CN212837767U - 抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置。抽油机功图测试辅助工具，包括：挡板，挡板设置在抽油机的光杆的方余的一端，且光杆穿过挡板；伸缩部，伸缩部的一端可拆卸地设置在挡板上，伸缩部的另一端可拆卸地设置在抽油机的悬绳器上，且伸缩部能够驱动挡板朝向或远离悬绳器运动；第一光杆卡，第一光杆卡设置在挡板远离伸缩部的一端，且光杆穿过第一光杆卡；第二光杆卡，第二光杆卡设置在挡板和悬绳器之间，且光杆穿过第二光杆卡。本实用新型解决了现有技术中抽油机示功图测试困难的问题。

Description

抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机设备领域，具体而言，涉及一种抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置。

背景技术

示功图是判断井下抽油泵的工作状态常用数据，测试信息的采集，需要在抽油机光杆上安装负荷传感器检测实现，分定期检测和连续检测两种方式，常规操作时，需要装、取光杆卡子两次，装、取负荷传感器两次，卸载两次，打磨光杆一次，去除和恢复后配重两次，启、停抽油机三次。不仅耗时长，而且测试过程繁琐。

因此，现有技术中存在抽油机示功图测试困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置，以解决现有技术中抽油机示功图测试困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽油机功图测试辅助工具，包括：挡板，挡板设置在抽油机的光杆的方余的一端，且光杆穿过挡板；伸缩部，伸缩部的一端可拆卸地设置在挡板上，伸缩部的另一端可拆卸地设置在抽油机的悬绳器上，且伸缩部能够驱动挡板朝向或远离悬绳器运动；第一光杆卡，第一光杆卡设置在挡板远离伸缩部的一端，且光杆穿过第一光杆卡；第二光杆卡，第二光杆卡设置在挡板和悬绳器之间，且光杆穿过第二光杆卡。

进一步地，伸缩部包括多个伸缩结构，且至少两个伸缩结构分别设置在光杆的两侧。

进一步地，多个伸缩结构均与光杆平行设置。

进一步地，设置在光杆两侧的两个伸缩结构相对于光杆对称设置。

进一步地，挡板朝向伸缩部的一侧具有多个安装槽，多个安装槽与多个伸缩结构一一对应，不同的伸缩结构远离悬绳器的一端分别伸入不同的安装槽。

进一步地，安装槽与伸缩结构间隙配合。

进一步地，伸缩结构是千斤顶。

进一步地，抽油机功图测试辅助工具还包括固定件，伸缩部通过固定件设置在悬绳器上。

进一步地，第一光杆卡具有通孔，光杆穿过通孔，抽油机功图测试辅助工具还包括挡帽，挡帽套设在光杆上，且挡帽位于第一光杆卡远离挡板的一侧，挡帽的直径大于通孔的孔径。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽油机功图测试装置，包括负荷传感器和上述的抽油机功图测试辅助工具，且负荷传感器设置在抽油机功图测试辅助工具的第二光杆卡和悬绳器之间。

应用本实用新型的技术方案，本申请中的抽油机功图测试辅助工具包括挡板、伸缩部、第一光杆卡和第二光杆卡。挡板设置在抽油机的光杆的方余的一端，且光杆穿过挡板；伸缩部的一端可拆卸地设置在挡板上，伸缩部的另一端可拆卸地设置在抽油机的悬绳器上，且伸缩部能够驱动挡板朝向或远离悬绳器运动；第一光杆卡设置在挡板远离伸缩部的一端，且光杆穿过第一光杆卡；第二光杆卡设置在挡板和悬绳器之间，且光杆穿过第二光杆卡。

使用上述结构的抽油机功图测试辅助工具时，在对抽油机进行示功图测试前，先将伸缩部安装在悬绳器上，并通过伸缩部推动挡板，使挡板沿远离悬绳器的方向运动。在此过程中，挡板与第一光杆卡相互作用，从而使光杆被抬升。此时，第二光杆卡和悬绳器之间具有容纳空间，在将负荷传感器放入容纳空间后，伸缩部返方向驱动挡板，使挡板朝向悬绳器运动，从而使得光杆同样沿伸入油井的方向收缩，从而使第二光杆卡和悬绳器能够将负荷传感器夹紧。并且，此时取下伸缩部，并进行抽油机工图测试。因此，本申请中的抽油机功图测试辅助工具有效地解决了现有技术中抽油机示功图测试困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的抽油机功图测试辅助工具的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、挡板；20、光杆；30、伸缩部；31、伸缩结构；40、悬绳器；50、第一光杆卡；60、第二光杆卡；70、挡帽；80、负荷传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中抽油机示功图测试困难的问题，本申请提供了一种抽油机功图测试辅助工具及抽油机功图测试装置。

如图1所示，本申请中的抽油机功图测试辅助工具包括挡板10、伸缩部30、第一光杆卡50和第二光杆卡60。挡板10设置在抽油机的光杆20的方余的一端，且光杆20穿过挡板10；伸缩部30的一端可拆卸地设置在挡板10上，伸缩部30的另一端可拆卸地设置在抽油机的悬绳器40上，且伸缩部30能够驱动挡板10朝向或远离悬绳器40运动；第一光杆卡50设置在挡板10远离伸缩部30的一端，且光杆20穿过第一光杆卡50；第二光杆卡60设置在挡板10和悬绳器40之间，且光杆20穿过第二光杆卡60。

使用上述结构的抽油机功图测试辅助工具时，在对抽油机进行示功图测试前，先将伸缩部30安装在悬绳器40上，并通过伸缩部30推动挡板10，使挡板10沿远离悬绳器40的方向运动。在此过程中，挡板10与第一光杆卡50相互作用，从而使光杆20被抬升。此时，第二光杆卡60和悬绳器40之间具有容纳空间，在将负荷传感器80放入容纳空间后，伸缩部30返方向驱动挡板10，使挡板10朝向悬绳器40运动，从而使得光杆20同样沿伸入油井的方向收缩，从而使第二光杆卡60和悬绳器40能够将负荷传感器80夹紧。并且，此时取下伸缩部30，并进行抽油机工图测试。因此，本申请中的抽油机功图测试辅助工具有效地解决了现有技术中抽油机示功图测试困难的问题。

具体地，伸缩部30包括多个伸缩结构31，且至少两个伸缩结构31分别设置在光杆20的两侧。通过这样设置，在伸缩部30驱动挡板10，并通过挡板10以及第一光杆卡50带动光杆20运动的过程中，能够使光杆20的受力更加均匀，从而保证光杆20运动的稳定性，以防止光杆20在运动的过程中出现偏斜。并且，通过这样设置，还可以保证第二光杆卡60和悬绳器40对负荷传感器80的夹紧更加稳定，从而保证示功图的准确性，以使得到的测试结果更加真实。

具体地，多个伸缩结构31均与光杆20平行设置。通过这样设置，可以保证挡板10的受力更加稳定，并且通过这样设置，在挡板10以及光杆20运动的过程中，能够有效地减少挡板10与光杆20之间的摩擦力，进而能够对光杆20起到保护作用。

在本申请的一个具体实施例中，设置在光杆20两侧的两个伸缩结构31相对于光杆20对称设置。通过这样设置，可以进一步有效地保证挡板10以及光杆20受力的稳定性。

在本申请的一个未图示的实施例中，挡板10朝向伸缩部30的一侧具有多个安装槽，多个安装槽与多个伸缩结构31一一对应，不同的伸缩结构31远离悬绳器40的一端分别伸入不同的安装槽。通过这样设置，可以保证伸缩结构31与挡板10之间的稳定性，并且能够在伸缩结构31驱动挡板10运动的过程中，有效地防止挡板10相对驱动结构出现晃动。

可选地，安装槽与伸缩结构31间隙配合。通过这样设置，当第二光杆卡60和悬绳器40将负荷传感器80夹紧后，能够更加方便伸缩结构31的拆卸。

在本申请的一个具体实施例中，伸缩结构31是千斤顶。

可选地，抽油机功图测试辅助工具还包括固定件，伸缩部30通过固定件设置在悬绳器40上。在将伸缩部30安装到悬绳器40上时，可能会出现伸缩部30与悬绳器40之间接触面积过小导致伸缩部30与悬绳器40之间连接不稳定。所以，通过设置固定件，能够有效地保证伸缩部30与悬绳器40之间的稳定连接，从而保证整个抽油机功图测试辅助工具的性能稳定性。

在本申请的一个具体实施例中，第一光杆卡50具有通孔，光杆20穿过通孔，抽油机功图测试辅助工具还包括挡帽70，挡帽70套设在光杆20上，且挡帽70位于第一光杆卡50远离挡板10的一侧，挡帽70的直径大于通孔的孔径。通过这样设置，能够更加方便光杆20、挡板10以及第一光杆卡50之间的装卸。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种抽油机功图测试装置，包括负荷传感器80和上述的抽油机功图测试辅助工具，且负荷传感器80设置在抽油机功图测试辅助工具的第二光杆卡60和悬绳器40之间。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效地解决了现有技术中抽油机示功图测试困难的问题；

2、结构简单，性能稳定；

3、测试结果准确。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，包括：

挡板(10)，所述挡板(10)设置在抽油机的光杆(20)的方余的一端，且所述光杆(20)穿过所述挡板(10)；

伸缩部(30)，所述伸缩部(30)的一端可拆卸地设置在所述挡板(10)上，所述伸缩部(30)的另一端可拆卸地设置在所述抽油机的悬绳器(40)上，且所述伸缩部(30)能够驱动所述挡板(10)朝向或远离所述悬绳器(40)运动；

第一光杆卡(50)，所述第一光杆卡(50)设置在所述挡板(10)远离所述伸缩部(30)的一端，且所述光杆(20)穿过所述第一光杆卡(50)；

第二光杆卡(60)，所述第二光杆卡(60)设置在所述挡板(10)和所述悬绳器(40)之间，且所述光杆(20)穿过所述第二光杆卡(60)。

2.根据权利要求1所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述伸缩部(30)包括多个伸缩结构(31)，且至少两个所述伸缩结构(31)分别设置在所述光杆(20)的两侧。

3.根据权利要求2所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，多个所述伸缩结构(31)均与所述光杆(20)平行设置。

4.根据权利要求2所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，设置在所述光杆(20)两侧的两个所述伸缩结构(31)相对于所述光杆(20)对称设置。

5.根据权利要求2所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述挡板(10)朝向所述伸缩部(30)的一侧具有多个安装槽，多个所述安装槽与多个所述伸缩结构(31)一一对应，不同的所述伸缩结构(31)远离所述悬绳器(40)的一端分别伸入不同的所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述安装槽与所述伸缩结构(31)间隙配合。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述伸缩结构(31)是千斤顶。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述抽油机功图测试辅助工具还包括固定件，所述伸缩部(30)通过所述固定件设置在所述悬绳器(40)上。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的抽油机功图测试辅助工具，其特征在于，所述第一光杆卡(50)具有通孔，所述光杆(20)穿过所述通孔，所述抽油机功图测试辅助工具还包括挡帽(70)，所述挡帽(70)套设在所述光杆(20)上，且所述挡帽(70)位于所述第一光杆卡(50)远离所述挡板(10)的一侧，所述挡帽(70)的直径大于所述通孔的孔径。

10.一种抽油机功图测试装置，其特征在于，包括负荷传感器(80)和权利要求1至9中任一项所述的抽油机功图测试辅助工具，且所述负荷传感器(80)设置在所述抽油机功图测试辅助工具的第二光杆卡(60)和悬绳器(40)之间。

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