CN212837700U - 一种石油开采用井筒除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采用井筒除垢装置，包括基板，所述基板的底部的两侧均固定安装有万向轮，所述基板的顶部开设有通孔，所述基板顶部的两侧均焊接有竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机。该一种石油开采用井筒除垢装置，本实用通过基板、万向轮、竖板、顶板、电机、活动柱、第一活动杆、第一齿轮、限位杆、环形齿条、除垢筒、通孔、滑道、滑块、固定块、安装座、螺栓和第二活动杆的配合使用，此时的除垢筒不仅能够做圆周转动，自身还可进行旋转，这时除垢筒就可以全方位的对井筒的内壁进行除垢，操作简单，实用性强，不需要人工手动进行处理，不仅省时省力，而且节省了劳动力。

Description

一种石油开采用井筒除垢装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体是一种石油开采用井筒除垢装置。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油的开采首先要创建井筒，再通过设备来抽取石油，井筒的侧壁一般都会粘一些原油，需要定期对这些原油进行清理。

但是，目前市面上传统的一种石油开采用井筒除垢装置，还需人工进行清理，由于井筒的结构特性，人工在对其进行清理时，不仅费时费力，而且操作难度高，并且具有一定的危险，除垢的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采用井筒除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油开采用井筒除垢装置，包括基板，所述基板的底部的两侧均固定安装有万向轮，所述基板的顶部开设有通孔，所述基板顶部的两侧均焊接有竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，两个所述竖板之间固定安装有环形齿条，所述顶板的底部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的底端转动连接有活动柱，所述活动柱的底端固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆与电机的驱动端之间固定安装有限位杆，所述第二活动杆的外壁上焊接有第一齿轮，所述第二活动杆的底端焊接有安装座，所述安装座通过其两侧均开设的螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁上套设有固定块，所述固定块的底部固定连接有除垢筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板的两侧均焊接有固定板，所述固定板通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有圆形把手，所述螺纹杆的底端固定安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的底部焊接有若干个齿牙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的形状为T型，且滑块与滑道相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔的形状为圆形，且通孔的直径大于井筒的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔，且固定块通过去其一侧开设的螺纹孔与螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过基板、万向轮、竖板、顶板、电机、活动柱、第一活动杆、第一齿轮、限位杆、环形齿条、除垢筒、通孔、滑道、滑块、固定块、安装座、螺栓和第二活动杆的配合使用，此时的除垢筒不仅能够做圆周转动，自身还可进行旋转，这时除垢筒就可以全方位的对井筒的内壁进行除垢，操作简单，实用性强，不需要人工手动进行处理，不仅省时省力，而且节省了劳动力，降低了除垢的难度，提高了除垢效率，当除垢完成后，人工拧动螺栓，将螺栓卸下，螺栓卸下后，螺栓便不在对固定块起到限位作用，便可将固定块从安装座上拆下，完成对除垢筒的拆卸，除垢筒的可拆卸性，保证了除垢装置在移动的时候，不会受到阻碍，也使得除垢装置的移动变得更加轻松，无需耗费大量人力物力对除垢装置进行移动，大大提高了该装置的实用性。

2、本实用通过圆形把手、固定板、螺纹杆和压板的配合使用，使压板底部的齿牙，进入地面，加强了压板对地面的抓力，使除垢装置放置的更加牢固，避免了除垢装置，因放置不稳，而导致除垢筒在井筒内的位置发生改变，从而影响对井筒内壁的除垢效果，通过对除垢装置稳定性的加固，大大提高了除垢效率。

附图说明

图1为一种石油开采用井筒除垢装置的结构示意图；

图2为一种石油开采用井筒除垢装置中环形齿条的俯视结构示意图；

图3为一种石油开采用井筒除垢装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种石油开采用井筒除垢装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：基板1、万向轮2、圆形把手3、固定板4、螺纹杆5、压板6、竖板7、顶板8、电机9、活动柱10、第一活动杆11、第一齿轮12、限位杆13、环形齿条14、除垢筒15、通孔16、滑道17、滑块18、固定块19、安装座20、螺栓21、第二活动杆22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石油开采用井筒除垢装置，包括基板1，基板1的底部的两侧均固定安装有万向轮2，基板1的顶部开设有通孔16，基板1顶部的两侧均焊接有竖板7，两个竖板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有电机9，且电机9的驱动端贯穿顶板8的顶部并延伸至顶板8底部的下方，两个竖板7之间固定安装有环形齿条14，顶板8的底部开设有滑道17，滑道17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的底部固定连接有第一活动杆11，第一活动杆11的底端转动连接有活动柱10，活动柱10的底端固定连接有第二活动杆22，第一活动杆11与电机9的驱动端之间固定安装有限位杆13，第二活动杆22的外壁上焊接有第一齿轮12，且第一齿轮12与环形齿条14啮合，第二活动杆22的底端焊接有安装座20，安装座20通过其两侧均开设的螺纹孔螺纹连接有螺栓21，螺栓21的外壁上套设有固定块19，固定块19的底部固定连接有除垢筒15，基板1的两侧均焊接有固定板4，固定板4通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端固定安装有圆形把手3，螺纹杆5的底端固定安装有压板6，压板6的底部焊接有若干个齿牙，滑块18的形状为T型，且滑块18与滑道17相适配，通孔16的形状为圆形，且通孔16的直径大于井筒的直径，固定块19的一侧开设有与螺栓21相适配的螺纹孔，且固定块19通过去其一侧开设的螺纹孔与螺栓21螺纹连接，一个竖板7的一侧固定安装有开关，开关和电机9均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与电机9电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对井筒进行除垢时，将除垢装置通过万向轮2移动到井筒的上方，然后将除垢筒15进行安装，将固定块19插入安装座20的内部，使安装座20上的螺纹孔与固定块19上的螺纹孔在一条水平线上，然后将螺栓21拧上，完成对除垢筒15的安装，使除垢筒15紧贴井筒的外壁，然后通过开关控制电机9开始工作，电机9的驱动端在旋转的时候，会带动限位杆13进行旋转，限位杆13带动第一活动杆11进行一个圆周转动，第一活动杆11带动滑块18在滑道17上滑动，滑块18在滑动时，会对第一活动杆11进行限位，第一活动杆11的转动会依次带动活动柱10、第二活动杆22、第一齿轮12、安装座20、固定块19和除垢筒15进行圆周转动，第一齿轮12在转动的过程中，通过第一齿轮12与环形齿条14的啮合，环形齿条14是固定的从而会使第一齿轮12进行旋转，第二活动杆22跟随第一齿轮12进行旋转，因为活动柱10与第一活动杆11的底端转动连接，此时活动柱10跟随第二活动杆22进行旋转，此时的第一活动杆11是不进行旋转的，第二活动杆22的旋转带动安装座20进行转动，从而带动除垢筒15进行转动，此时的除垢筒15不仅能够做圆周转动，自身还可进行旋转，这时除垢筒15就可以全方位的对井筒的内壁进行除垢，操作简单，实用性强，不需要人工手动进行处理，不仅省时省力，而且节省了劳动力，降低了除垢的难度，提高了除垢效率，当除垢完成后，人工拧动螺栓21，将螺栓21卸下，螺栓21卸下后，螺栓21便不在对固定块19起到限位作用，便可将固定块19从安装座20上拆下，完成对除垢筒15的拆卸，除垢筒15的可拆卸性，保证了除垢装置在移动的时候，不会受到阻碍，也使得除垢装置的移动变得更加轻松，无需耗费大量人力物力对除垢装置进行移动，大大提高了该装置的实用性，在用除垢装置进行除垢前，需要对除垢装置进行固定，保证整个除垢过程的正常进行，人工手动旋转圆形把手3,螺纹杆5跟随圆形把手3一起进行旋转，通过螺纹杆5与固定板4顶部开设的螺纹孔进行螺纹传动，螺纹杆5会做竖向的移动，压板6跟随螺纹杆5一起进行移动，当压板6与地面接触，继续旋转圆形把手3，使压板6底部的齿牙，进入地面，加强了压板6对地面的抓力，使除垢装置放置的更加牢固，避免了除垢装置，因放置不稳，而导致除垢筒15在井筒内的位置发生改变，从而影响对井筒内壁的除垢效果，通过对除垢装置稳定性的加固，大大提高了除垢效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油开采用井筒除垢装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部的两侧均固定安装有万向轮(2)，所述基板(1)的顶部开设有通孔(16)，所述基板(1)顶部的两侧均焊接有竖板(7)，两个所述竖板(7)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有电机(9)，两个所述竖板(7)之间固定安装有环形齿条(14)，所述顶板(8)的底部开设有滑道(17)，所述滑道(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底部固定连接有第一活动杆(11)，所述第一活动杆(11)的底端转动连接有活动柱(10)，所述活动柱(10)的底端固定连接有第二活动杆(22)，所述第一活动杆(11)与电机(9)的驱动端之间固定安装有限位杆(13)，所述第二活动杆(22)的外壁上焊接有第一齿轮(12)，所述第二活动杆(22)的底端焊接有安装座(20)，所述安装座(20)通过其两侧均开设的螺纹孔螺纹连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)的外壁上套设有固定块(19)，所述固定块(19)的底部固定连接有除垢筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用井筒除垢装置，其特征在于：所述基板(1)的两侧均焊接有固定板(4)，所述固定板(4)通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端固定安装有圆形把手(3)，所述螺纹杆(5)的底端固定安装有压板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采用井筒除垢装置，其特征在于：所述压板(6)的底部焊接有若干个齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用井筒除垢装置，其特征在于：所述滑块(18)的形状为T型，且滑块(18)与滑道(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用井筒除垢装置，其特征在于：所述通孔(16)的形状为圆形，且通孔(16)的直径大于井筒的直径。

6.根据权利要求1所述的一种石油开采用井筒除垢装置，其特征在于：所述固定块(19)的一侧开设有与螺栓(21)相适配的螺纹孔，且固定块(19)通过去其一侧开设的螺纹孔与螺栓(21)螺纹连接。

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