CN215330116U - 一种浮动式沉淀池清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种浮动式沉淀池清淤装置，该浮动式沉淀池清淤装置包括浮动船、设备安装架和清淤装置；所述浮动船由对称设置的主浮动船和副浮动船两个船体构成，主浮动船和副浮动船通过设备安装架连接，且主浮动船和副浮动船之间设有安装清淤装置的间隙；所述清淤装置由电机和淤泥泵两部分构成，电机与淤泥泵之间通过十字轴万向联轴器传动，淤泥泵上设有淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口。本实用新型结构简单，收集效果好且安装简单，能够连续快速地的清淤，减少投入人员及降低劳动强度，人工成本及运输效率较高，产生较好的经济价值和社会价值。

Description

一种浮动式沉淀池清淤装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程建设技术领域，特别涉及一种浮动式沉淀池清淤装置。

背景技术

在污水处理过程中会产生大量淤泥，淤泥在沉淀池中沉淀，污水则从沉淀池上部溢流，从而实现固液分离。为保证溢流的污水浊度达标，需要经常清理淤泥。常清理淤泥靠污泥自流，部分污泥不能自流排出，污泥积累多了，会影响污水浊度，需要人工定期进行清理。人工清淤的速度慢且增大了人工劳动强度，增加了清淤时间，降低了沉淀池清淤的效率，同时沉淀池底部淤泥容易使人滑倒，产生人身伤害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种浮动式沉淀池清淤装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种浮动式沉淀池清淤装置，该浮动式沉淀池清淤装置包括浮动船、设备安装架和清淤装置；所述浮动船由对称设置的主浮动船和副浮动船两个船体构成，主浮动船和副浮动船通过设备安装架连接，且主浮动船和副浮动船之间设有安装清淤装置的间隙；所述清淤装置由电机和淤泥泵两部分构成，电机与淤泥泵之间通过十字轴万向联轴器传动，淤泥泵上设有淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口。

优选的，所述设备安装架由船体连接板、电机安装板和淤泥泵安装板构成，船体连接板平行设置的两个条形板体，电机安装板为矩形板体，固定安装于船体连接板的上方，且位于中心位置，淤泥泵安装板为L形板体，其设于船体连接板的前方，且与船体连接板固定连接，淤泥泵安装板上设有用于安装淤泥泵的圆形通孔。

优选的，所述淤泥泵由壳体、转轴和叶片构成；壳体为中空圆柱体结构，其前端的底部和顶部分别设有淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口，淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口均为与壳体内部连通的圆柱形管体；转轴能够转动竖直设于壳体内，其顶部穿过壳体且通过螺纹与十字轴万向联轴器连接；叶片呈螺旋下降式固定设于转轴上。

优选的，所述叶片呈15°倾角螺旋下降。

优选的，所述淤泥吸入管连接端口呈向上倾斜设置，其较低的一端与壳体内部连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，收集效果好且安装简单，能够连续快速地的清淤，减少投入人员及降低劳动强度，人工成本及运输效率较高，产生较好的经济价值和社会价值。

2.本实用新型可浮于淤泥表面，可以在沉淀池中任意位置进行淤泥清理施工，其清理范围广，易于组装和使用。

3.本发明设计合理，能更好的清理沉淀池中淤泥的同时，实现大范围作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构剖视图；

图1—4中，1—主浮动船，2—副浮动船，3—电机，4—淤泥泵，5—十字轴万向联轴器，6—淤泥吸入管连接端口，7—淤泥排出管连接端口，8—船体连接板，9—电机安装板，10—淤泥泵安装板，11—圆形通孔，12—壳体，13—转轴，14—叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—4所示，本实用新型是一种浮动式沉淀池清淤装置，该浮动式沉淀池清淤装置包括浮动船、设备安装架和清淤装置。所述浮动船由对称设置的主浮动船1和副浮动船2两个船体构成。主浮动船1和副浮动船2为矩形普通钢板冲压形成，使得浮动船整体稳定性较强。主浮动船1和副浮动船2通过设备安装架连接，且主浮动船1和副浮动船2之间设有安装清淤装置的间隙，通过设备安装架能够进一步提升浮动船整体强度，且能更好的固定设备。所述清淤装置由电机3和淤泥泵4两部分构成。所述电机3通过计算淤泥泵4载荷选型，电机3与淤泥泵4之间通过十字轴万向联轴器5传动。所述十字轴万向联轴器5通过计算扭矩选型，用于将电机3动力传递至淤泥泵4，淤泥泵4上设有淤泥吸入管连接端口6和淤泥排出管连接端口7。

设备安装架的具体结构：

所述设备安装架由船体连接板8、电机安装板9和淤泥泵安装板10构成。船体连接板8平行设置的两个条形板体，两个条形板体通过与主浮动船1和副浮动船2焊接形成一个整体后在相应位置钻固定孔，通过螺栓固定。电机安装板9为矩形板体，固定安装于船体连接板8的上方，且位于中心位置，电机3通过螺栓与电机安装板9连接固定。淤泥泵安装板10为L形板体，其设于船体连接板8的前方，且与船体连接板8固定连接，淤泥泵安装板10上设有用于安装淤泥泵4的圆形通孔11。

淤泥泵的具体结构：

所述淤泥泵4由壳体12、转轴13和叶片14构成。壳体12为中空圆柱体结构，采用冲压钢材制作，整体密封，其前端的底部和顶部分别设有淤泥吸入管连接端口6和淤泥排出管连接端口7。淤泥吸入管连接端口6和淤泥排出管连接端口7均为与壳体12内部连通的圆柱形管体，采用冲压钢材制作与壳体12焊接。转轴13能够转动竖直设于壳体12内，其顶部穿过壳体12且通过螺纹与十字轴万向联轴器5连接；叶片14呈螺旋下降式固定设于转轴13上。

该浮动式沉淀池清淤装置的工作原理：

当清淤装置的电机3开启后，电机3的曲轴转动，并通过十字轴万向联轴器5带动淤泥泵4的转轴13转动。由于转轴13上设有呈螺旋下降式的叶片14，因此转轴13高速旋转能够使得淤泥泵4的壳体12内产生负压，从而通过淤泥吸入管连接端口6连接吸泥管，即可将沉淀池底部的淤泥吸入，同时通过淤泥排出管连接端口7连接排泥管，即可将淤泥续、快速地输送到运输车上。

在电机3输出动力一致的前提下，本实用新型还通过改变叶片14的倾角进行多次试验，得出以下试验结果：

由上述试验结果得知，所述叶片14呈15°倾角螺旋下降时，排污效率最好。

此外，为了防止淤泥回流，还可将淤泥吸入管连接端口6设计为呈向上倾斜，使其较低的一端与壳体12内部连通，从而达到对淤泥连续、快速吸入的同时，还可以有效防止淤泥回流。

Claims (5)

1.一种浮动式沉淀池清淤装置，其特征在于：该浮动式沉淀池清淤装置包括浮动船、设备安装架和清淤装置；所述浮动船由对称设置的主浮动船和副浮动船两个船体构成，主浮动船和副浮动船通过设备安装架连接，且主浮动船和副浮动船之间设有安装清淤装置的间隙；所述清淤装置由电机和淤泥泵两部分构成，电机与淤泥泵之间通过十字轴万向联轴器传动，淤泥泵上设有淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口。

2.根据权利要求1所述的浮动式沉淀池清淤装置，其特征在于：所述设备安装架由船体连接板、电机安装板和淤泥泵安装板构成，船体连接板平行设置的两个条形板体，电机安装板为矩形板体，固定安装于船体连接板的上方，且位于中心位置，淤泥泵安装板为L形板体，其设于船体连接板的前方，且与船体连接板固定连接，淤泥泵安装板上设有用于安装淤泥泵的圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的浮动式沉淀池清淤装置，其特征在于：所述淤泥泵由壳体、转轴和叶片构成；壳体为中空圆柱体结构，其前端的底部和顶部分别设有淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口，淤泥吸入管连接端口和淤泥排出管连接端口均为与壳体内部连通的圆柱形管体；转轴能够转动竖直设于壳体内，其顶部穿过壳体且通过螺纹与十字轴万向联轴器连接；叶片呈螺旋下降式固定设于转轴上。

4.根据权利要求3所述的浮动式沉淀池清淤装置，其特征在于：所述叶片呈15°倾角螺旋下降。

5.根据权利要求3所述的浮动式沉淀池清淤装置，其特征在于：所述淤泥吸入管连接端口呈向上倾斜设置，其较低的一端与壳体内部连通。

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