CN210306324U - 一种全拼接无焊接激光冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全拼接无焊接激光冷水机，包括底板和上盖，所述底板为矩形板状结构，所述底板的上端侧壁开设有支撑槽，所述底板的上端两侧对称开设有两个侧限位槽，所述底板的上端前后对称开设有两个正限位槽，两个所述侧限位槽和两个正限位槽均为矩形槽，两个所述正限位槽的内部分别插设有前卡块和后卡块，所述前卡块远离对应正限位槽的一端焊接有前板。优点在于：由底板下端滚轮的设计，使得整个装置在安装完毕后，可实现方便快捷的移动，便于使用，由上盖的设计，通过将上盖底部的正挡条及侧挡条形变后安装，使得上盖将前板、后板及两个侧板连接的更加紧密，使得整个装置即便不进行焊接仍然可以实现有效的结合。

Description

一种全拼接无焊接激光冷水机

技术领域

本实用新型涉及激光冷水机技术领域，尤其涉及一种全拼接无焊接激光冷水机。

背景技术

激光冷水机是工业制冷机对激光行业的一种个别化应用，激光冷水机主要是对激光设备的激光发生器进行水循环冷却，并控制激光发生器的使用温度，使激光发生器可以长时间保持正常工作。激光设备在长时间运行过程中，激光发生器会不断产生高温，温度过高就会影响激光发生器的正常工作，所以需要激光冷水机进行水循环冷却控温。

现有的激光冷水机在制造安装的过程中，使用较多的焊接固定，已形成完整的冷水机装置，但是多点的焊接使得整个安装过程费时费力，并且多点的焊接结构，使得整个装置在使用过程中容易在拼接处产生锈蚀，造成装置使用寿命的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷水机多处焊接，容易锈蚀且安装不便的问题，而提出的一种全拼接无焊接激光冷水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全拼接无焊接激光冷水机，包括底板和上盖，所述底板为矩形板状结构，所述底板的上端侧壁开设有支撑槽，所述底板的上端两侧对称开设有两个侧限位槽，所述底板的上端前后对称开设有两个正限位槽，两个所述侧限位槽和两个正限位槽均为矩形槽，两个所述正限位槽的内部分别插设有前卡块和后卡块，所述前卡块远离对应正限位槽的一端焊接有前板，所述后卡块远离对应正限位槽的一端焊接有后板，所述前板的上端开设有前上定位槽，所述后板的上端开设有后上定位槽，两个所述侧限位槽的内部均插设有侧卡块，两个所述侧卡块远离对应侧限位槽的一端均焊接有侧板，所述侧板的上端开设有侧上定位槽，所述上盖的下端两侧对称焊接有两个侧挡条，所述上盖的下端前后对称焊接有两个正挡条，两个所述侧挡条分别与两个侧上定位槽的内壁相抵，连个所述正挡条分别与前上定位槽和后上定位槽的内壁相抵。

优选地，所述底板的下端对称焊接有四个安装板，每个所述安装板的底部均通过螺栓固定连接有滚轮，多个所述滚轮均为万向轮。

优选地，所述前板的前端面开设有操作槽，所述操作槽的内壁螺栓固定连接有操作屏，所述操作屏的侧壁开设有开关槽，所述开关槽的内壁螺纹连接有启动闸，所述前板的前端面开设有过滤槽，所述过滤槽的内壁螺栓连接有滤网，所述前板的后端面两侧对称焊接有两个前连接板，所述前卡块为倒“L”形板状结构。

优选地，所述后板的前端面的两侧对称焊接有两个后连接板，所述后卡块为倒“L”形板状结构，所述后板的后端面插设有进水管、两个冷却水进管、两个冷却水出管和排水管。

优选地，两个所述侧板的侧壁均开设有多个通孔，所述通孔位腰型孔，两个所述侧板的宽度均小于上盖的宽度，所述侧卡块为倒“L”形板状结构。

优选地，所述上盖的上端面开设有出风槽，所述出风槽的内壁相抵有挡板，所述出风槽位类T型槽，所述挡板为与出风槽对应的T型块状结构。

优选地，所述前上定位槽位于前板的前端面上，所述后上定位槽位于后板的后端面上，两个所述侧上定位槽均位于对应侧板的靠近上盖的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中，由底板侧限位槽和正限位槽的设计，通过将前板及后板下端的前卡块和后卡块插入正限位槽中，由于前卡块和后卡块的“L”形设计，使得前板与后板被正限位槽限位，实现了对前板及后板的稳定安装，并且在支撑槽的支撑作用下，前板及后板得到优先的暂时性固定，通过将两个侧板上的侧卡块插入侧限位槽中，使得两个侧板被限位，并且两个侧板安装后还同时与前板及后板相抵，使得侧板的安装更加稳定，进而使得各个安装部件之间更加紧密，提高整体的稳定性。

2、本实用新型中，由底板下端滚轮的设计，使得整个装置在安装完毕后，可实现方便快捷的移动，便于使用，由上盖的设计，通过将上盖底部的正挡条及侧挡条形变后安装，使得上盖将前板、后板及两个侧板连接的更加紧密，使得整体装置更具有整体性，贴合度更高，使得整个装置即便不进行焊接仍然可以实现有效的结合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的底板部分结构示意图；

图3为图2中A方向的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的前板部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的前板部分的侧剖视图；

图6为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的后板部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的后板部分的侧剖视图；

图8为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的侧板部分的结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的侧板部分的侧剖视图；

图10为本实用新型提出的一种全拼接无焊接激光冷水机的上盖部分的结构示意图；

图11为图10中B方向的剖视图。

图中：1底板、2支撑槽、3侧限位槽、4安装板、5滚轮、6正限位槽、7前上定位槽、8操作屏、9开关槽、10启动闸、11过滤槽、12滤网、13前连接板、14前卡块、15操作槽、16前板、17后板、18后上定位槽、19进水管、20冷却水进管、21冷却水出管、22排水管、23后卡块、24后连接板、25侧板、26通孔、27侧上定位槽、28侧卡块、29上盖、30侧挡条、31正挡条、32出风槽、33挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种全拼接无焊接激光冷水机，包括底板1和上盖29，底板1为矩形板状结构，底板1的上端侧壁开设有支撑槽2，底板1的上端两侧对称开设有两个侧限位槽3，底板1的上端前后对称开设有两个正限位槽6，两个侧限位槽3和两个正限位槽6均为矩形槽，两个正限位槽6的内部分别插设有前卡块14和后卡块23，前卡块14远离对应正限位槽6的一端焊接有前板16，后卡块23远离对应正限位槽6的一端焊接有后板17，前板16的上端开设有前上定位槽7，后板17的上端开设有后上定位槽18，两个侧限位槽3的内部均插设有侧卡块28，两个侧卡块28远离对应侧限位槽3的一端均焊接有侧板25，侧板25的上端开设有侧上定位槽27，上盖29的下端两侧对称焊接有两个侧挡条30，上盖29的下端前后对称焊接有两个正挡条31，两个侧挡条30分别与两个侧上定位槽27的内壁相抵，连个正挡条31分别与前上定位槽7和后上定位槽18的内壁相抵。

底板1的下端对称焊接有四个安装板4，每个安装板4的底部均通过螺栓固定连接有滚轮5，多个滚轮5均为万向轮，便于整个装置的移动，使其操作更加便捷；前板16的前端面开设有操作槽15，操作槽15的内壁螺栓固定连接有操作屏8，操作屏8上还设有启闭开关以及功能性按键，用于对冷水机具体的加工进行方便有效的操作基控制，操作屏8的侧壁开设有开关槽9，开关槽9的内壁螺纹连接有启动闸10，前板16的前端面开设有过滤槽11，过滤槽11的内壁螺栓连接有滤网12，前板16的后端面两侧对称焊接有两个前连接板13，前卡块14为倒“L”形板状结构；后板17的前端面的两侧对称焊接有两个后连接板24，后卡块23为倒“L”形板状结构，后板17的后端面插设有进水管19、两个冷却水进管20、两个冷却水出管21和排水管22，用于水流的流通，实现水流的冷却作用。

两个侧板25的侧壁均开设有多个通孔26，通孔26位腰型孔，两个侧板25的宽度均小于上盖29的宽度，并且略大于前板16与后板17之间的最小间距，使得前板16与后板17共同将侧板25夹紧，实现侧板25的稳定安装，提高整体的连接稳定性，侧卡块28为倒“L”形板状结构，插入侧限位槽3后可实现有效的限位作用，避免侧板25倾倒，保证组装过程中的稳定性，方便安装；上盖29的上端面开设有出风槽32，出风槽32的内壁相抵有挡板33，出风槽32位类T型槽，挡板33为与出风槽32对应的T型块状结构，便于挡板33安装和拆卸，实现便捷的通风效果。

前上定位槽7位于前板16的前端面上，后上定位槽18位于后板17的后端面上，两个侧上定位槽27均位于对应侧板25的靠近上盖29的一侧，并且，两个侧挡条30之间的最小间距大于两个侧上定位槽27之间的最大间距，两个正挡条31之间的最大间距略小于前板16和后板17之间的最小间距，使得上盖29在安装的过程中，两个正挡条31向外形变与前板16和后板17相抵，两个侧挡条30向内形变，与两个侧板25相抵，实现了上盖29的安装，并且使得两个侧板25和前板16及后板17同时受力形变，彼此之间贴合更加紧密，拼接更加牢固。

本实用新型中，在进行冷水机的安装时，首先将底板1平放在地面上，使其支撑槽2朝上，然后将前板16上的前卡块14插入底板1前端的正限位槽6中，使得正限位槽6对前卡块14进行限位，并且同时前板16的下端与支撑槽2的内壁相抵，实现对前板16的有效支撑及限位，同样的，将后板17上的后卡块23插入底板1后端的正限位槽6中，使得正限位槽6对后卡块23进行限位，并且同时后板17的下端与支撑槽2的内壁相抵，实现对后板17的有效支撑和限位，此时前后两端的安装基本完成。

然后将两个侧板25上的侧卡块28插入底板1两侧的两个侧限位槽3中，并且使得两个侧板25的底部与支撑槽2的内壁相抵，实现对两个侧板25的有效支撑和限位，并且两个侧板25的宽度略大于前板16和后板17之间的最小间距，使得前板16和后板17对其中间的侧板进行有效的相抵限位，使得两个侧板25均与前板16及后板17的侧壁相抵，进而使得前板16上的前卡块14与对应的正限位槽6相抵更加紧密，使得前板16安装的更加牢固，同样的，后板17上的后卡块23与对应的正限位槽6相抵更加紧密，使得后板17安装的更加牢固，至此，完成了冷水机四周的安装，使得冷水机的基本框架已经完成。

然后将上盖29下端的两个侧挡条30向冷水机内部挤压，使其向冷水机的内部发生一定的形变，使得两个侧挡条30之间的间距略小于两个侧上定位槽27之间的最大间距，然后将两个侧挡条30放置在两个侧上定位槽27之间，同时松开两个侧挡条30，使其恢复形变，而两个侧挡条30之间的最小间距大于两个侧上定位槽27之间的最大间距，使得两个侧挡条30恢复形变后将与两个侧上定位槽27的内壁相抵，同时将两个正挡条31向冷水机外部挤压，使其向冷水机外壁发生扭转形变，进而使得两个正挡条31之间的最小间距略大于前板16和后板17之间的最大间距，再将两个正挡条31放置在前板16和后板17的两侧，然后同时松开两个正挡条31，使其恢复形变，由于两个正挡条31之间的最大间距略小于前板16和后板17之间的最小间距，使得两个正挡条31与前板16及后板17相抵紧密，进而完成对上盖29的安装，侧挡条30与正挡条31的安装时同步进行的，不会因一部分安装好而导致另一部分无法安装，至此，冷水机的整体的基本安装已经完成。

此时，可使用螺钉将两个侧板25与前板16上的前连接板13固定连接，同时使用螺栓将两个侧板25与后板上的后连接板24固定连接，使得前板16及后板17与两个侧板25的连接更加稳固，实现冷水机整体的连接更加稳固，然后可将底板1侧置，使其底部可以进行操作，然后将四个滚轮5使用螺栓安装在对应的安装板4上，使得整个冷水机得以在平地上轻易的移动，便于操作人员移动冷水机，整个安装过程都不需要进行焊接固定，只需将各个部件组合穿插安装即可实现整个装置有效稳定的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全拼接无焊接激光冷水机，包括底板(1)和上盖(29)，其特征在于，所述底板(1)为矩形板状结构，所述底板(1)的上端侧壁开设有支撑槽(2)，所述底板(1)的上端两侧对称开设有两个侧限位槽(3)，所述底板(1)的上端前后对称开设有两个正限位槽(6)，两个所述侧限位槽(3)和两个正限位槽(6)均为矩形槽，两个所述正限位槽(6)的内部分别插设有前卡块(14)和后卡块(23)，所述前卡块(14)远离对应正限位槽(6)的一端焊接有前板(16)，所述后卡块(23)远离对应正限位槽(6)的一端焊接有后板(17)，所述前板(16)的上端开设有前上定位槽(7)，所述后板(17)的上端开设有后上定位槽(18)，两个所述侧限位槽(3)的内部均插设有侧卡块(28)，两个所述侧卡块(28)远离对应侧限位槽(3)的一端均焊接有侧板(25)，所述侧板(25)的上端开设有侧上定位槽(27)，所述上盖(29)的下端两侧对称焊接有两个侧挡条(30)，所述上盖(29)的下端前后对称焊接有两个正挡条(31)，两个所述侧挡条(30)分别与两个侧上定位槽(27)的内壁相抵，连个所述正挡条(31)分别与前上定位槽(7)和后上定位槽(18)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，所述底板(1)的下端对称焊接有四个安装板(4)，每个所述安装板(4)的底部均通过螺栓固定连接有滚轮(5)，多个所述滚轮(5)均为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，所述前板(16)的前端面开设有操作槽(15)，所述操作槽(15)的内壁螺栓固定连接有操作屏(8)，所述操作屏(8)的侧壁开设有开关槽(9)，所述开关槽(9)的内壁螺纹连接有启动闸(10)，所述前板(16)的前端面开设有过滤槽(11)，所述过滤槽(11)的内壁螺栓连接有滤网(12)，所述前板(16)的后端面两侧对称焊接有两个前连接板(13)，所述前卡块(14)为倒“L”形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，所述后板(17)的前端面的两侧对称焊接有两个后连接板(24)，所述后卡块(23)为倒“L”形板状结构，所述后板(17)的后端面插设有进水管(19)、两个冷却水进管(20)、两个冷却水出管(21)和排水管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，两个所述侧板(25)的侧壁均开设有多个通孔(26)，所述通孔(26)位腰型孔，两个所述侧板(25)的宽度均小于上盖(29)的宽度，所述侧卡块(28)为倒“L”形板状结构。

6.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，所述上盖(29)的上端面开设有出风槽(32)，所述出风槽(32)的内壁相抵有挡板(33)，所述出风槽(32)位类T型槽，所述挡板(33)为与出风槽(32)对应的T型块状结构。

7.根据权利要求1所述的一种全拼接无焊接激光冷水机，其特征在于，所述前上定位槽(7)位于前板(16)的前端面上，所述后上定位槽(18)位于后板(17)的后端面上，两个所述侧上定位槽(27)均位于对应侧板(25)的靠近上盖(29)的一侧。

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