CN212836295U - 一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板。所述基于再生骨料混凝土屋面保温一体板包括：再生骨料钢筋混凝土结构层；架空滤水层，架空滤水层设置于再生骨料钢筋混凝土结构层的底部；XPS保温层，XPS保温层设置于再生骨料钢筋混凝土结构层的下方；仿石材装饰面层，仿石材装饰面层设置于再生骨料钢筋混凝土结构层的上方。本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板具有使用屋面保温装饰一体板整体造价相对于传统做法成本有一定降低，有利于主体施工方后期对防水层检修，该保温板模块化设计，需要检修防水层时，只需撬起来，维修好了再放回去，较传统维修具有省时省力、减少固体垃圾的作用，达到降低维修成本的目的。

Description

一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件制造技术领域，尤其涉及一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板。

背景技术

建筑行业拆迁、修建过程中所产生的废料主要包括：废弃混凝土、废旧砖头、废旧砂浆等，这类垃圾的堆放严重影响了市容市貌，对生态环境也有不利影响，将这类废弃物破碎成石子状，称为再生骨料。

然而再生骨料较传统石子对混凝土性能有负面影响，一般不能用于制作结构件，而屋面保温装饰一体板属于非结构预制件，正好能一定程度的消化再生骨料。

在工程施工方面，传统的屋面做法：先保温层，然后防水层，最后装饰层，后期维护有很大难度，一旦房屋漏水，检修需要大量破坏表层混凝土，产生的建筑垃圾还要运输出去，造成高成本和低效率。

因此，有必要提供一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，解决了传统的屋面保温装饰一体板检修需要大量破坏表层混凝土的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板包括：再生骨料钢筋混凝土结构层；架空滤水层，所述架空滤水层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的底部；XPS保温层，所述XPS保温层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的下方；

仿石材装饰面层，所述仿石材装饰面层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的上方。

优选的，所述XPS保温层的两端与所述再生骨料钢筋混凝土结构层之间形成榫卯，所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内侧开设有15mm的内凹结构，所述XPS保温层的底部到所述再生骨料钢筋混凝土结构层之间的距离为30mm。

优选的，还包括第一连接槽和第二连接槽，所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内部分别开设有第一限位槽和第二限位槽；

滑动槽，所述滑动槽设置于所述第一限位槽和所述第二限位槽之间；

调节轴，所述调节轴设置于所述滑动槽的内部，所述调节轴的一端开设有内六棱槽，所述调节轴的表面固定连接有限位环；

连接杆，所述连接杆固定于所述调节轴的一端，所述连接杆的一端开设有收放槽。

优选的，所述第一连接槽和所述第二连接槽分别开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的两侧，所述第一限位槽与所述第一连接槽之间相互连通，所述第二限位槽与所述第二连接槽之间相互连通。

优选的，所述滑动槽开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内部，所述滑动槽的两端分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽之间相互连通。

优选的，所述调节轴的表面与所述滑动槽的内表面之间滑动连接，所述限位环位于所述第一限位槽的内部。

优选的，所述连接杆位于所述第二限位槽的内部，并且连接杆的尺寸分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽相适配，所述收放槽的内表面与所述调节轴的一端相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，使用屋面保温装饰一体板整体造价相对于传统做法成本有一定降低，有利于主体施工方后期对防水层检修，该保温板模块化设计，需要检修防水层时，只需撬起来，维修好了再放回去，较传统维修具有省时省力、减少固体垃圾的作用，达到降低维修成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板的第一实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示的再生骨料钢筋混凝土结构层部分的截面图；

图3为图1所示的再生骨料混凝土屋面保温一体板的安装结构示意图；

图4为本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板的第二实施例的立体结构示意图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图4所示的B部放大示意图；

图7为图6所示的第二限位槽部分的结构示意图；

图8为图4所示的两组再生骨料混凝土屋面保温一体板连接后的结构示意图。

图中标号：1、再生骨料钢筋混凝土结构层，2、架空滤水层，3、XPS保温层，4、仿石材装饰面层，5、第一连接槽，51、第一限位槽，6、第二连接槽，61、第二限位槽，7、滑动槽，8、调节轴，81、内六棱槽，82、限位环，9、连接杆，91、收放槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板的第一实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的再生骨料钢筋混凝土结构层部分的截面图；图3为图1所示的再生骨料混凝土屋面保温一体板的安装结构示意图。一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板包括：再生骨料钢筋混凝土结构层1；架空滤水层2，所述架空滤水层2设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的底部；XPS保温层3，所述XPS保温层3设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的下方；仿石材装饰面层4，所述仿石材装饰面层4设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的上方。

再生骨料钢筋混凝土结构层1平面的模块化尺寸：单块平面尺寸600mm*600mm；

仿石材装饰面层4：具有多种石材装饰面选择，如芝麻白、芝麻灰、芝麻黑、黄锈石等；

XPS保温层3：B1级防火，靠榫卯方式和再生骨料钢筋混凝土结构层1锚固。

再生骨料钢筋混凝土结构层1的设计强度为C30，原材料如下所示：

水泥：P.O42.5R；

粉煤灰：I级；

机制砂：中砂，细度模数2.6，含泥量小于1％；

建筑垃圾再生粗骨料：5-16mm。

混合料用量配比为：水泥320，粉煤灰40，水160，砂760，再生粗骨料1140，聚羧酸减水剂3.6，单位kg/m³。

所述XPS保温层3的两端与所述再生骨料钢筋混凝土结构层1之间形成榫卯，所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的内侧开设有15mm的内凹结构，所述XPS保温层3的底部到所述再生骨料钢筋混凝土结构层1之间的距离为30mm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板具有如下有益效果：

使用屋面保温装饰一体板整体造价相对于传统做法成本有一定降低，有利于主体施工方后期对防水层检修，该保温板模块化设计，需要检修防水层时，只需撬起来，维修好了再放回去，较传统维修具有省时省力、减少固体垃圾的作用，达到降低维修成本的目的。

第二实施例：

请参阅图4、图5、图6、图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，本申请的第二实施例提出另一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板的不同之处在于，基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，还包括：第一连接槽5和第二连接槽6，所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的内部分别开设有第一限位槽51和第二限位槽61；滑动槽7，所述滑动槽7设置于所述第一限位槽51和所述第二限位槽61之间；调节轴8，所述调节轴8设置于所述滑动槽7的内部，所述调节轴8的一端开设有内六棱槽81，所述调节轴8的表面固定连接有限位环82；连接杆9，所述连接杆9固定于所述调节轴8的一端，所述连接杆9的一端开设有收放槽91。

通过在再生骨料钢筋混凝土结构层1上设置有用于连接的调节轴8，通过使用外接的六棱扳手对调节轴8进行转动调节，使得调节轴8上的连接杆9转动至竖直状态，方便将连接杆9通过第二连接槽6的内部推出，第一连接槽5的尺寸和结构相同，使得连接杆9可以通过第二连接槽6推入对应的第一连接槽5的内部，当连接杆9通过第一连接槽5进入第一限位槽51的内部时，只需要在此转动调节轴8，使得调节轴8带动连接杆9转动至水平状态，此时的连接杆9卡在第一限位槽51的内部，无法从第一连接槽5的内部拔出，方便对两组再生骨料钢筋混凝土结构层1之间的连接和安装，避免安装时发生倾斜和错位的现象，方便再生骨料钢筋混凝土结构层1的安装和使用。

所述第一连接槽5和所述第二连接槽6分别开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的两侧，所述第一限位槽51与所述第一连接槽5之间相互连通，所述第二限位槽61与所述第二连接槽6之间相互连通。

第一连接槽5和第二连接槽6均为竖直结构的卡槽，第一限位槽51和第二限位槽61均为圆柱形凹槽，圆柱形的结构方便连接杆9的转动调节。

所述滑动槽7开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层1的内部，所述滑动槽7的两端分别与所述第一限位槽51和所述第二限位槽61之间相互连通。

滑动槽7方便调节轴8的滑动调节。

所述调节轴8的表面与所述滑动槽7的内表面之间滑动连接，所述限位环82位于所述第一限位槽51的内部。

调节轴8通过内六棱槽81翻遍与外界的六棱扳手连接和调节，通过外界的六棱扳手插入六棱槽81的内部后，通过六棱扳手带动调节轴8同步转动和推动调节，调节轴8位于再生骨料钢筋混凝土结构层1的内部可以有效的避免安装时外界的环境对调节轴8产生影响。

所述连接杆9位于所述第二限位槽61的内部，并且连接杆9的尺寸分别与所述第一连接槽5和所述第二连接槽6相适配，所述收放槽91的内表面与所述调节轴8的一端相适配。

连接杆9调节至竖直状态时可以自由的在第一连接槽5和第二连接槽6的内部移动调节，当连接杆9处于非竖直状态时，连接杆9无法通过第一连接槽5的内部和第二连接槽6的内部，从而保障连接杆9使用时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，包括：

再生骨料钢筋混凝土结构层；

架空滤水层，所述架空滤水层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的底部；

XPS保温层，所述XPS保温层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的下方；

仿石材装饰面层，所述仿石材装饰面层设置于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的上方。

2.根据权利要求1所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，所述XPS保温层的两端与所述再生骨料钢筋混凝土结构层之间形成榫卯，所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内侧开设有15mm的内凹结构，所述XPS保温层的底部到所述再生骨料钢筋混凝土结构层之间的距离为30mm。

3.根据权利要求1所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，还包括第一连接槽和第二连接槽，所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内部分别开设有第一限位槽和第二限位槽；

滑动槽，所述滑动槽设置于所述第一限位槽和所述第二限位槽之间；

调节轴，所述调节轴设置于所述滑动槽的内部，所述调节轴的一端开设有内六棱槽，所述调节轴的表面固定连接有限位环；

连接杆，所述连接杆固定于所述调节轴的一端，所述连接杆的一端开设有收放槽。

4.根据权利要求3所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，所述第一连接槽和所述第二连接槽分别开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的两侧，所述第一限位槽与所述第一连接槽之间相互连通，所述第二限位槽与所述第二连接槽之间相互连通。

5.根据权利要求4所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，所述滑动槽开设于所述再生骨料钢筋混凝土结构层的内部，所述滑动槽的两端分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽之间相互连通。

6.根据权利要求5所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，所述调节轴的表面与所述滑动槽的内表面之间滑动连接，所述限位环位于所述第一限位槽的内部。

7.根据权利要求6所述的基于再生骨料混凝土屋面保温一体板，其特征在于，所述连接杆位于所述第二限位槽的内部，并且连接杆的尺寸分别与所述第一连接槽和所述第二连接槽相适配，所述收放槽的内表面与所述调节轴的一端相适配。

Images