CN212836911U - 一种拼接式集装箱房的侧板结构 - Google Patents

一种拼接式集装箱房的侧板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种拼接式集装箱房的侧板结构,包括集装箱房侧板、斜面卡块、连接板和连接杆,集装箱房侧板一端内侧边缘上焊接有内板,连接孔两端连通有条形孔,连接杆一端贯穿连接孔并活动套接在套管内部,连接板上开设有第一通孔,连接板底端边缘上固定连接有复位弹簧,复位弹簧一端固定连接在套管内壁底端,斜面卡块底端固定连接在连接杆上,连接杆底端固定连接有限位板,连接杆上连接有与条形孔相匹配的限制块,通过设置斜面卡块、复位弹簧、套管和卡接孔可以使两个集装箱房侧板自动拼接,利用斜面卡块卡在卡接孔中稳固柱两个集装箱房侧板,从而达到快速拼接两个侧板的作用,解决了现有集装箱房侧板拼接时费时费力的问题。

Description

一种拼接式集装箱房的侧板结构
技术领域
本实用新型涉及集装箱房技术领域,尤其涉及一种拼接式集装箱房的侧板结构。
背景技术
目前,集装箱房屋逐渐普及应用到各个领域,集装箱房屋是一种撞击时尚潮流的建筑体系,可随时随地移动到各地,为人们带来更方便的舒适生活。通过太阳能光电板可供室内用电,太阳能热水器可供暖、供水,室内淋浴、生活用水的排放由污水处理系统进行净化,以便再次利用。根据人员数量的不同,可制作大小不一的集装箱房屋。
现有集装箱房大多采用拼接式,拼接时基本是用螺栓固定,在拼接时费时费力,且不便于拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种拼接式集装箱房的侧板结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拼接式集装箱房的侧板结构,包括集装箱房侧板、斜面卡块、连接板和连接杆,所述集装箱房侧板一端内侧边缘上焊接有内板,所述集装箱房侧板在与内板相对应的一端外侧边缘上焊接有外板,所述外板上开设有第二通孔,所述外板在第二通孔外侧固定罩接有套管,所述套管底端中心开设有连接孔,所述连接孔两端连通有条形孔。
所述连接杆一端贯穿连接孔并活动套接在套管内部,所述连接板上开设有第一通孔,所述连接板通过第一通孔活动套接在连接杆上,所述连接板底端边缘上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接在套管内壁底端,所述斜面卡块底端固定连接在连接杆上,所述连接杆底端固定连接有限位板,所述连接杆上连接有与条形孔相匹配的限制块。
进一步地,所述集装箱房侧板偏离内板的一端设有斜面,集装箱房侧板在靠近斜面的一端上开设有与斜面卡块相匹配的卡接孔。
进一步地,所述斜面卡块边缘为平滑型,且斜面卡块与卡接孔相匹配。
进一步地,所述卡接孔与第一通孔位于同一直线上。
进一步地,所述复位弹簧活动套接在连接杆上。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置斜面卡块、复位弹簧、套管和卡接孔可以使两个集装箱房侧板自动拼接,利用斜面卡块卡在卡接孔中稳固柱两个集装箱房侧板,从而达到快速拼接两个侧板的作用,解决了现有集装箱房侧板拼接时费时费力的问题。
2、通过设置限制块、连接杆、条形孔和限位板可以将斜面卡块拉出并稳固在套管中,通过转动限制块对准条形孔并拉出,拉出后再次转动限制块使限制块与条形孔相错,即可稳固斜面卡块,解决了在拆卸集装箱房侧板时斜面卡块无法拉出固定的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的结构局部剖面示意图;
图2为本实用新型提出的结构局部剖面示意图;
图3为本实用新型提出的A放大示意图;
图4为本实用新型提出的套管底端示意图。
图中:1集装箱房侧板、2内板、3外板、4套管、5斜面卡块、 6卡接孔、7连接板、8复位弹簧、9限位板、10限制块、11第一通孔、12第二通孔、13连接杆、14连接孔、15条形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种拼接式集装箱房的侧板结构,包括集装箱房侧板1、斜面卡块5、连接板7和连接杆13,集装箱房侧板1端内侧边缘上焊接有内板2,集装箱房侧板1在与内板2相对应的一端外侧边缘上焊接有外板3,集装箱房侧板1偏离内板2的一端设有斜面,方便将斜面卡块5挤压在套管4中,集装箱房侧板1在靠近斜面的一端上开设有与斜面卡块5相匹配的卡接孔6,卡接孔6与第一通孔11 位于同一直线上,卡接孔6与第一通孔11位于同一直线上,外板3 上开设有第二通孔12,外板3在第二通孔12外侧固定罩接有套管4,套管4底端中心开设有连接孔14,连接孔14两端连通有条形孔15。
连接杆13一端贯穿连接孔14并活动套接在套管4内部,连接板 7上开设有第一通孔11,连接板7通过第一通孔11活动套接在连接杆13上,连接板7底端边缘上固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8 一端固定连接在套管4内壁底端,复位弹簧8活动套接在连接杆13 上,斜面卡块5底端固定连接在连接杆13上,斜面卡块5边缘为平滑型,且斜面卡块5与卡接孔6相匹配,连接杆13底端固定连接有限位板9,通过设置限位板9可以防止连接杆13与套管4脱离,连接杆13上连接有与条形孔15相匹配的限制块10,通过设置限制块10 在拆卸时可以将斜面卡块5稳固在套管4中。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过将两个集装箱房侧板1两端对齐并拼接,在拼接过程中斜面卡块5受到斜面的挤压不断的向套管4内移动,当拼接至斜面卡块5与其中一个集装箱房侧板1上的卡接孔6相对应时,斜面卡块5在复位弹簧8的作用下自动回复并卡在卡接孔6中,完成集装箱房侧板1的拼接,拆卸时,通过拉动限位板9带动斜面卡块5移动至套管4中,通过转动连接杆13 使连接杆13上的限制块10与条形孔15相对应,再继续拉动斜面卡块5使限制块10位于套管4外部,再次转动连接杆13使限制块10 与条形孔15相错,将斜面卡块5稳固在套管4中,便于拆卸集装箱房侧板1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拼接式集装箱房的侧板结构,包括集装箱房侧板(1)、斜面卡块(5)、连接板(7)和连接杆(13),其特征在于,所述集装箱房侧板(1)端内侧边缘上焊接有内板(2),所述集装箱房侧板(1)在与内板(2)相对应的一端外侧边缘上焊接有外板(3),所述外板(3)上开设有第二通孔(12),所述外板(3)在第二通孔(12)外侧固定罩接有套管(4),所述套管(4)底端中心开设有连接孔(14),所述连接孔(14)两端连通有条形孔(15);
所述连接杆(13)一端贯穿连接孔(14)并活动套接在套管(4)内部,所述连接板(7)上开设有第一通孔(11),所述连接板(7)通过第一通孔(11)活动套接在连接杆(13)上,所述连接板(7)底端边缘上固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)一端固定连接在套管(4)内壁底端,所述斜面卡块(5)底端固定连接在连接杆(13)上,所述连接杆(13)底端固定连接有限位板(9),所述连接杆(13)上连接有与条形孔(15)相匹配的限制块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式集装箱房的侧板结构,其特征在于,所述集装箱房侧板(1)偏离内板(2)的一端设有斜面,集装箱房侧板(1)在靠近斜面的一端上开设有与斜面卡块(5)相匹配的卡接孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式集装箱房的侧板结构,其特征在于,所述斜面卡块(5)边缘为平滑型,且斜面卡块(5)与卡接孔(6)相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种拼接式集装箱房的侧板结构,其特征在于,所述卡接孔(6)与第一通孔(11)位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式集装箱房的侧板结构,其特征在于,所述复位弹簧(8)活动套接在连接杆(13)上。
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