CN212838944U - 一种铰接体的润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰接体的润滑结构，铰接体包括轴座I、轴座II、销轴,销轴穿设于轴座I和轴座II内，轴座I与轴座II作相反转动，在轴座I与销轴之间设有轴套I,在轴座II与销轴之间设有轴套II。轴座I上设有润滑通道，润滑通道包括钢管与螺纹座，螺纹座内设有穿过轴座II壁体的小孔，钢管与螺纹座连接。轴套I在内圆面布置十字油线，外圆面布置一条环形油槽，在环形油槽上开有两个通向内圆面的小孔，钢管正对着环形油槽。销轴从轴端向轴体内开设有油路，通向轴套II的内圆面。上述结构可以对销轴进行充分润滑，其拆卸也非常容易。

Description

一种铰接体的润滑结构

技术领域

本实用新型涉及铲运机技术领域，具体涉及一种铰接体的润滑结构。

背景技术

铲运机为隧道和矿山出渣的一种常用设备，工作装置是地下铲运机重要执行部件，其性能直接影响地下铲运机的工作效率，铲斗和动臂是工作装置重要组成部件，两者通过销轴铰接连接，可在一定角度范围内相对转动。因矿山施工条件较为恶劣，铲斗经常因达到使用寿命进行更换，传统铰接方式使销轴通过螺栓与铲斗固定连接，长时间处于矿山潮湿环境下后会造成销轴拆卸困难，影响铲斗更换，费时费力，同时因工作装置结构紧凑，润滑维保不方便，当润滑保养不及时，传统销轴铰接方式会使销轴承受较大的扭矩，容易造成销轴断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰接体的润滑结构，以解决现有技术中存在的润滑不便导致销轴损坏及扭矩大的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种铰接体的润滑结构，所述铰接体包括轴座I、轴座II、销轴,所述销轴穿设于所述轴座I和轴座II内，所述轴座I与轴座II以所述销轴为轴作相反转动，在所述轴座I与所述销轴之间设有轴套I,在所述轴座II与所述销轴之间设有轴套II；所述轴座I上设有润滑通道，所述润滑通道包括钢管与螺纹座，所述螺纹座内设有穿过轴座II壁体的小孔，所述钢管与螺纹座连接；所述轴套I在内圆面布置十字油线，外圆面布置一条环形油槽，在环形油槽上开有两个通向内圆面的小孔，所述钢管正对着所述环形油槽；所述销轴从轴端向轴体内开设有油路，通向所述轴套II的内圆面。

进一步地，所述轴座I上设有辅助润滑通道，所述辅助润滑通道为两个螺纹孔。

进一步地，所述轴座II设为两个，分别位于所述轴座I的两侧。

进一步地，所述轴套II设为两个，相邻布置。

进一步地，所述销轴从一端往两个所述轴座II开设油路。

进一步地，所述销轴端部设有端盖，所述端盖通过螺栓与所述轴座II连接。

进一步地，在所述销轴与所述轴座之间，套设有隔圈，在所述隔圈外设有防尘圈。

本实用新型的有益效果是：通过在轴座I、轴套I、销轴上分别设置注油管路，使销轴及轴套I、轴套II之间可以进行充分润滑，并且注油方式可选，注油方便，大大提高了销轴的使用寿命，由于能经常保持润滑状态，其拆卸也比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图2的剖面图；

图3是轴座I的结构示意图；

图4是轴套I的结构示意图；

图5是轴座II的结构示意图；

图6是销轴的结构示意图；

图7是铰接体的安装位置示意图；

图中，0-铰接体，1-轴座I，2-轴座II，3-轴套I，31-十字油线，32-环形油槽，4-轴套II，5-销轴，6-润滑通道，7-辅助润滑通道，8-隔圈，9-防尘圈，10-端盖，11-油路，12-铲斗，13-动臂。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例中的铰接体0应用在铲运机上，用于连接铲斗12与动臂13，如图7所示。

如图1、图2、图5所示，铰接体0包括轴座I1、轴座II2、销轴5,销轴5穿设于轴座I1和轴座II2内，轴座I1与轴座II2作相反转动，在轴座I1与销轴5之间设有轴套I3,在轴座II2与销轴5之间设有轴套II4。其中，轴座I1与轴套I3之间，及轴座II2与轴套II4之间是过盈配合，而轴套I3、轴套II4与销轴5之间是间隙配合。轴座I1上设有润滑通道6，润滑通道6包括钢管与螺纹座，螺纹座内设有穿过轴座II壁体的小孔，钢管与螺纹座连接，该润滑通道6可以通过黄油枪进行注入,其方式是用软管与钢管端口连接，引到工作臂的最后端，便于加注。另外，如图3所示，轴座I1上还设有辅助润滑通道7，辅助润滑通道7为两个螺纹孔，这种方式可以在螺纹孔上放置油杯，手工直接注入黄油，以增加注入润滑油的便利性。

如图4所示，轴套I3在内圆面布置十字油线31，外圆面布置一条环形油槽32，在环形油槽32上开有两个通向内圆面的小孔，钢管正对着环形油槽32。本实施例中设置两个轴套I3，并排设置，两个钢管分别对准其中一个环形油槽32。这种润滑结构是用于对轴套I3与销轴5之间的润滑。

如图2和图7所示，销轴5从轴端向轴体内开设有油路11，通向轴套II4的内圆面。并且，销轴5从一端往两个轴座II2开设油路11，这样方便注油。这种润滑结构用于对轴套II4与销轴5之间的润滑。

对应于铲运机与铲斗之间的连接，本实施例中的轴座II2设为两个，分别位于轴座I1的两侧。轴套II4设为两个，相邻布置。其中轴座I1焊接在动臂13的端部，轴座II2焊接到铲斗的两个铰接板上面。

如图2所示，销轴5端部设有端盖10，端盖10通过螺栓与轴座II2连接，对销轴5进行轴向限位。

如图2所示，在销轴5与轴座II2之间套设有隔圈8，在隔圈8外设有防尘圈9，一方面，隔圈8用于对轴座II2进行限位，另一方面防尘圈9对此处进行密封，以减少粉尘进入，保护销轴5及轴套I3、轴套II4。

当铲斗12与动臂13产生相对转动时，因销轴5仅有轴向限位，径向与轴套I3、轴套II4是间隙配合，并注入润滑脂进行润滑，销轴5可绕轴向自由转动。当需要更换铲斗12时，也因销轴5整个圆柱面均处于润滑脂的包裹中，同时因销轴5与轴套I3、轴套II4的配合间隙相对要大，可使销轴5较容易取出，完成铲斗12的更换。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化，都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铰接体的润滑结构，其特征在于：铰接体(0)包括轴座I(1)、轴座II(2)、销轴(5),所述销轴(5)穿设于所述轴座I(1)和轴座II(2)内，所述轴座I(1)与轴座II(2)以所述销轴(5)为轴作相反转动，在所述轴座I(1)与所述销轴(5)之间设有轴套I(3),在所述轴座II(2)与所述销轴(5)之间设有轴套II(4)；所述轴座I(1)上设有润滑通道(6)，所述润滑通道(6)包括钢管与螺纹座，所述螺纹座内设有穿过轴座II(2)壁体的小孔，所述钢管与螺纹座连接；所述轴套I(3)在内圆面布置十字油线(31)，外圆面布置一条环形油槽(32)，在所述环形油槽(32)上开有两个通向内圆面的小孔，所述钢管正对着所述环形油槽(32)；所述销轴(5)从轴端向轴体内开设有油路(11)，通向所述轴套II(4)的内圆面。

2.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：所述轴座I(1)上设有辅助润滑通道(7)，所述辅助润滑通道(7)为两个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：所述轴座II(2)设为两个，分别位于所述轴座I(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：所述轴套II(4)设为两个，相邻布置。

5.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：所述销轴(5)从一端往两个所述轴座II(2)开设所述油路(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：所述销轴(5)端部设有端盖(10)，所述端盖(10)通过螺栓与所述轴座II(2)连接。

7.根据权利要求1所述的一种铰接体的润滑结构，其特征在于：在所述销轴(5)与所述轴座II(2)之间套设有隔圈(8)，在所述隔圈(8)外设有防尘圈(9)。

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