CN214063599U - 一种双头定位的十字轴万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双头定位的十字轴万向联轴器，包括花键轴机构和花键套机构，花键轴机构包括花键轴、第一法兰盘，且第一法兰盘位于花键轴外侧连接罩管，罩管另一端连接密封环，花键套机构包括花键套、接管和第二法兰盘，接管上开设润滑油路，润滑油路外侧连接平油杯，花键套和接管穿过密封环置于花键轴和罩管之间，花键轴穿于所述花键套内，第一、第二法兰盘均依次连接十字轴总成和法兰叉头，花键套连接第一定位环，第一定位环内径配合定位花键轴外径，花键轴连接第二定位环，第二定位环外径配合定位第二法兰盘、接管和花键套内径，所述双头定位的十字轴万向联轴器，从两头定位花键轴，防止花键轴径向跳动，花键轴与花键套不易磨损。

Description

一种双头定位的十字轴万向联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器，尤其涉及一种双头定位的十字轴万向联轴器

背景技术

十字轴万向联轴器一种最常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩，传统的十字轴万向联轴器伸缩时，尤其是大伸缩时，内部的花键轴存在径向跳动，容易造成花键轴和花键套的非正常磨损。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种双头定位的十字轴万向联轴器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双头定位的十字轴万向联轴器，包括花键轴机构和花键套机构，所述花键轴机构包括花键轴，所述花键轴连接第一法兰盘，且第一法兰盘位于花键轴外侧连接罩管，所述罩管另一端连接密封环，所述花键套机构包括花键套，所述花键套通过接管连接第二法兰盘，所述接管上开设润滑油路，所述润滑油路外侧连接平油杯，所述花键套和接管穿过密封环置于花键轴和罩管之间，所述花键轴穿于所述花键套内，所述第一、第二法兰盘均连接十字轴总成，所述十字轴总成连接法兰叉头，所述花键套连接第一定位环，所述第一定位环内径配合定位花键轴外径，所述花键轴连接第二定位环，所述第二定位环外径配合定位第二法兰盘、接管和花键套内径。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二定位环包括内定位环和外定位环，所述内定位环通过螺栓与花键轴连接，所述内定位环将外定位环压在花键轴端部上，所述外定位环上开设润滑油通孔。

所述花键轴端部设置定位内定位环内径的定位台。

所述密封环包括密封套，所述密封套内开设密封槽，所述密封槽内设置毛毡圈。

所述第一、第二法兰盘与十字轴总成之间设置润滑油通道，所述润滑油通道外侧通过喉箍连接密封条。

本实用新型的有益效果如下：所述双头定位的十字轴万向联轴器通过第一定位环内径配合定位花键轴外径，第二定位环外径配合定位第二法兰盘、接管和花键套内径，双头定位花键轴，防止花键轴径向跳动，花键轴与花键套不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的双头定位的十字轴万向联轴器装配示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为本实用新型提供的双头定位的十字轴花键轴机构的剖视图。

图5为本实用新型提供的双头定位的十字轴花键套机构的剖视图。

图中：1、花键轴；101、定位台；2、第一法兰盘；3、罩管；4、密封环； 41、密封套；42、毛毡圈；5、花键套；6、接管；61、润滑油路；62、平油杯； 7、第二法兰盘；8、十字轴总成；9、法兰叉头；10、第一定位环；11、第二定位环；111、内定位环；112、外定位环；113、润滑油通孔；12、润滑油通道；121、密封条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1至图5所示，本实施例的十字轴万向联轴器，包括花键轴机构和花键套机构，花键轴机构包括花键轴1，花键轴1连接第一法兰盘2，且第一法兰盘2位于花键轴1外侧连接罩管3，罩管3另一端连接密封环4，密封环4 包括密封套41，密封套41内开设密封槽，密封槽内设置毛毡圈42，花键套机构包括花键套5，花键套5通过接管6连接第二法兰盘7，接管6上开设润滑油路61，润滑油路61外侧连接平油杯62，花键套5和接管6穿过密封环4置于花键轴1和罩管3之间，并通过毛毡圈42密封，花键轴1穿于花键套5内，第一法兰盘2、第二法兰盘7均连接十字轴总成8，第一法兰盘2、第二法兰盘 7与十字轴总成8之间设置润滑油通道12，润滑油通道12外侧通过喉箍连接密封条121，十字轴总成8连接法兰叉头9，花键套5连接第一定位环10，第一定位环10内径配合定位花键轴1外径，花键轴1连接第二定位环11，第二定位环11包括内定位环111和外定位环112，花键轴1端部设置定位内定位环 111内径的定位台101，内定位环111套设在定位台101外侧，并通过螺栓与花键轴1连接，内定位环111将外定位环112压在花键轴1端部上，外定位环 112上开设润滑油通孔113，第二定位环11的外定位环112的外径配合定位第二法兰盘7、接管6和花键套5内径。

本实施例的双头定位的十字轴万向联轴器安装时，将第一定位环10连接于花键套5，第二定位环11连接于花键轴1，然后将花键套5和接管6穿过密封环4置于花键轴1和罩管3之间，并使花键轴1穿入花键套5内，完成花键轴机构和花键套机构连接，通过第一定位环10和第二定位环11可从两头定位花键轴1，即可防止花键轴1径向跳动，花键轴机构和花键套机构连接完成后，再通过第一法兰盘2、第二法兰盘7连接十字轴总成8和法兰叉头9，即完成十字轴万向联轴器安装，安装完成后，打开平油杯62，可通过润滑油路61向花键套5和花键轴1之间注入润滑油，润滑油注入完成后，通过平油杯62再次封闭润滑油路61，同时，也可从润滑油通道12向十字轴总成8内注入润滑油，润滑油注入完成后，再通过喉箍和密封条121密封润滑油通道12。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种双头定位的十字轴万向联轴器，其特征在于：包括花键轴机构和花键套机构，所述花键轴机构包括花键轴(1)，所述花键轴(1)连接第一法兰盘(2)，且第一法兰盘(2)位于花键轴(1)外侧连接罩管(3)，所述罩管(3)另一端连接密封环(4)，所述花键套机构包括花键套(5)，所述花键套(5)通过接管(6)连接第二法兰盘(7)，所述接管(6)上开设润滑油路(61)，所述润滑油路(61)外侧连接平油杯(62)，所述花键套(5)和接管(6)穿过密封环(4)置于花键轴(1)和罩管(3)之间，所述花键轴(1)穿于所述花键套(5)内，所述第一、第二法兰盘(2、7)均连接十字轴总成(8)，所述十字轴总成(8)连接法兰叉头(9)，所述花键套(5)连接第一定位环(10)，所述第一定位环(10)内径配合定位花键轴(1)外径，所述花键轴(1)连接第二定位环(11)，所述第二定位环(11)外径配合定位第二法兰盘(7)、接管(6)和花键套(5)内径。

2.根据权利要求1所述的双头定位的十字轴万向联轴器，其特征在于：所述第二定位环(11)包括内定位环(111)和外定位环(112)，所述内定位环(111)通过螺栓与花键轴(1)连接，所述内定位环(111)将外定位环(112)压在花键轴(1)端部上，所述外定位环(112)上开设润滑油通孔(113)。

3.根据权利要求2所述的双头定位的十字轴万向联轴器，其特征在于：所述花键轴(1)端部设置定位内定位环(111)内径的定位台(101)。

4.根据权利要求1所述的双头定位的十字轴万向联轴器，其特征在于：所述密封环(4)包括密封套(41)，所述密封套(41)内开设密封槽，所述密封槽内设置毛毡圈(42)。

5.根据权利要求1所述的双头定位的十字轴万向联轴器，其特征在于：所述第一、第二法兰盘(2、7)与十字轴总成(8)之间设置润滑油通道(12)，所述润滑油通道(12)外侧通过喉箍连接密封条(121)。

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