CN212838405U - 一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，包括箱体,所述箱体内腔靠近底部处固定连接有第一横板，本实用新型装置在使用时，通过传动组件和切割刀之间的相互配合对污水中大的固体残渣进行破碎，双切割刀的使用防止排污泵堵塞，且提高了排污效率，且单电机带动整个传动机构运作节省了成本，通过双圆环可以在排污泵放入水底时防止倾斜，通过电机、第一槽轮、第一转动杆和叶轮之间的相互配合可以把污水快速排除，采用的密封轴承可以防止排水泵的组件长时间在水中工作发生腐蚀，本实用新型通过一系列机构使得本装置具有排污效率快、成本低等特点。

Description

一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵

技术领域

本实用新型涉及排污泵技术领域，具体为一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机的连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑和占地面积小，安装维修方便，在需要对污水进行排出的时候，往往会需要一种潜水式的排污泵，来对污水进行排除。

现有的潜水排污泵在使用的过程中，容易造成内部的堵塞，不便于对污水内的垃圾进行粉碎，容易造成排污管堵塞，并且现有排污泵对电机使用数量过多，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的排污效率慢、成本高等缺陷，提供一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵。所述一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵具有排污效率快、成本低等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，包括箱体,所述箱体内腔靠近底部处固定连接有第一横板，所述第一横板顶部设有第二横板，所述第二横板左右两侧与箱体左右内壁固定连接，所述箱体内腔顶部靠近右侧处固定连接有电机，所述第二横板底部设有叶轮，所述箱体顶部靠近左右两侧处均固定连接圆环，所述电机底部设有第一槽轮，所述电机的动力输出轴与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮左侧设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二横板底部靠近右侧处固定连接有U形框，所述第二横板靠近左侧处固定连接有第一密封轴承，所述第一槽轮底部圆心处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底端与叶轮固定连接，所述U形框和箱体右侧共同插接有排污管，所述U形框底部插接有导污管，且所述导污管底端贯穿第一横板，并插接在箱体内腔底部，所述箱体顶部靠近左侧处固定连接有第一轴承，所述第二横板左侧固定连接有第二轴承，所述第一横板左侧固定连接有第二密封轴承，所述第一横板底部靠近左侧处设有第一锥形齿轮，所述第一轴承内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆底端贯穿第二槽轮、第二轴承和第二密封轴承，并与第一锥形齿轮固定连接，所述第一横板底部固定连接有两个竖板，两个所述竖板靠近底部处均固定连接有第三密封轴承，两个所述第三密封轴承内腔共同贯穿设有第三转动杆，所述第三转动杆靠近左侧处固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第三转动杆两端均固定连接有若干个切割刀，所述箱体左右两侧靠近底部处均插接有进污管。

优选的，两个所述圆环以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述圆环分别位于箱体顶部左右两侧靠近边缘处。

优选的，两个所述竖板为左右设置，且两个所述第三密封轴承高度一致。

优选的，所述切割刀刀尖与第三转动杆之间的距离小于第三转动杆与箱体内腔底部之间的距离。

优选的，若干个所述切割刀分别位于第三转动杆左右两端尾端处，且若干个所述切割刀以第三转动杆为圆心呈环形阵列状排列。

优选的，所述U形框右侧与箱体相互贴合，且所述U形框前后两侧分别与箱体固定连接。

优选的，所述第一槽轮与第二横板顶部之间的距离等于第二槽轮与第二横板顶部之间的距离,且所述第一槽轮与第二槽轮的截面圆大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过传动组件和切割刀之间的相互配合对污水中大的固体残渣进行破碎，双切割刀的使用防止排污泵堵塞，且提高了排污效率，且单电机带动整个传动机构运作节省了成本；

2.在本技术方案中，通过双圆环可以在排污泵放入水底时防止倾斜，通过电机、第一槽轮、第一转动杆和叶轮之间的相互配合可以把污水快速排除，采用的密封轴承可以防止排水泵的组件长时间在水中工作发生腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部件第一锥形齿轮俯视图。

图中标号：1、箱体；2、第一横板；3、第二横板；4、进污管；5、圆环；6、U形框；7、电机；8、叶轮；9、排污管；10、切割刀；11、第一槽轮；12、第二槽轮；13、皮带；14、导污管；15、第二转动杆；16、第三转动杆；17、第二锥形齿轮；18、第一锥形齿轮；19、竖板；20、第三密封轴承；21、第二密封轴承；22、第一密封轴承；23、第一转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，包括箱体1,箱体1内腔靠近底部处固定连接有第一横板2，第一横板2顶部设有第二横板3，第二横板3左右两侧与箱体1左右内壁固定连接，箱体1内腔顶部靠近右侧处固定连接有电机7，第二横板3底部设有叶轮8，箱体1顶部靠近左右两侧处均固定连接圆环5，两个圆环5以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个圆环5分别位于箱体1顶部左右两侧靠近边缘处，电机7底部设有第一槽轮11，电机7的动力输出轴与第一槽轮11固定连接，第一槽轮11左侧设有第二槽轮12，第一槽轮11与第二槽轮12之间设有皮带13，第一槽轮11通过皮带13与第二槽轮12传动连接，第一槽轮11与第二横板3顶部之间的距离等于第二槽轮12与第二横板3顶部之间的距离,且第一槽轮11与第二槽轮12的截面圆大小一致，第二横板3底部靠近右侧处固定连接有U形框6，U形框6右侧与箱体1相互贴合，且U形框6前后两侧分别与箱体1固定连接，第二横板3靠近左侧处固定连接有第一密封轴承22，第一槽轮11底部圆心处固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23底端与叶轮8固定连接，U形框6和箱体1右侧共同插接有排污管9，U形框6底部插接有导污管14，且导污管14底端贯穿第一横板2，并插接在箱体1内腔底部，箱体1顶部靠近左侧处固定连接有第一轴承，第二横板3左侧固定连接有第二轴承，第一横板2左侧固定连接有第二密封轴承21，第一横板2底部靠近左侧处设有第一锥形齿轮18，第一轴承内腔插接有第二转动杆15，第二转动杆15底端贯穿第二槽轮12、第二轴承和第二密封轴承21，并与第一锥形齿轮18固定连接，第一横板2底部固定连接有两个竖板19，两个竖板19靠近底部处均固定连接有第三密封轴承20，两个竖板19为左右设置，且两个第三密封轴承20高度一致，两个第三密封轴承20内腔共同贯穿设有第三转动杆16，第三转动杆16靠近左侧处固定连接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮18相互啮合，第三转动杆16两端均固定连接有若干个切割刀10，切割刀10刀尖与第三转动杆16之间的距离小于第三转动杆16与箱体1内腔底部之间的距离，箱体1左右两侧靠近底部处均插接有进污管4。

工作原理：本实用新型装置在使用时，通过绳索挂在两个圆环5上，把箱体1放入水中，通过外接电源启动电机7，电机7工作带动第一槽轮11旋转，第一槽轮11旋转通过皮带13带动第二槽轮12旋转，第二槽轮12旋转带动第二转动杆15旋转，第二转动杆15旋转带动第一锥形齿轮18旋转，第一锥形齿轮18旋转带动第二锥形齿轮17旋转，第二锥形齿轮17旋转带动两端若干个切割刀10旋转，切割刀10工作会对进入箱体1内污水中大的固体进行破碎，双切割刀10的使用提高了排污泵的工作效率，第一槽轮11旋转同时带动第一转动杆23旋转，第一转动杆23旋转带动叶轮8工作，叶轮8工作把破碎后的污水从导污管14中吸进U形框6的内腔，再通过排污管9排出箱体1的内腔，本装置采用单电机7工作带动一系列传动组件运作不仅减少了箱体1的载重负荷，还节省了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，包括箱体(1),所述箱体(1)内腔靠近底部处固定连接有第一横板(2)，所述第一横板(2)顶部设有第二横板(3)，所述第二横板(3)左右两侧与箱体(1)左右内壁固定连接，所述箱体(1)内腔顶部靠近右侧处固定连接有电机(7)，所述第二横板(3)底部设有叶轮(8)，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接圆环(5)，所述电机(7)底部设有第一槽轮(11)，所述电机(7)的动力输出轴与第一槽轮(11)固定连接，所述第一槽轮(11)左侧设有第二槽轮(12)，所述第一槽轮(11)与第二槽轮(12)之间设有皮带(13)，所述第一槽轮(11)通过皮带(13)与第二槽轮(12)传动连接，所述第二横板(3)底部靠近右侧处固定连接有U形框(6)，所述第二横板(3)靠近左侧处固定连接有第一密封轴承(22)，所述第一槽轮(11)底部圆心处固定连接有第一转动杆(23)，所述第一转动杆(23)底端与叶轮(8)固定连接，所述U形框(6)和箱体(1)右侧共同插接有排污管(9)，所述U形框(6)底部插接有导污管(14)，且所述导污管(14)底端贯穿第一横板(2)，并插接在箱体(1)内腔底部，所述箱体(1)顶部靠近左侧处固定连接有第一轴承，所述第二横板(3)左侧固定连接有第二轴承，所述第一横板(2)左侧固定连接有第二密封轴承(21)，所述第一横板(2)底部靠近左侧处设有第一锥形齿轮(18)，所述第一轴承内腔插接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)底端贯穿第二槽轮(12)、第二轴承和第二密封轴承(21)，并与第一锥形齿轮(18)固定连接，所述第一横板(2)底部固定连接有两个竖板(19)，两个所述竖板(19)靠近底部处均固定连接有第三密封轴承(20)，两个所述第三密封轴承(20)内腔共同贯穿设有第三转动杆(16)，所述第三转动杆(16)靠近左侧处固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(18)相互啮合，所述第三转动杆(16)两端均固定连接有若干个切割刀(10)，所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均插接有进污管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：两个所述圆环(5)以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述圆环(5)分别位于箱体(1)顶部左右两侧靠近边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：两个所述竖板(19)为左右设置，且两个所述第三密封轴承(20)高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：所述切割刀(10)刀尖与第三转动杆(16)之间的距离小于第三转动杆(16)与箱体(1)内腔底部之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：若干个所述切割刀(10)分别位于第三转动杆(16)左右两端尾端处，且若干个所述切割刀(10)以第三转动杆(16)为圆心呈环形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：所述U形框(6)右侧与箱体(1)相互贴合，且所述U形框(6)前后两侧分别与箱体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀潜水排污泵，其特征在于：所述第一槽轮(11)与第二横板(3)顶部之间的距离等于第二槽轮(12)与第二横板(3)顶部之间的距离,且所述第一槽轮(11)与第二槽轮(12)的截面圆大小一致。

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