧(12)，阻挡块(13)，防护杆(14)和支撑板(15)，所述的防护座(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的防护垫(3)胶接在防护座(2)的下部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构(4)设置在支撑板(15)底部的中间位置；所述的调节缓冲机电设备夹持架结构(5)分别设置在左连杆(9)内侧的上部和左连杆(9)内侧的下部；所述的折叠防护减震装置固定架结构(6)分别设置在底板(1)的左右两侧；所述的固定座(7)螺栓连接在底板(1)上表面的额中间位置；所述的螺纹孔(8)底部开设在固定座(7)内部的左右两侧；所述的左连杆(9)分别螺栓连接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的右连杆(10)分别螺栓连接在底板(1)上表面的左右两侧；所述的支杆(11)螺栓连接在左连杆(9)和右连杆(10)的连接处；所述的防护簧(12)套接在支杆(11)的外壁上；所述的阻挡块(13)螺栓连接在支杆(11)的上部；所述的防护杆(14)螺栓连接在阻挡块(13)的上部；所述的支撑板(15)螺栓连接在防护杆(14)的上部；所述的折叠缓冲机电设备安装架结构(4)包括防护板(41)，紧固管(42)，螺栓螺母(43)，插接杆(44)，阻挡片(45)，缓冲簧(46)，紧固块(47)，耳板(48)和安装孔(49)，所述的紧固管(42)通过螺栓螺母(43)分别螺栓连接在防护板(41)正表面的左右两侧；所述的插接杆(44)横向插接在紧固管(42)内部的内侧；所述的阻挡片(45)螺栓连接在插接杆(44)的内侧；所述的缓冲簧(46)焊接在阻挡片(45)的内侧；所述的紧固块(47)焊接在缓冲簧(46)的内侧；所述的耳板(48)螺栓连接在插接杆(44)的外侧；所述的安装孔(49)开设在耳板(48)正表面的中间位置。

2.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的右连杆(10)设置在左连杆(9)的内侧；所述的支杆(11)与底板(1)螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的防护垫(3)具体采用橡胶垫；所述的防护垫(3)的底部设置有一字形防滑纹。

4.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的紧固管(42)具体采用外表面涂刷有防锈漆层的不锈钢管。

5.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的安装孔(49)具体采用圆形的孔；所述的安装孔(49)的内侧镶嵌有橡胶层。

6.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的调节缓冲机电设备夹持架结构(5)包括支撑杆(51)，滑动套(52)，紧固螺栓(53)，插杆(54)，减震簧(55)和夹块(56)，所述的滑动套(52)套接在支撑杆(51)外表面的右侧；所述的紧固螺栓(53)螺纹连接在支撑杆(51)和滑动套(52)的连接处；所述的插杆(54)横向插接在滑动套(52)内部的右侧；所述的减震簧(55)套接在插杆(54)的外壁上；所述的夹块(56)螺栓连接在插杆(54)的右侧。

7.如权利要求6所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的支撑杆(51)与滑动套(52)内侧的连接处设置有橡胶层；所述的橡胶层镶嵌在滑动套(52)的内壁上。

8.如权利要求6所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的夹块(56)具体采用右侧胶接有橡胶垫的铝合金块。

9.如权利要求1所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的折叠防护减震装置固定架结构(6)包括安装片(61)，紧固板(62)，合页(63)，连接片(64)，吸附片(65)，握柄(66)，支撑片(67)和连接孔(68)，所述的紧固板(62)通过合页(63)连接在安装片(61)的左侧；所述的连接片(64)分别胶接在安装片(61)正表面右侧的上部和安装片(61)正表面右侧的下部；所述的吸附片(65)分别胶接在紧固板(62)内表面左侧的上部和紧固板(62)内表面左侧的下部；所述的握柄(66)螺钉连接在紧固板(62)正表面左侧的中间位置；所述的支撑片(67)分别螺栓连接在紧固板(62)左侧的上部和紧固板(62)左侧的下部；所述的连接孔(68)分别开设在支撑片(67)正表面的左右两侧。

10.如权利要求9所述的新型便于拆装的机电设备减震装置，其特征在于，所述的支撑片(67)具体采用左侧为弧形的不锈钢片。

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