CN212835947U - 混凝土构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土构件，属于建筑施工领域，包括预制构件本体；预制构件本体内锚固有钢筋，预制构件本体的两侧开设有槽体；钢筋端部外露于槽体表面；相邻两个所述预制构件本体的槽体之间形成连接空腔；槽体两侧设置有翼缘；翼缘设置有预制连接件；翼缘近槽体一侧设置有第一防水件。本实用新型通过在预制构件本体的两侧设置翼缘，并形成连接空腔，在墙面施工过程当中，只需预先将钢筋和预制连接件设计好尺寸，组装过程中可以将多个预制构件本体组合成型后直接进行焊接，无需对钢筋进行剪裁，降低工作量。同时，连接腔室内的第一防水件和第二防水件可以对液体形成多层阻挡，连接腔室内的中空环境配合保温板，可以起到优良的保温效果。

Description

混凝土构件

技术领域

本实用新型涉及一种构件，具体涉及一种混凝土构件，属于建筑施工技术领域。

背景技术

混凝土预制构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场保养。混凝土预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。预制混凝土构件之间的水平连接的关键是钢筋的连接，传统方法是通过钢筋焊接或机械连接，但连接程序复杂、成本较高，连接性能不易保证。并且，由于预制构件是由多个连接而成，其间缝隙难以避免，在这种情况下，保证墙体防水性能便成了关键的技术点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种混凝土构件，结构简单合理，施工过程简单，防水性能好，连接稳固。

为实现上述目的设计的一种混凝土构件，包括预制构件本体；所述的预制构件本体内锚固有钢筋，所述预制构件本体的两侧开设有槽体；所述的钢筋端部外露于槽体表面；相邻两个所述预制构件本体的槽体之间形成连接空腔；所述的槽体两侧设置有翼缘；所述的翼缘设置有预制连接件；所述翼缘近槽体一侧设置有第一防水件。

钢筋和槽体中的预制连接件共同连接两个相邻的预制构件本体，进而形成墙体。

优选的，所述的钢筋通过焊接固定于槽体之内；所述翼缘的呈阶梯状设置；所述的连接件位于翼缘的内侧壁或外侧壁；所述的连接件为预埋在翼缘内侧的环状钢筋。

优选的，相邻位置上的所述翼缘交错式设置；每个相邻翼缘之间通过环状钢筋焊接。

翼缘和连接空腔的设计，可以让钢筋之间可以直接进行焊接，而无需对钢筋进行剪裁，减少工作量。

优选的，所述的翼缘内侧倒角设置，并在相互连接的所述翼缘之间形成方形槽；所述的防水件设置在方形槽内；所述的第一防水件包括防水挡板和密封条。

在预制构件本体连接的缝隙处设置的防水件，可以阻挡外部液体的渗入。

优选的，所述方形槽的槽口边缘开设有螺孔；所述的防水挡板通过螺钉固定于方形槽的槽口处；所述的防水挡板内侧设置有穿刺部；所述的密封条通过穿刺部连接于防水挡板上，并抵靠于防水挡板与翼缘之间。

优选的，所述的第二防水件包括基体和弹性部。

优选的，所述的基体包括两个，并嵌入于连接腔室的两个内侧壁中；所述的弹性部为中空的弹性密封条；所述的弹性部与基体一体设置。

优选的，所述的连接空腔内设置有挤塑聚苯板保温层。

本实用新型通过在预制构件本体的两侧设置翼缘，并形成连接空腔，在墙面施工过程当中，只需预先将钢筋和预制连接件设计好尺寸，组装过程中可以将多个预制构件本体组合成型后直接进行焊接，无需对钢筋进行剪裁，降低工作量。同时，连接腔室内的第一防水件和第二防水件可以对液体形成多层阻挡，连接腔室内的中空环境配合保温板，可以起到优良的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为另一方位的剖面结构示意图。

图中，1为预制构件本体，2为钢筋，3为槽体，3.1为翼缘，4为预制连接件，3.1.1倒角，5为方形槽，6为防水挡板，7为密封条，8为基体，9为弹性部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图2，一种混凝土构件，包括预制构件本体1；所述的预制构件本体1内锚固有钢筋2，所述预制构件本体1的两侧开设有槽体3；所述的钢筋2端部外露于槽体3表面；相邻两个所述预制构件本体1的槽体3之间形成连接空腔；所述的槽体3两侧设置有翼缘3.1；所述的翼缘3.1设置有预制连接件4；所述翼缘3.1近槽体3一侧设置有第一防水件。

在本实施例中，具体使用时将若干预制构件本体1线性排列，相邻预制构件本体1之间的翼缘相互对其，预制连接4之间上下错位设置，完成放置之后，由于槽体3的上侧开口，可以直接进行焊接。

进一步的说，所述的钢筋2通过焊接固定于槽体3之内；所述翼缘3.1的呈阶梯状设置；所述的预制连接件4位于翼缘3.1的侧部表面；所述的预制连接件4为预埋在翼缘内侧的环状钢筋。

在本实施例中，优选的在每个预制构件本体1的翼缘连接部分留有空袭，便于预制连接件4的焊接。

进一步的说，相邻位置上的所述翼缘3.1交错式设置；每个相邻翼缘3.1之间通过环状钢筋焊接。

在本实施例中，每个相邻的翼缘之间相错，使得预制构件本体1在完成连接之后的表面为平面。而每个环状钢筋是上下交错设置的，可以直接焊接上下两个环状钢筋。

进一步的说，所述的翼缘3.1内侧倒角3.1.1设置，并在相互连接的所述翼缘之间形成方形槽5；所述的第一防水件设置在方形槽5内；所述的第一防水件包括防水挡板6和密封条7。

在本实施例中，防水挡板6和密封条7可以对预制构件本体之间的联系缝隙进行封挡，防止水流入。

进一步的说，所述方形槽5的槽口边缘开设有螺孔5.1；所述的防水挡板6通过螺钉固定于方形槽的槽口处；所述的防水挡板6内侧设置有穿刺部；所述的密封条通过穿刺部连接于防水挡板上，并抵靠于防水挡板与翼缘之间。

进一步的说，所述的第二防水件包括基体8和弹性部9。

进一步的说，所述的基体8嵌入于槽体3的内侧壁中；所述的弹性部为中空的弹性密封条；所述的弹性部与基体一体设置。

进一步的说，所述的连接空腔内设置有挤塑聚苯板保温层。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土构件，包括预制构件本体(1)；所述的预制构件本体(1)内锚固有钢筋(2)，其特征在于：所述预制构件本体(1)的两侧开设有槽体(3)；所述的钢筋(2)端部外露于槽体(3)表面；相邻两个所述预制构件本体(1)的槽体(3)之间形成连接空腔；所述的槽体(3)两侧设置有翼缘(3.1)；所述的翼缘(3.1)设置有预制连接件(4)；所述翼缘(3.1)近槽体(3)一侧设置有第一防水件。

2.根据权利要求1所述的混凝土构件，其特征在于：所述的钢筋(2)通过焊接固定于槽体(3)之内；所述翼缘(3.1)的呈阶梯状设置；所述的预制连接件(4)位于翼缘(3.1)的侧部表面；所述的预制连接件(4)为预埋在翼缘内侧的环状钢筋。

3.根据权利要求2所述的混凝土构件，其特征在于：相邻位置上的所述翼缘(3.1)交错式设置；每个相邻翼缘(3.1)之间通过环状钢筋焊接。

4.根据权利要求1所述的混凝土构件，其特征在于：所述的翼缘(3.1)内侧倒角(3.1.1)设置，并在相互连接的所述翼缘之间形成方形槽(5)；所述的第一防水件设置在方形槽(5)内；所述的第一防水件包括防水挡板(6)和密封条。

5.根据权利要求4所述的混凝土构件，其特征在于：所述方形槽(5)的槽口边缘开设有螺孔(5.1)；所述的防水挡板(6)通过螺钉固定于方形槽的槽口处；所述的防水挡板(6)内侧设置有穿刺部；所述的密封条通过穿刺部连接于防水挡板上，并抵靠于防水挡板与翼缘之间。

6.根据权利要求5所述的混凝土构件，其特征在于：还包括第二防水件；第二防水件包括基体(8)和弹性部(9)。

7.根据权利要求6所述的混凝土构件，其特征在于：所述的基体(8)嵌入于槽体(3)的内侧壁中；所述的弹性部为中空的弹性密封条；所述的弹性部与基体一体设置。

8.根据权利要求5所述的混凝土构件，其特征在于：所述的连接空腔内设置有挤塑聚苯板保温层。

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