CN212835943U - 限位滚动转角支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种限位滚动转角支座，包括与预埋支座钢板固定连接的下钢件和与上部钢构件固定连接的上钢件，下钢件与上钢件之间设置有钢辊轴，下钢件由位于底部的第一面板和分别固定设立在第一面板两侧的两个第一耳板构成，上钢件由位于顶部的第二面板和分别固定设立在第二面板两侧的两个第二耳板构成；两个第一耳板和两个第二耳板上均设有长椭圆状限位孔，限位孔的长轴沿通廊跨度方向，钢辊轴轴心处开设有钢辊轴轴心孔，活动钢棒穿过钢辊轴轴心孔，活动钢棒两端分别穿过对应侧的第一耳板和第二耳板的限位孔。该限位滚动转角支座转动灵活，能充分释放滚动位移，适应钢结构多向转动，可以防雨防尘耐腐蚀。

Description

限位滚动转角支座

技术领域

本实用新型属于钢结构通廊技术领域，具体涉及一种限位滚动转角支座。

背景技术

随着节能环保要求的提升，可装配式钢结构通廊在建筑工程中的使用越来越普及。在钢结构通廊中，钢支座的功能是将通廊的内力可靠地传递给基础，并与基础牢固连接。传统的转角支座常常存在如下不足：(1)耐久性差：由于通廊大部分为露天甚至滨海作业，经常承受雨水、扬尘、盐雾，因此极易腐蚀；(2)安装维护不便：常规钢支座为整件而不能拆分，因此安装及运营维护困难；(3)受力结构易改变：钢支座因长期承受较大压应力易产生逐步变形，导致滚动变为滑动；因锈蚀及固体沉渣导致滚动变形困难或不能变形，从而改变钢支座及关联结构的受力状态而引起结构破坏。

发明内容

为了解决现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种限位滚动转角支座，其转动灵活，能充分释放滚动位移，适应钢结构多向转动，可以防雨防尘耐腐蚀。

本实用新型所述的限位滚动转角支座包括与预埋支座钢板固定连接的下钢件和与上部钢构件固定连接的上钢件，其特殊之处在于，所述下钢件与上钢件之间设置有钢辊轴，所述下钢件由位于底部的第一面板和分别固定设立在所述第一面板两侧的两个第一耳板构成，所述上钢件由位于顶部的第二面板和分别固定设立在所述第二面板两侧的两个第二耳板构成；两个所述第一耳板和两个所述第二耳板上均设有长椭圆状限位孔，所述限位孔的长轴沿通廊跨度方向，所述钢辊轴轴心处开设有钢辊轴轴心孔，活动钢棒穿过钢辊轴轴心孔，活动钢棒两端分别穿过对应侧的第一耳板和第二耳板的限位孔。

作为优选技术方案，所述第一面板内侧设有下限位槽，所述第二面板内侧设有上限位槽。在第一面板和第二面板之间设置限位槽后，钢辊轴可在限位槽内的一定空间内滚动。

进一步的，所述钢辊轴主体的外周开设有钢辊限位凹槽，所述上限位槽和下限位槽内设有与所述钢辊限位凹槽相匹配的限位钢条。所述钢辊轴主体外周钢辊限位凹槽可设置为1～2条。

再优选的，两个所述第一耳板的间距小于两个所述第二耳板的间距，扣合时两个所述第二耳板分别罩在相应侧的第一耳板外侧。

还优选的，所述活动钢棒两端的端头均通过第一螺母固定。所述第一螺母内侧可设置有金属垫片。

进一步优选的，所述上钢件两端外侧设置有防护罩板，所述防护罩板包括与所述上钢件相连接的安装座和设置在安装座下方的防尘挡板。所述防护罩板与所述上钢件可通过螺钉相连接。

本实用新型的限位滚动转角支座通过设置可在一定空间滚动的钢辊轴，可有效解决支座变形及转动的难题，钢辊轴通过活动安装使施工检修更便捷。同时本实用新型的限位滚动转角支座的各部件连接方式安全可靠，满足承载及规范规定要求。

附图说明

图1为本实用新型一种限位滚动转角支座的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面图。

图3为图1中保护罩的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的限位滚动转角支座作进一步的详细说明。

如图1～3所示的限位滚动转角支座包括与预埋支座钢板固定连接的下钢件1和与上部钢构件固定连接的上钢件2，下钢件1与上钢件2之间设置有钢辊轴3，下钢件1由位于底部的第一面板1.2和分别固定设立在第一面板1.2两侧的两个第一耳板1.1构成，上钢件2由位于顶部的第二面板2.2和分别固定设立在第二面板2.2两侧的两个第二耳板2.1构成，两个第一耳板1.1的间距小于两个第二耳板2.1的间距，上钢件2与下钢件1扣合时两个第二耳板2.1分别罩在对应侧的第一耳板1.1外侧；两个第一耳板1.1和两个第二耳板2.1上均设有长椭圆状限位孔7，限位孔7的长轴沿通廊跨度方向，钢辊轴3轴心处开设有钢辊轴轴心孔3.1，活动钢棒4穿过钢辊轴轴心孔3.1，活动钢棒4两端分别穿过对应侧的第一耳板1.1和第二耳板2.1的限位孔7，活动钢棒4两端的端头均通过第一螺母8固定，第一螺母8内侧与第二耳板2.1之间设置有金属垫片9。第一面板1.2内侧设有下限位槽1.3，第二面板2.2内侧设有上限位槽2.3，钢辊轴3主体的外周开设有一道钢辊限位凹槽3.2，上限位槽2.3和下限位槽1.3内设有与钢辊限位凹槽3.2相匹配的限位钢条5，上钢件2两端外侧设置有防护罩板6，防护罩板6包括与上钢件2相连接的安装座6.1和设置在安装座6.1下方的防尘挡板6.2，防护罩板6与上钢件2通过螺钉10相连接。

本实用新型的限位滚动转角支座，通过采用活动钢棒将上钢件、下钢件、钢辊轴联为一体，可提供支座滚动位移及转动，滚动可有效减小支座对下部支撑体系的水平推力。具体实施时，滚动水平位移为0～150mm(可据需要设置)，转角0～25°，满足结构承载力及有限变形的要求，并且活动钢棒的端部设有防松动措施，支座安装及后期维护均较方便。设置的活动钢棒还能极大方便安装及后期检修。安装所述下钢件时，仅需与预埋支座钢板焊接便可固定，而上钢件则与通廊支座部位的钢构件通过焊接连接；支座安装完毕后将支座部位清理干净再涂抹润滑脂(俗称黄油)，避免钢构件腐蚀，进一步较小摩擦力，可有效解决钢构件因受力变形而引起辊轴滚动不变，消除安全隐患。

Claims (9)

1.一种限位滚动转角支座，包括与预埋支座钢板固定连接的下钢件(1)和与上部钢构件固定连接的上钢件(2)，其特征在于：所述下钢件(1)与上钢件(2)之间设置有钢辊轴(3)，所述下钢件(1)由位于底部的第一面板(1.2)和分别固定设立在所述第一面板(1.2)两侧的两个第一耳板(1.1)构成，所述上钢件(2)由位于顶部的第二面板(2.2)和分别固定设立在所述第二面板(2.2)两侧的两个第二耳板(2.1)构成；两个所述第一耳板(1.1)和两个所述第二耳板(2.1)上均开设有长椭圆状限位孔(7)，所述限位孔(7)的长轴沿通廊跨度方向，所述钢辊轴(3)轴心处开设有钢辊轴轴心孔(3.1)，活动钢棒(4)穿过所述钢辊轴轴心孔(3.1)，所述活动钢棒(4)两端分别穿过对应侧的第一耳板(1.1)和第二耳板(2.1)的限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的限位滚动转角支座，其特征在于：所述第一面板(1.2)内侧设有下限位槽(1.3)，所述第二面板(2.2)内侧设有上限位槽(2.3)。

3.根据权利要求2所述的限位滚动转角支座，其特征在于：所述钢辊轴(3)主体的外周开设有钢辊限位凹槽(3.2)，所述上限位槽(2.3)和下限位槽(1.3)内设有与所述钢辊限位凹槽(3.2)相匹配的限位钢条(5)。

4.根据权利要求3所述的限位滚动转角支座，其特征在于：所述钢辊轴(3)主体外周的钢辊限位凹槽(3.2)为1～2条。

5.根据权利要求1所述的限位滚动转角支座，其特征在于：两个所述第一耳板(1.1)的间距小于两个所述第二耳板(2.1)的间距，扣合时两个所述第二耳板(2.1)分别罩在相应侧的第一耳板(1.1)外侧。

6.根据权利要求1所述的限位滚动转角支座，其特征在于：所述活动钢棒(4)两端的端头均通过第一螺母(8)固定。

7.根据权利要求6所述的限位滚动转角支座，其特征在于：所述第一螺母(8)内侧设置有金属垫片(9)。

8.根据权利要求1所述限位滚动转角支座，其特征在于：所述上钢件(2)两端外侧设置有防护罩板(6)，所述防护罩板(6)包括与所述上钢件(2)相连接的安装座(6.1)和设置在安装座(6.1)下方的防尘挡板(6.2)。

9.根据权利要求8所述限位滚动转角支座，其特征在于：所述防护罩板(6)与所述上钢件(2)通过螺钉(10)相连接。

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